大型设备基础、水池抗渗方案.doc

尼日尔AGADEM油田一体化项目炼厂部分 大型设备基础、水池抗渗施工技术方案中油国际西非有限责任公司尼日尔AGADEM油田一体化项目炼厂部分大型设备基础、水池抗渗施工技术方案 编制：施国清审核：路建国批准：黄天才中国机械工业第四建设工程公司尼日尔项目部二0 0九年七月二十八目 录1.概述 22 工程概况及特点 22.1总体概况 22.2现场概况 2 2.3工程概况 33施工准备 33.1技术准备 3 3.2施工准备 44.施工技术措施 4 4.1水池抗渗措施 44.2 大型设备基础施工措施 55质量保证措施 75.1工期目标 75.2质量目标 75.3质量控制措施 76HSE保证措施 86.1 HSE管理目标 86.2 HSE管理措施 87.施工进度计划 98施工设备、机具及计量器具、手段用料计划 98.1土建施工机具计划 98.2土建施工测量仪器 108.3土建手段材料计划 11 1.概述本方案适用于尼日尔阿格戴姆油田一体化项目发电厂2*12MW机组工程的大型设备基础和水池的施工技术措施，包括汽轮发电机、空压机、循环水泵等基础以及净水池、中和水池、循环冷却塔水池等的施工和抗渗处理。编制依据为：总承包商提供的初步设计图纸、项目施工组织设计、相关国家规范等。由于现场所处于区域的条件限制，各方面的设备和物质均计划从国内采购供，施工用的混凝土由现场混凝土搅拌站提供，水泥砖、砂石等均由现场提供，工程用的大型施工机械由总承包提供，小型机具和周转材料由施工方国内采购，运输到现场。由于本工程的设计施工均采用国内的标准，所以本方案的编制主要参照国内的施工原则为依据，并参照尼日尔施工的特殊条件，进行设计编制。2 工程概况及特点2.1总体概况2.1.1工程名称：尼日尔阿格戴姆油田一体化项目发电厂2*12MW机组工程2.1.2建设单位：中国石油天然气集团公司2.1.3设计单位：四川省电力设计院 2.1.4承包方式：人工、机械、周转材料 2.1.5承包范围：以施工图、设计变更及相关要求为准2.1.6结构类型：土建部分2.1.7工程地点：尼日尔2.2现场概况2.2.1 气候状况高温、干旱、低湿度、高蒸发是该地区的主要特点。一年分为旱季和雨季（69为雨季，其他为旱季），年平均气温在28.3。多年平均气温：28.3极端最高气温：46.0极端最低气温：5.0年平均降水量：30000mm日最大降水量：61.6mm10min最大降雨量：20.0mm2.2.2地质条件炼油厂厂址地势稍有起伏，地表相对高差8.24m,场区表层为褐黄色及浅黄色细砂，。场地土对钢筋混凝土结构有中等腐蚀性，对钢筋混凝土中的钢筋无腐蚀性，而对钢结构有弱腐蚀性。经地表地质勘探最大深度12.00m，在此深度范围内，地层由上而下共分为2大层，自上而下为：（a）第四系：主要为晚更新世以来堆积的风积砂。（b）白垩系碎屑岩：主要为森诺曼阶Farka组泥质砂岩。2.2.3交通运输情况1)公路: 尼日尔为内陆国家，主要靠公路运输，公路基本能满足运输的需要。2)供水水源: 本工程水源由项目总包方提供。2.3工程概况2.3.1大型设备基础全厂设计两台汽轮发电机基础，上平面标高为7.00m，采用钢筋混凝土框架结构，独立基础，下部为空冷器及出线小间。循环水泵基础：4台独立泵基础，现浇钢筋混凝土。两台空压机为独立基础，采用钢筋混凝土框架结构。2.3.2水池。循环水冷却塔：分为三个单元，建筑面积44800*17900，钢筋混凝土框架结构，吸水池：建筑尺寸36700*7300*3500，钢筋混凝土结构，内添高效抗裂剂。净水池设计有两座5000立方水池，池壁、池底、顶盖及支柱采用现浇钢筋混凝土结构。静水池尺寸：41050*30500*4950。化学水池采用现浇钢筋混凝土结构，数量为一座。3施工准备3.1技术准备3.1.1建立起技术、质量、安全、料具供应、劳动力等保证体系，编制单项工作计划，落实总体网络计划，加强对施工队伍的管理控制。3.1.2 在土建技术、质量、测量人员的指导下开展各项工作，安排经验丰富的施工人员进行作业，特殊工作须持证上岗。3.1.3施工前仔细审查图纸、施工方案和作业指导书，图纸和方案中的各种问题得到解决后方可开展该项工作，落实安全技术交底措施，。3.1.4熟悉与该项工作相关的技术资料和施工规范。3.1.5提前编制与该工作相关的各种检验验收和施工记录表格。3.2施工准备3.2.1施工用材料经检验合格。3.2.2施工用的钢筋、模板、脚手架、管扣、跳板等材料和工具已经准备完善，施工用材料编制进厂计划，并按要求顺序进厂，经检查合格，作好标识。3.2.3按照图纸要求和施工计划，在现场加工预制场地提前加工制作钢筋、模板等。3.2.4按照图纸进行基础放线,基坑开挖工作,并经联合检查合格。3.2.5施工用的大型机械已经联系到位，施工前机械的检查保养工作已经完成。3.2.6现场道路畅通，满足运输，吊装条件。3.2.7施工用的场地已经平整，临时设施搭设完毕。4.施工技术措施4.1水池抗渗措施4.1.1水池工程为一个深基坑，不仅要做好各个作业段的施工质量，也应该做好深基坑防渗这个特殊工程的抗渗措施。4.1.2具体施工过程中，严格按照设计们施工要求来执行，不管是材料的选用、施工措施还是施工工艺，均按照设计要求和规范标准来执行。4.1.3从砼的防渗标准考虑，一般在砼中加入抗渗剂，以达到抗渗的效果，具体的抗渗剂名称、加入量以设计说明和现场（总包方提供）试验室的配合比为准。4.1.4水池防水施工时转角较多，其砼的施工质量关系到结构的抗渗、防水质量能否达到要求，须加强管理和监测，加强细部处理，以避免砼收缩裂缝或施工缝渗漏而影响砼的防水质量。4.1.4施工中除按设计掺加防水剂外，对池底和池壁转角处一次浇注到转角上300毫米，保证其密实度，并在按设计及施工工艺留设止水挡板。4.1.5施工中做到：(1)优化混凝土的配合比，选用优良级配卵石，采用适宜的砂率，在满足混凝土强度的基础上，水泥用量不得低于380kg/m3，提高混凝土的密实性。(2)防水混凝土的浇注要求：混凝土的浇筑严防漏振或振捣时间不够，浇筑混凝土选用技术过硬的棒手，混凝土连续浇筑时应经常换捧手避免疲劳作业，棒手间交接时应互相交待清楚振捣部位的情况。浇筑前，应清除模板内积水、木屑、铁钉等杂物，并浇水湿润模板，使钢模表面保持清洁无浮浆。浇筑应分层浇筑，浇筑分层厚度3040cm。振捣棒严防碰撞钢筋、模板、预埋件、对拉螺栓等。振捣时原则是：插点均匀，快插慢拔，上下抽动，上下层搭接。(3)防水混凝土终凝后应立即进行养护,底板表面覆盖一层薄塑料膜，养护时间不得少于14d，在养护时每天定时浇水，使混凝土表面保持湿润状态。(4)防水混凝土内部埋件的防水措施：防水混凝土结构内部设置的各种钢筋绑扎铁丝不得接触模板，固定模板用的螺栓穿过墙体时可采用加焊止水环的方法，螺栓靠模板端头加堵头，穿过墙体的套筒也应加焊止水环。(5)水池的混凝土采用掺“UEA”膨胀剂和采用“双掺”技术以提高抗渗性。4.2 大型设备基础施工措施4.2.1 砼浇筑（1）本工程基础部分和框架部分混凝土采用集中搅拌,由混凝土罐车运到现场。（2）平整好现场的泵车，安排好砼浇筑的方案及计划，确保混凝土供应进度施工现场能连续施工。（3）0.00以下部分的框架柱与一层框架柱一起浇注，对上部结构，先浇注框架柱砼，后梁板砼同时浇筑，施工逢留设在梁底50mm处。（4）砼施工前对工人作好现场交底，先洒水润湿接触面，但不得有积水，混凝土振捣要快插慢拨，振点要均匀（采用梅花式及行列式振捣方法，振动棒每次移动距离控制在450mm-600mm），严防漏振过振（混凝土表面不再显著下降、无气泡出现、表面泛灰浆为准）。（5）框架柱砼浇注必须分层，每层厚度不得超过500mm，用有标尺的木杆控制。（6）混凝土浇筑时振动棒不能紧靠模板振动，尽量避免碰撞钢筋。安排木工、钢筋工现场跟踪值班，对出现的问题及时处理。（7）为防止现浇板面出现温度裂缝，必须用木抹子搓毛三遍，第三遍在砼终凝前进行，待砼终凝后浇水养护，保持砼表面长期湿润，养护不得少于7天。（8）砼浇筑时，漏在下层板面上的砼浆，要及时清理干净。4.2.2 施工缝留置与处理（1）基础不留施工缝，一次性连续浇筑完成；对地梁及上部结构砼浇筑前先对接触面凿毛，润湿后在底部先填50-100mm厚与原混凝土配比相同的水泥砂浆，浇筑时每次浇筑厚度控制在1.25倍的振动棒作用部分的长度，一般为500mm左右，下层混凝土要在上层混凝土初凝前施工，且振动棒插入下层50mm左右，保证混凝土接缝良好。（2）施工缝的处理：待砼达到一定强度后，人工凿毛呈满天星点状，浇水湿润后，用同配合比砂浆满铺，厚度为20-50mm。4.2.3试块取样和养护（1）砼浇注过程中，应现场见证取样按规范预留砼试块，并增加一组同条件养护试块，作为拆模依据。（2）同条件养护的砼试块应妥善保护，用钢筋焊一铁筐并加上锁，存放在现场取样位置处，和现浇结构同时养护，使试块养护条件与现浇结构相同。（3）砼浇筑完毕后，派专人养护，竖向构件采用砼养护液养护，涂刷养护液要均匀，不得有遗漏部位。4.2.4 大型设备基础施工具体措施大型的设备基础在浇筑过程中，主要是对大体积混凝土的施工作出专业的技术防护措施，以保证砼的质量。具体措施如下：(1)建议利用砼的后期强度建议设计采用龄期56d 来代替28d 作为设计强度，以减少每立方米砼的水泥用量，进一步控制水化热温升，减少温度应力。(2)设置隔离层，减少约束应力在基础垫层上涂刷沥青胶一层，铺油毡一层，再涂刷沥青胶一层。(3)优化砼配合比设计，水泥选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥，选用531.5mm连续级配石子。采取“三掺”措施：掺入微膨胀剂，在砼中导入一定的自应力，补偿砼的收缩，使砼早期产生适度的微膨胀，从而防止砼收缩裂缝，提高砼的抗裂性；掺入适量的缓凝减水剂，延长砼的初凝时间(5h)，推迟砼温升峰值的出现，同时使温升期延长，降低水化热峰值；掺入一定数量的粉煤灰来替代水泥，减小水泥用量。(4)控制粗细骨料质量，石子、砂子的含泥量分别控制在1%、3%以下，砂子细度模数在2.52.6 之间。(5)根据配合比及环境条件，进行温控计算，确定基本方案。环境气温高于35时采取对原材料的降温措施(如通风、遮阳、喷水等)，并与冰站联系，做好拌和水加冰的准备。泵管用湿麻袋包裹，控制砼入模温度低于28。(6)砼采用斜面分层法浇筑：即“分层浇筑、阶梯推进、一个坡度、依序到顶”的方法浇筑。砼的分层厚度不大于30cm，上下层砼应在下层砼初凝前完成接缝，同时，严防过振漏振，避免砼离析。(7)采用二次振捣工艺，上层砼浇筑前，再对下一层砼进行二次振捣，表层砼在初凝前进行二次振捣，以提高密实度，消除气泡。(8)面层砼在终凝前抹压三遍，以防止出现表面收缩裂缝，如表面出现泌水现象，应引流排除，再用平板振动器振实。(9)砼养护方式为先覆盖一层湿麻袋，上面再覆盖一层塑料薄膜，若砼内外温差大于或接近(在温度上升阶段)25时，及时加盖保温材料，养护期间要保持麻袋湿润，养护时间不少于14 天。在降温阶段砼内外温差、砼表面与环境温差小于15时，方可停止覆盖。在控制内表温度差的前提下，尽可能推迟保温层覆盖的时间，以利砼散热，降低最高温升。(10)温度控制：砼内外进行温度测控，在砼浇砼分层分段浇筑示意图模板新浇筑的砼筑时埋设热电偶传感器。测温从砼终凝后开始，第13 天每4h 测一次，从第4 天开始每8h 测温一次，同时应测相应的大气温度，直至砼表面温度与砼内部温度差、砼表面温度与大气温度差均小于15为止。(11)对于大体积砼采用表面和内部同时养护，保证温度、裂缝在规范允许的范围内。(12)在基础施工中用钢管搭防晒棚，塑料编织布封闭，既可防止阳光直晒也可保持棚内水蒸气散发，对基础要用麻袋湿润覆盖。4.2.5、高温砼养护针对尼日尔地区高温炎热的气候特点，须对砼的养护措施，作出技术防护措施。在砼浇筑成型后，如何确保达到设计强度和结构安全度，养护是非常关键的环节，具体措施如下：1、设置2-4个专职养护人员，负责养护程序。2、对砼加涂养护液，并覆盖草帘，进行双重养护，由养护小组专项负责，以防止砼水分蒸发，保证砼质量。（养护液已在我公司的采购计划中）3、浇筑成型砼及时用塑料薄膜进行覆盖浇水，补充砼内水份蒸发，为水泥的水化作用提供足够的水分。4、浇筑完成后在适当时间内要进行浇水养护，保证有适宜的硬化条件，防止发生不正常的收缩，加强砼养护，消除或降低砼微裂，保证砼质量。5、浇水时间不得少于7昼夜，其次数根据气温等外部环境以保持砼具有足够的润湿状态。6、对于基础大体积砼采用表面和内部同时养护，保证温度、裂缝在规范允许的范围内。7、在基础施工中用钢管搭防晒棚，塑料编织布封闭，既可防止阳光直晒也可保持棚内水蒸气散发，对基础要用麻袋湿润覆盖。5质量保证措施5.1工期目标根据项目部及总承包方对项目进度的要求，结合土建专业施工人员的特点，充分考虑本工程的实际特点和施工难度，进行人员和机械的合理化布置，合理安排工期，按照编排的项目总体网络计划，按时完成计划要求的内容，为后续的设备安装工作创造条件，满足总工期的要求。5.2质量目标认真按照标准、规范和设计要求组织施工，随时接收总承包方的检查、验收。工程质量目标：土建分项工程优良率达到80%；单位工程合格率100%。按施工规范要求复验的设备、材料复验率100%。实物质量达到设计要求及质量标准。5.3质量控制措施5.3.1依据本项目的施工特点及实际情况按照项目工程管理部编制的质量计划实施本工程，确保项目部施工现场质量体系能够持续有效运行。5.3.2按照项目部组织机构设置，建立了完整的工程质量监督检查组织机构，质量管理工作由质量管理部负责，大型设备基础和水池防渗施工质量在专职土建质检员的领导下进行，施工班组长负责具体工作的实施。5.3.3严格按技术规程、质量标准、设计文件施工，落实质量责任制，以满足工程施工技术标准和顾客的要求，并确保工程质量达标。5.3.4特殊工种、测量员、质检员等必须持证上岗。5.3.5施工前要对施工机械、机具进行认真的检查，并保持完好状态；施工用的测量仪器、仪表、检测设备等均按国家计量法和有关规定执行，在国内设备发运前检测合格，无合格证或未定期进行校验的计量检测器具不得发往施工现场和使用。5.3.6施工机械和设备由专业人员定期维护和保养。5.3.7在施工前组织由工程技术人员组织进行图纸会审和交底工作，熟悉设计内容，正确理解施工图，确保工程质量。5.3.8施工前必须按施工技术管理规定进行技术交底，明确质量要求，接受交底人和交底人要做到“双签字”。5.3.9在施工过程中加强过程控制。设备缺陷未处理不进行转序施工；验收未办理签证不得进行下道工序施工；各级技术、质量管理检查人员认真做好施工记录、验收记录。5.3.10严格执行施工质量四级检查验收制度,即施工班组、专职质检员、项目部、总包方四级检查验收，验收合格后方可进行下道工序。在检查验收中，不得随意降低验收标准，不能有漏检项目。6HSE保证措施6.1 HSE管理目标杜绝施工生产、交通重伤及以上事故轻伤率不超过0.5%。放射源及其他职业危害事故为零。火灾、爆炸事故为零。环境污染和生态破坏事故为零。杜绝3人及以上食物中毒事故。杜绝疫情发生和流行。杜绝一次直接经济损失（无人员伤害）5万元以上的事故。6.2 HSE管理措施6.2.1坚持“安全三宝”使用，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须使用安全带，做好“四口，五临边”围栏防护。（通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口）（楼梯口、通道口及阳台、楼板、屋面等临边） 6.2.2 施工现场的坑、井、沟等各种孔洞必须设置可靠的围栏、盖板、警示标识等安全设施。 6.2.3 进入现场的起重机具应确保完好,在使用前经检查认定的前提下方可使用。重物起吊前应对桅杆的拖拉绳、索具、滑轮、卷扬机及跑绳，绑扎绳等全面进行一次检查、然后方可进行吊装。重物起吊时，要由专人负责、指挥、信号要统一，明确，起重臂下不得站人或走动，起吊前应先进行一次试吊，无误后方可继续吊装。6.2.4电动设备应符合安全用电规定，使用前应检测绝缘并有防雨措施，手持电动工具、生活照明线路上设置漏电保护器，夜间施工应有足够的照明，并设置夜间应急照明电源，严禁私拉乱移电线和用电设备。 6.2.5临时用电线路，要绑扎牢固，确保绝缘良好。开关箱的刀闸盖要其全，刀闸保险丝容量与用电容量应相符，开关箱应有防雨雪设施，箱门要完好有锁。 6.2.6 临时照明线路要符合有关规定，凡与金属物接触的地方应绝缘良好，要求行灯电压36V，容器或管道内照明选用12V电压。 6.2.7 电焊机的一、二次电线接线处有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡胶电缆。电焊把线与钢丝绳不要交混在一起，避免打坏钢丝绳，必要时需停止一切焊接工作，确保重大吊装的职业健康安全进行。 6.2.8 根据物资性质、类别进行保管。油漆、氧气、乙炔、油料应单独存放，远离火源，并有消防设施及防毒、防火等安全标志。6.2.9合理布置消防器材，并派人定期检查，保持有效、可靠，消防通道保持畅通。在现场施工用临时电，不得超负荷使用，并接头牢固，以免发热引起火灾。电气焊施工中，要检查周围环境，应远离易燃物品。6.2.10足量配备耳塞、防护眼睛、防护面罩、防护服、口罩等劳动防护用品，并定期检查使用情况；电焊、油漆作业确保施工现场通风良好。6.2.11