油漆生产过程控制程序

深圳横岗彩丽电子厂程序文件文件编码：QP7-8修改状态：0/A油漆生产过程控制程序第 3 页 ，共 5 页1、 目的：对油漆车间各生产过程实施控制,以确保油漆加工产品质量满足规定的要求。2、 范围：适用于丝印/移印，喷油各生产工序过程的控制。3、 职责：3.1 PMC部：负责油漆生产月/周计划的制订、修改、调整，并对计划的正常运行实施监督；3.2 生产工程部：负责编写油漆车间工艺规程及作业指引，并提供工程样办及生产技术支持；3.3油漆车间：负责按计划组织生产，负责对特殊过程参数进行监视和测量，以及生产设备日常维护 和保养。负责确保工序处于受控状态；3.4 QC部油漆IPQC：负责对油漆质量控制点的工作，负责对重要过程进行巡检；3.5 物料部：负责车间生产主料及辅助材料的供应及半成品之入库接受；3.6 生产部：负责督导车间生产计划有序进行及车间安全生产及职业卫生之监督；4、 程序内容：4.1计划的控制：生产计划的控制按生产计划控制程序执行。4.2工序控制要求：4.2.1生产工程部根据生产需要,负责组织编写喷油资料、移印资料、丝印资料、移印机操作指引、丝印机操作指引等工艺规程。当工艺规程有变更时需按设计和开发控制程序和工程工艺管理办法要求进行。对影响产品质量及生产效率的工装模具进行改善确认。4.2.2车间主任、领班按生产设备维护管理程序的规定对油漆部设备，设施进行控制，保证生产设备设施处于正常工作状态，异常无法解决时报生产部协调。4.2.3关键（特殊）工序的控制（1） 漆车间关键（特殊）工序包括：A、 丝印B、 移印C、 喷油(2) 对于油漆车间关键（特殊）工序操作时要严格按生产工程部相应的工艺文件要求，必须出示标准生产样办及相关作业指导书。对于关键（特殊）工序的操作员工必须通过培训考核合格后方可以上岗作业。4.2.4生产过程控制(1) 油漆车间依照油漆生产通知单及油漆生产周计划及时到物料部货仓领取生产所需物料。并对物料之品名/数量及质量标识进行确认，领出物料必须在车间分别妥善保管，以确保编写:审核:批准：日期:深圳横岗彩丽电子厂程序文件文件编码：QP7-8修改状态：0/A油漆生产过程控制程序第 4 页 ， 共 5 页 生产工序使用合格物料。(2) 领入车间的油漆、开油水、洗面水等化工材料必须经过试用合格并通过油漆IPQC确认后方可以批量生产。如有因生产急用而油料存有质量缺陷时，应紧急联系供方派技术员到生产现场给予解决，以保证工序使用符合要求的物料。(3) 油漆车间管理人员依照生产计划要求组织生产，负责依照相关工艺文件及工程样办之要求进行自检，判定合格后交由油漆IPQC进行首检确认，IPQC确认首件检验合格即通知车间正式生产。具体参照首件检定作业指导书。(4) 车间生产作业必须张挂首件样办，如属新产品急需生产之情形，概由车间主任联络生产工程部现场确认OK并签发实物样办。以便生产作业时检验对照。(5) 间操作员工必须实施自检、互检，以确保不合格品不流入下一工序。(6) 油漆IPQC应对各生产拉组进行巡回检验，并作好相关质量记录。油漆车间管理技术员应对各生产拉组之生产进度及生产质量进行跟进。并及时进行现场作业改善，以确保过程质量满足要求。(7) 工序生产加工之半成品，必须经由车间包装工初验合格后进行分包装。分包装之半成品由拉组负责人填写“制品标签”和“半成品入库申报单”报IPQC检验，检验合格盖“QC PASS”印章。对于IPQC检验判定不合格品，车间管理必须进行现场确认并及时安排返工返修，直至合格。具体参见不合格品控制程序。(8) 车间统计员应对检验合格的半成品及时办理入库手续以备装配生产使用。并需于次日早上 9：00钟前做好“油漆车间生产日报表”交车间主任审核后报生产部。4.3 人员培训和资历认可油漆车间领班/副领班、技术（学）员、喷油工、丝印工、移印工、执色工、包装工及其他技术工位在上岗前必须经过培训考核，取得技能资格认可方可正式上岗作业，并通过在职培训强化其工作技能和质量意识。具体参照人力资源管理程序。4.4 过程的监视和测量(1) 油漆车间管理应按作业指导书和工艺卡的要求对生产工序的作业过程进行适宜的监视。(2) 油漆IPQC应对各机台进行巡查并作好巡查记录，并及时将发现的问题通知生产车间领班/副领班，必须时通知车间主任，以便调整生产质量。(3) 为确保油漆过程生产能力，PMC部计划员应对车间生产计划达成率进行统计分析，QC部IPQC应对车间检验合格批次率进行统计分析，根据分析结果，采取必要的改进措施。(4) 对过程监视和测量中发现的重大异常质量问题，QC部应及时发现“纠正和预防措施报告”，油漆车间相关管理务必按纠正和预防措施控制程序的要求处理。4.5 车间生产设备的控制编写:审核:批准：日期:深圳横岗彩丽电子厂程序文件文件编码：QP7-8修改状态：0/A油漆生产过程控制程序第 5 页 ， 共 5 页 （1） 车间技术管理员应严格按照相关工艺规程要求，正确操作使用机台设备，并对车间机器设备设施工具进行适宜的保养、维护，确保满足生产需要。（2） 油漆车间机台设备设施之维修/保养，务必做好“维修/保养记录”等质量记录。具体参照生产设备维护管理程序。4.6 车间环境控制（1） 油漆车间主任应组织编制“车间管理制度”来加强车间安全/文明生产。（2） 车间各级管理必须加强现场管理，保持车间清洁、通畅、生产秩序有条不紊，物料标识清楚摆放整齐有序，喷油组应注意加强通风，移印/丝印房应注控制室温度。油漆车间应注意加强防尘措施。确保安全/有序/高效的生产秩序以符合产品质量的要求。5、 相关文件5.1 生产计划控制程序5.2 人力资源管理程序5.3 质量记录控制程序5.4生产设备维护管理程序5.5不合格品控制程序5.6工序检验和试验控制程序5.7纠正和预防措施控制程序