压力管道强度校核计算表

DATA SHEET OF STRENGTH工程名称：项 目 号：版 次：设计单位：项目负责：设 计：校 核：审 核：工业及热力管道壁厚计算书1直管壁厚校核1.1计算公式：根据工业金属管道设计规范（GB50316-2000）6.2中规定，当直管计算厚度ts小于管子外径Do的1/6时，承受内压直管的计算厚度不应小于式（1）计算的值。设计厚度tsd应按式（2）计算。 （1） （2） （3） 式中 直管计算厚度（mm）；设计压力（MPa）；管子外径（mm）；在设计温度下材料的许用应力（MPa）；焊接接头系数；直管设计厚度（mm）；厚度附加量之和（mm）；厚度减薄附加量（mm）腐蚀或腐蚀附加量（mm）计算系数式中设计温度为常温，一般取50，根据工业金属管道设计规范（GB50316-2000）附录A金属管道材料的许用应力表A.0.1进行选取，故20#为130MPa，0Cr18Ni9为128.375 MPa。取值是根据压力管道规范-工业管道 第2部分：材料 （GB/T20801.2-2006）表A.3，故20#和0Cr18Ni9的取值都为1。根据工业金属管道设计规范（GB50316-2000）表6.2.1进行选取，故20#和0Cr18Ni9的取值都为0.4。1.2常用低压管道计算厚度1.3常用高压管道计算厚度1.4厚度附加量(1).C1厚度减薄附加量（mm），取钢管允许厚度负偏差。根据流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976-2002）规定：热轧（挤、扩）钢管壁厚15mm时，普通级允许厚度负偏差（12.5%） 高级允许厚度负偏差（12.5%）；热轧（挤、扩）钢管壁厚15mm时，普通级允许厚度负偏差（15%） 高级允许厚度负偏差（12.5%）；冷拔（轧）钢管壁厚3mm时，普通级允许厚度负偏差（14%） 高级允许厚度负偏差（10%）；冷拔（轧）钢管壁厚3mm时，普通级允许厚度负偏差（10%） 高级允许厚度负偏差（10%）。根据输送流体用无缝钢管（GB/T8163-2008）规定：热轧（挤压、扩）钢管外径102mm时，允许厚度负偏差（12.5%或0.40中较大值）；热轧（挤压）钢管外径102mm时，当壁厚和外径的比值0.05时，允许厚度负偏差（15%或0.40中较大值）0.050.10时，允许厚度负偏差（12.5%或0.40中较大值）0.10时，允许厚度负偏差（10%）；冷拔（轧）钢管壁厚3mm时，允许厚度负偏差（10%或0.15中较大值）；冷拔（轧）钢管壁厚3mm时，允许厚度负偏差（10%）。综上所述，考虑到CNG站用钢管基本上为冷拔（轧）钢管，故厚度负偏差应按照上面规定根据钢管材质选择。(2).C2腐蚀附加量（mm），20#钢管的腐蚀裕量参照钢制对焊管件规范（SY/T0510-1998）取1.5mm，0Cr18Ni9钢管的腐蚀附加量一般为0mm。1.5常用管道的设计厚度钢管的公称壁厚大于设计壁厚，故所选钢管的壁厚符合要求。2弯管壁厚校核2.1计算公式根据压力管道规范-工业管道 第3部分：设计和计算 （GB/T20801.3-2006）6.2规定：内压弯管的计算厚度（位于处，最危险处）应按式（4）计算： （4）当计算弯管的内侧厚度时： （5）当计算弯管的外侧厚度时： （6）式中 弯管（内、外侧）的计算厚度（mm）；弯管的转角（度）；计算系数；弯管在管子中心线处的弯曲半径（mm）；2.2弯曲半径根据工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）中规定：高压钢管的弯曲半径大于管子外径的5倍，其他管子的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍。对于一些在工厂内加工的弯管，最小可以使R=1.5Do，而在一般情况下R3Do，故在计算中选用R=1.5Do和R=3Do两