煤矿机电一队各岗位操作规程、操作流程汇编

在平宝公司机电一队各单位操作规章、操作过程组件机电一队2010年3月1日目录主通风机司机操作规程3主风扇驾驶员操作流程8主井提升机司机操作规程9副井提升机司机操作规程13主副井提升机司机操作流程17副井紧固挂钩作业规程19副井是挂钩作业流程22副井信号工操作规程24副井信号工作流程26主井口煤仓信号工操作规程27主井口煤仓信号工操作流程27主井底信号工操作规程27主井底信号工作流程28主排水泵驾驶员操作规程29主排水泵驾驶员操作流程34空压机司机安全技术操作规程36鼓风机司机操作流程38锅炉司炉工操作规程38地面变电站配电电气工程规程42井下变电站配电电气操作规程44变电站供电系统输电停止工作流程46停止、发送、连接、角色管理规定49维修电工操作规程50维修设备作业规程52悬挂检查作业步骤54绞车司机操作规程56天车司机安全操作规程57主通风机司机操作规程一、一般规定：1、司机应接受培训，考试合格，取得合格证后，准许出港操作。2、司机应熟悉通风机的一般结构、工作原理、技术特征、各部分性能、供电系统和控制电路，以及地面风道系统和各风门的用途。3、司机应严格执行轮班制度和职类职责制。二、操作前的准备：1 .检查管道的配置(入口和出口管道)和风扇主体，确认完全清洁，没有可能损坏风扇的异物。2 .检查减震器和减震器传动装置有无固定现象，确认风扇的所有减震器都关闭。3、检查油站是否正常工作，液压软管、导管系统是否牢固，液压站油量是否适当，油质是否符合规定。 油温： 15最低等级、过滤器差压4.5bar、连续运行是否超过2000小时(连续运行超过2000小时时放倒台)。4 .检查进气箱和扩压器的膨胀节能否移动，不发生鼓风机和管道之间的冲突。5 .检查叶片驱动器是否正常工作，叶片处于关闭位置。6 .检查入口门是否正常工作并处于关闭位置。7 .检查制动器是否正常动作，处于释放位置。8、各紧固件和联轴器盖齐全，紧固牢固。9 .继电器整定合格，各保险装置灵活可靠，电气设备与电机接地良好。10、各指示器、各传感器敏感，保护装置齐全。11 .各启动开关的把手都处于关闭位置。12 .电压在额定电压的5%范围内。三、鼓风机起动操作(单体运行):(1)、接近操作1 .首先，将各种设备的控制柜切换开关“SA”置于“接近控制”位置。2 .按下液压站控制盘的启动按钮，启动液压站和叶片驱动器，确认正常。3 .高压入线盘、更换盘、启动盘合在一起，马达启动完成。4 .按下风门控制盘的“启动”按钮，打开入口风门。5 .操作叶片驱动器，将叶片角度调整到规定值，鼓风机的起动操作结束。 (与不允许调节叶片角度直到主马达全速及入口风门全开为止一样，马达停止前叶片必须处于关闭位置。)(2)、远程操作1 .首先，将各种设备的控制盘切换开关“SA”的位置设为“远程控制”。2 .将所有鼓风机的PLC控制柜的切换开关置于“自动”位置。3、在计算机的主扇操作画面中登录“负责人”，打开密码对话框后，输入密码，打开启动鼓风机的操作画面，点击操作画面的“启动”按钮，按照程序启动液压站、叶片驱动器、马达、减震器，在主画面中打开减震器单击“风叶角度”，在弹出的风叶角度对话框中输入所需的角度，然后单击“确认”按钮。4 .退出“负责人”的登记，完成启动。四、主通风机正常停止操作：(一)收到主管上司的停止命令；(二)、接近控制1 .操作叶片驱动器将叶片角度调整到最小角度2 .按下鼓风机启动机柜的“闸门”按钮，电机停止3 .按下减震器控制柜的“停止”按钮，关闭所有减震器延迟4，420秒输送制动电源，启动制动装置的制动马达5、油站的油温在40以下时，且油压站运转2分钟后，按下油站控制盘的“停止”按钮，使油站停止，完成停止操作。(3)、远程操作1、在计算机的主风扇操作画面上登录“负责人”，显示密码对话框后，输入密码，打开运转风扇的操作画面，点击操作画面的“停止”按钮，刀片、马达、减震器、液压站、制动器依次关闭2 .结束“负责人”的登录，报警指示灯点亮绿色(待机)后，停止操作结束。五、倒机程序(一)、正常倒台；1 .启动备用主扇的油泵、叶片驱动器，观察12个启动条件是否满足要求。 用电话联系集中管理中心(9)、副井车房(6660 )、主井车房(6658 )、中央泵房(6896 )。2 .关闭备用台的正面机箱、启动机箱，将计算机的接口切换到运行接口，观察电流，看鼓风机是否启动。3 .将驾驶主扇叶片角调整到最小。4 .停止主扇的运转。5 .打开备用台的主扇上下挡板的同时，关闭另一台主扇上下挡板。6 .将驾驶台主扇的叶片角调整到规定角度。7、副司机到机房检查u型水柱仪，检查各部分运行情况，听各部分声音是否正常，主司机在运行界面认真观察各参数是否正常。晚8，420秒发送制动电源，制动装置制动，停止马达。9 .停止最后停止的主扇叶片驱动器和油泵。 (油站的油温变为40以下时停止油泵)(二)、故障倒台一)电压瞬间变动，运转鼓风机的高压控制盘降低电压，鼓风机停止1、主驾驶员观察鼓风机运行画面的10KV电压和低压控制柜的供电情况。2 .切换到高压控制画面，观察停止的鼓风机入线盘、方向转换盘的分割状况。3、副司机迅速向小组值班和集中管理中心报告。4、主驾驶员登陆，观察状况，通过高压控制界面操作，重新开始鼓风机运转。5、启动成功，观察低压控制盘的供电状况，断电后，立即打开低压控制盘的联络开关，重新开始供电。6 .切换到低压控制接口，观察油泵和叶片驱动器是否打开，如果没有打开，则重新启动。7 .切换到风扇角度调整画面，观察叶片角度是否正常，如果不正常则重新调整。8、如果高压启动风扇不成功，主驾驶员马上去楼上的控制室，以现场方式启动刚刚停止的风扇。9、连续2次无法启动时，立即按照柜台的流向启动备用风扇。二)、运转风扇10KV的入线突然失压，风扇停止，另一台台风机成为完全待机状态时，按以下顺序进行倒台1、主驾驶员观察鼓风机运行画面的10KV电压和低压控制柜的供电情况。2、副司机应立即向团队值班和集中管理中心报告，现场情况按主司机说明报告。3 .打开低压控制柜联络开关，使两个柜体处于供电状态。4 .切换到鼓风机操作画面，将停止的鼓风机风叶角度调整为零。5 .启动备用鼓风机油泵和叶片驱动器的同时，副驾驶员为低压室的闸门控制箱，采用现场方式，关闭停止的鼓风机的上下闸门，同时打开备用鼓风机的上下闸门。6 .切换到鼓风机起动条件画面，观察12个绿灯是否点亮，如果没有点亮，分析原因进行紧急处理。7 .切换到鼓风机高压控制接口，投入备用鼓风机，将盘向正方向投入，启动盘启动鼓风机。 (给计算机足够的反应时间)8、如果电脑启动不成功，主驾驶员马上到二楼鼓风机高压控制室，以当地方式启动鼓风机。9 .切换到减震器控制界面，观察减震器的开闭状况，直到开关到达。10 .切换至风扇叶片调整画面，逐渐将风扇叶片角度调整至规定值。11 .切换到鼓风机监视画面，观察风门运转的各项技术指标是否正常，不正常时分析原因处理。12 .立即向小组值班和集中管理中心报告驾驶和倒台情况。三)、运转风扇10KV的输入线突然失压，风扇停止的情况下，另一台台风机处于故障或检查中的状态，不能开始运转的情况下，按以下顺序操作。1、主驾驶员观察鼓风机运行画面、10KV电压状况、低压控制盘的供电状况、室内照明，迅速登录操作画面。2、副司机应立即向团队值班和集中管理中心报告，现场情况按主司机说明报告。3、副司机合上低压控制盘的联络开关，使两个盘体处于供电状态。 同时，风井配电电工必须立即拉出在无电压下停止电源回路风扇的入线控制盘的推车，使其处于关闭状态。4、主司机上岸，切换到鼓风机低压控制接口，启动失压停止鼓风机泵和叶片执行机构。 切换到风扇叶片调整画面，将风扇角调整为05、主驾驶员迅速到达二楼鼓风机高压控制室，在切断入线盘断路器的同时，拉出小车，打开高压控制盘联络开关，恢复对失压鼓风机回路的供电。6、主驾驶员采用现场方式，在高压控制盘，观察入线盘、切换盘的分离情况，按入线、排序方向，启动鼓风机运行。7、副司机上岸，切换到风叶调整画面，观察风扇运转后，将风扇角逐渐调整到规定值。8 .切换到鼓风机监视画面，观察鼓风机运转的各项技术指标是否正常，如不正常，应分析原因处理。9 .立即向团队值班和集中管理中心报告驾驶和倒台情况。四)、双回路失压或其他原因造成两台鼓风机无法打开时，打开立门，保证自然通风，拆下停止鼓风机运转的启动盘。 立即向集中管理中心和团队值班报告现场状况和设备状态，按领导指示等待操作。六、两台鼓风机并联运行时启动一两台鼓风机必须在叶片关闭时启动。 两台鼓风机达到全速后，应该打开门，根据当前系统负荷的要求，同时打开鼓风机叶片。停止一台台风机的检查，另一台继续工作，手动停车的鼓风机，另一台自动。 在风机叶片关闭位置手动调节，叶片角度逐渐减小的过程中，应自动增加风机容量。 推土铲完全关闭时，关闭门，鼓风机马达停止。3 .检查结束后请启动鼓风机，在叶片和挡板关闭的状态下启动。 鼓风机全速运转后，打开门，提高叶片角，降低另一台台风机的叶片角。 最后，两台鼓风机的负荷一致时自动设定。七、紧急停止1 .立即切断主电机的电源2 .关闭风扇叶片并关闭挡板3、油站(油泵和冷却器)一直运转到油温达到40C以下4 .主马达被切断420秒后制动。5、立即报矿集管理中心、主管业务部门和小组值班领导。6 .根据领导决定，关闭和开放有关减震器。7 .需要驱动备用鼓风机时，按照接近控制或远程控制的顺序进行。 如果不安装备用通风机，打开井口防爆门和相关的风门，充分利用自然通风。 立即向矿集管理中心、主管业务部门和团队值班领导报告。八、主要通风机有下列情况，允许先停止后报告：(1)各主要传动部件有严重的异常声音或意外的振动。(2)电机单相运行或冒烟起火。(3)进气闸门掉落关闭，不能及时恢复。(4)突然停电、电源故障引起的停电或电源电压下降自动停止的情况(五)其他紧急事故或故障。九、反风操作：1、反风应由矿山长或总技术人员在现场指挥下进行。2、司机和机械修理工用井口按住防爆罩，按住备用主扇风道的侧门。3 .检查备用主扇部分，将车转动35周。4 .从检修门进入机箱，清扫风车扩散器侧的各种垃圾。5 .根据第二项检查备用风扇，保证备用风扇健全，达到运转条件。6、发出反风命令后，按照(反风风叶的角度由业务单位决定)正常程序停止运转风扇。7 .按照通常的启动顺序启动备用风扇，接通生产线盘，使高压变频盘“反向”，接通启动盘，使主马达反转，进行逆风，使冷却水的开关相同。8、主扇正常运转后仔细观察运转画面，做好记录，另一名司机在机房检查。9 .逆风结束后，拆下防爆罩的按压装置。10 .严禁在停止运转中的鼓风机后立即逆风。11 .反风操作应在10分钟内完成。十、两个鼓风机都不能运转时的操作2台鼓风机无法运转时，电动或手动打开2台鼓风机的立门，使鼓风机的叶片角度达到最大进行自然通风，鼓风机的转子反转时，手动制动，但打开鼓风机前必须松开制动。注意：故障柜台前面和两台鼓风机无法运转时，司机应立即通知团队值班领导和集中管理中心。十一、特殊情况无法操作计算机和触摸屏时，请将各种设备控制面板的“SA”按钮置于“固定位置”后再进行操作。 在风扇旁调节风叶角度的司机和开关风门的司机要好好配合。 风扇启动时，必须先启动风扇，再打开风门，再调整风叶的角度，运转风扇将风叶的角度调整为零，然后关闭快门。十二、主要通风机司机必须严格遵守以下安全规范和操作规律(1)司机在换班前禁止饮酒，换班后不得睡觉或吵闹。(2)司机不得随意改变保护装置的调整值。(3)有在操作高压电器时应用绝缘工具，注意操作优先顺序的可靠接地系统。(4)地板风道进气风门必须锁定。(5)除了故障紧急停止以外，严禁不指示停止。(6)司机不得离开职场，从事与自己工作无关的工作。(7)机房内不得带炉子。(8)更换备用风扇，进行空转试验时，必须按照现场指挥的正确指令进行，如果发现指挥错误，司机有权说明情况并重新发出指令。十三、最后一项工作：如实填写，保护各种记录。2、工具、用品等要配置好，搞好设备和室内外卫生。主风扇司机操作流程一、接班人主副司机分别对前班主司机和高低压电源系统、鼓风机运行状态、风道、风门打开状态、液压站、叶片式驱动器的工作状况、计算机控制等系统进行全面检查，发现问题时报告处理，处理问题后填写交替记录。二、正常操作：鼓风机通常每月运转一次，司机应监视和检查鼓风机的运转状态，每小时巡回检查一次班级，并填写运行记录。 巡检和填写运行记录每小时一次。 巡回检查的内容是：风室及周边设施的安全状况风扇的运转状况及振动状况、有无异常声音液压站的工作温度及冷却水状况叶片执行元件的动作状况U线负压机的读取值是否正确鼓风机主体是否损伤立门、水平减震器是否接通高压控制盘的动作状况、电压、电流是否正常低压配电盘和控制盘的动作是否正常计算机的操作画面是否正常