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文档简介

寇庄北街高层住宅楼2008年 冬 期 施 工 方 案SJ/4FKZ032008 批 准:审 核:编 制:山西四建集团有限公司第四分公司寇庄北街高层住宅楼项目部二00八年十月二十五日一、工程概况寇庄北街高层住宅楼位于寇庄北街北面,该工程地下一层、地上二十八层,总建筑面积21500m2,剪力墙结构,东西长41.4米、南北宽17.7米,室内外高差450mm,建筑高度84.450m,0.00相对绝对高程782.530。二、冬施概况建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)对冬期施工期限划分原则是:根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5d稳定低于5即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5d高于5时解除冬期施工。该工程进行冬期施工的项目有:基础褥垫层、基础垫层、基础防水、基础保护层、基础砼、人防剪力墙、人防梁板。 三、冬施准备3.1项目部冬施领导小组机构与职责分工项目经理:(杨振广)全面领导本项目冬期施工工作,负责冬施材料计划、工序安排、劳力资源调配、具体安排冬期方案的落实。责任工程师:(翟爱莲)编制冬施方案,组织本项目冬施培训,指导测温工作解决冬施技术问题。 施工员:(常世春)冬施各分项工程具体负责人,落实各分项工程具体冬施措施,对各班组做技术安全交底。质安员:(康巍伟)检查分项工程冬施落实情况,特别是测温保温及掺外加剂情况;同时负责现场冬施安全工作,尤其是防火防冻工作。材料员:(白 云)组织冬施材料供应、保管、发放。技术员:(郑文栋)冬施资料及相关文件的收集整理及测温工作。3.2 技术准备3.2.1进入冬施前,项目部管理人员组织学习建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)、公司二OO八年冬期施工组织设计及分公司二OO八年冬期施工方案。3.2.2通过学习,项目经理组织项目管理人员编制本工程冬期施工方案,使每个人掌握工程的冬期施工任务、特点和各自工作范围内的有关知识,明确职责,以便在组织生产过程中能够统筹安排劳力,掌握工作要点,适时做好冬期施工准备工作,使生产从常温顺利进入冬期施工,避免因气温突变造成工程质量事故或停工事故发生。3.2.3对测温保温人员、火炉管理人员,进行相应的培训学习,合格后方可上岗工作。3.2.4项目部技术员郑文栋收集气象信息,掌握冬施期间的天气变化情况。及早做好防冻准备,避免寒流到来时气温突降造成工程质量事故或停工事故。3.3 资源准备3.3.1 保温材料的准备保温材料选用:混凝土表面选用隔气性好的塑料薄膜、彩条布、毛毡、草帘等。冬施材料计划见下表:材料名称单位数量材料名称单位数量毛毡m2 2500塑料薄膜 m23000温度计 支30焦炭吨20手电把10塑料彩条布m21000棉花斤10钢筋制火炉篦子个35钢管吨40扣件个4000测温管个300草帘m225003.3.2外加剂材料:本工程采用智海商品砼有限公司供应的商品混凝土,施工前向厂家提砼用量计划,严格控制商品混凝土的质量,对厂家所掺用的外加剂,向厂家索要其合格证、使用说明,明确其组分和含量,明确其使用条件和方法,以确保混凝土的质量。 3.3.3 冬施热源的准备:冬施燃料考虑生活用煤和施工热源用煤,提出计划并及时组织进场,生活、施工取暖、加热所用设施提前制作与安装,保证生活、施工的需要。3.3.4 冬施仪器、劳保用品的准备:温度计、表格、文具等应及早准备。夜间测温人员的劳保用品如棉大衣、手电等根据实际需要量及时购置并发放。3.4 现场准备3.4.1施工现场路面已硬化,在基坑周边设防护,并及时清除冰雪,保证消防道路畅通。3.4.2 冬施前,项目部组织有关人员对现场所有临时用电线路、施工机械、机具进行全面整修,保障冬施正常进行。3.4.3现场供水管道用毛毡包裹。3.4.4对建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设采取防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响和措施,并定期复核。四、冬施技术措施4.1基础砂石褥垫层4.1.1褥垫层施工前应先将基底的杂物清理干净,方可开始施工。4.1.2砂石垫层采用4吨压路机碾压密实,夯填度为0.90。褥垫层施工应在基层不冻的情况下进行,铺填的砂石垫层表面用一层塑料布和两层毛毡覆盖保温。4.2 钢筋工程4.2.1 在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验,钢筋在加工过程中防止撞击和刻痕。4.2.2 从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工上岗证,每批钢筋正式焊接前,必须进行现场条件下的焊接性能试验。4.2.3 禁止在大风、雪天进行钢筋的焊接。当环境温度低于-20时,不宜进行施焊。4.2.4热轧钢筋负温闪光对焊,采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度,热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加,焊接参数应根据当年气温参数调整。4.2.5钢筋负温电弧焊时,根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置,选择焊条和焊接电流。钢筋负温搭接焊、平焊时,第一层焊缝应先从中间引弧,再向两端运弧;以后各层焊缝焊接时,采取分层控温施焊。4.2.6 负温电渣压力焊接步骤与常温相同,但焊接参数(焊接电流、通电时间及接头保温时间等)需作适当调整,同时接头药盒拆除的时间延长2min左右,接头的渣壳延长5min,方可打渣。电压表、时间显示器配备齐全。4.2.7 在负温条件下焊接时,应对焊接设备采取防寒措施,并防止冷却水管断裂。4.3 砼工程4.3.1本工程采用商品砼。基础、人防的外墙、顶板为S6抗渗砼。一般规定:冬期浇筑的砼,其受冻临界强度应符合下列规定:普通砼采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,应为设计的砼强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的砼,应为设计的砼强度标准值的40%,但砼强度等级为C10及以下时,不得小于5.0N/mm2。冬期掺用外加剂的砼,当室外气温不低于-15C时,不得小于4.0N/mm2。4.3.2混凝土冬期施工的方法:垫层、基础采用综合蓄热法;人防采用综合蓄热法(加火炉)。 4.3.3 对混凝土分供方的要求4.3.3.1 预拌混凝土分供方负责砼配制、搅拌和运输。4.3.3.2 要求预拌砼分供方提前把混凝土合格证、防冻剂和泵送剂的使用说明书提供到施工现场。4.3.3.3砼运输容器应有保温措施,确保砼进场后的温度。砼运送频率应保证浇筑的连续性。施工过程中,加强与现场管理人员联络,密切配合,使砼运输车不中断,也不压车。4.3.3.4 加强对现场砼的交货检验。对坍落度、温度进行检验。4.3.3.5保证砼进场后出罐温度不得低于10C,砼的入模温度不低于5C。4.3.4 砼浇筑4.3.4.1砼浇筑尽量安排在白天进行施工。浇筑前做好必要的准备工作,清除模板、钢筋上的积雪、冰块和污垢。4.3.4.2 浇筑时要确保砼入模温度不低于5C ,当气温低于-10时,砼泵管要进行保温。分层浇筑的砼,已浇筑层的砼的温度在未被上一层砼覆盖前,不得低于2。4.3.4.3 砼浇筑后,外露面及时抹压,以免出现微细裂缝。4.3.4.4基础砼浇筑时,分段分层进行,使砼沿高度均匀上升,按照“一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法实施。斜面分层厚度分500、400、400浇筑,以便下层砼在初凝之前即被上层砼覆盖,浇筑线呈s状,来回摆动退行,并且每条线的摆动方向要基本一致,避免因方向不一致造成接合处间歇过久 。砼振捣采用插入式振捣器,振捣顺序应从下往上进行,上、 下层之间插入振捣深度控制在15cm左右。砼振捣以不出气泡,砼面不再连续显著下沉为止。为了减少砼表面水泥浆较多及砼的收缩裂缝需对其表面进行二次振捣处理。二次振捣时间掌握在砼接近初凝之前进行,用平板振捣器振动,以闭合收缩裂缝。4.3.4.5.混凝土自由倾落高度不得超过2m。在浇筑竖向结构混凝土前,先在底部填50mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑高度超过3m时,采用串筒或振动溜槽使混凝土下落。4.3.4.6混凝土应连续浇筑,当必须间歇时,应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。4.3.5 砼养护4.3.5.1 基础大体积砼浇筑完后,及时用塑料薄膜和草袋、毛毡覆盖,覆盖厚度通过测温来确定,详见大体积砼施工方案。4.3.5.2砼养护采用综合蓄热养护法,施工完毕在砼表面覆盖塑料布、草帘和毛毡,覆盖层数通过测温来确定。对边、棱角部位的保温材料厚度应增大到其它部位的23倍。4.3.5.3砼养护期间,如遭寒流袭击,立即采取补加保温层或人工加热措施。4.3.5.4砼停止加热和拆除保温的时间,采用试压同条件试块确定,保证砼满足受冻临界强度的要求。4.3.6砼质量控制及测温4.3.6.1冬施砼工程除应按常规要求填写“砼工程施工记录”外,还应填写“冬期砼原材料搅拌及浇灌测温记录”、“混凝土养护测温记录”。4.3.6.2冬施砼同条件试块的留置结合砼质量验收规范和冬期施工的要求进行,按要求留置标养、同条件养护试块(其中拆保温层试块、600d试块、),同条件养护试块的养护条件应与施工现场结构养护条件相一致。4.3.6.3拆除模板、保温层和停止加热的时间,由试压同条件确定。必须在砼达到要求强度后方可拆除。4.3.6.4冬施砼测温的项目和次数应符合下表规定。砼冬施测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次,此外还需测最高、最低气温砼浇筑、入模温度每一工作班不少于4次砼 养 护 温 度掺防冻剂的砼在未达到受冻临界强度之前每隔2h测量一次,达到受冻临界强度之后每隔6h 测量一次。4.3.6.5测温孔布置基础大体积砼在表面和内部分别设置(详见大体积施工方案)。现浇砼梁、板的测温孔垂直插入留置。梁测孔每3m长设1个,且每跨至少设2个,孔深1/31/2梁高;楼板每15m2设1个,每间至少设1个,孔深1/2板厚。剪力墙每道墙单面设测孔3个,孔深10cm。楼梯间休息平台及踏步板,每层设测孔3个。4.3.6.6在砼初凝前,测温员根据测温孔布置图将测温管插入规定位置,随即用棉花将管口塞住,以免漏进砼浆。测温时按测温孔编号顺序进行,温度计插入测温孔后,堵住孔口,留置在测温孔内不少于3min,然后迅速从孔中取出,仔细读数,并记入测温记录表,同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。4.3.6.7 砼养护期间测温要求;掺防冻剂的砼在强度未达到受冻临界强度之前每隔2h测量一次,达到受冻临界强度之后每隔6h测量一次。4.5 地下防水工程本工程基础防水采用3厚BAC双面自粘防水卷材。防水层严禁在雪天和五级风以上环境中施工,具体详见防水施工方案。 五、冬施质量保证措施5.1建立完善的冬期施工管理责任制、质量检查制、保温测温制、技术交底制等各项管理制度和岗位责任制。5.2严格按建筑工程冬期施工规程(JGJ10497)要求组织施工,确保冬施工程质量。 5.3在施工过程中,质量员对结构的保温、测温、试块制作和养护要跟踪检查,重点控制,发现问题及时采取措施。5.4 测温管理5.4.1 测温人员要有责任感,认真填写测温记录,数据真实、准确,及时向工长和技术员汇报。5.4.2测温人员每天24小时都有人在岗,严格把好交接班,妥善保管测温记录,定期将测温记录归档,以备存查。六、冬施安全与环境保证措施 6.1冬施安全管理建立健全安全保证体系,认真落实安全生产责任制。6.1.1安全教育:冬施前,项目部对所有参与冬施人员进行冬施安全技术教育,结合冬施方案做好安全技术交底,配备好安全防护用品。6.1.2现场安全管理6.1.2.1安全技术交底要及时发放到工人手中,并严格执行,否则不予施工。6.1.2.2 施工现场的各种材料、模板等的存放要符合安全规定。6.1.2.3加强冬期劳动保护工作,做好防滑、防冻、防煤气、食物中毒工作。上下人马道要采取防滑措施。大风雪过后,及时清扫冰雪防止发生事故。6.1.3 冬期电气的安全管理6.1.3.1电源箱加锁防护,防止触电事故的发生,严禁非电工人员私拉乱接电源。 配电箱、闸箱等应有防风、防雨雪措施。6.1.3.2 施工现场严禁使用裸线,要确保电气线路绝缘良好。对于施工所需用的电炉等大功率电器要严格管理,杜绝使用电炉、碘钨灯取暖。要确保施工现场照明充足。大风雪过应及时对供电线路进行检查,排除隐患。6.1.3.3所有机电设备均应绝缘良好,安装保护接零装置,同时要安装与设备相匹配的漏电保护器。冬施保温用的易燃品要在安全地点放好,要符合防火要求。6.1.4 冬期施工防爆工作 冬期施工易燃易爆品设专用仓库分类隔离存放,有明显标志。库房应通风、干燥。6.2 冬施消防管理6.2.1施工现场配备足够的消防器具,电气焊场所、库房等火源易发处,悬挂防火警示标志,生产性用火须持有动火证,制定切实可靠的防火措施。施工作业层配备好消防器材,教育施工人员不得在作业层抽烟。氧气、乙炔瓶放置间隔不小于7m。6.2.2 现场临时用火,都要由工长向用火人员进行消防书面交底,操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。 6.2.3 用火部位的消防灭火器材应按规定配足,且应经常检查、维修与更换。6.2.4冬施保温用的棉毡等易燃品要在安全地点码放好,并有防风雪措施。6.3 冬施环境管理6.3.1现场临设、宿舍、工程加热等用火炉取暖时,应注意通风换气,防止煤气中毒。6.3.2 冬施采暖加热设施要符合国家环保有关规定,燃烧残留物不得随意抛洒,以免破坏环境。七、砼热工计算根据建筑工程冬期施工规程附录B 混凝土的热工计算计算以下温度。公式中的数字从冬期施工手册查得。7.1要求砼厂家提供的拌合物出罐温度在10以上,按10时计算则:混凝土拌合物经运输到浇筑时的温度为: T2T1(at1+0.032n)(T1 Ta)其中:T2砼拌合物运输到浇筑时的温度() T1砼出罐温度:取10 a温度损失系数(h-1):砼用搅拌车运输取a=0.25 t1砼出罐到浇筑时的时间:取0.1h n砼浇筑倒运次数:取 Ta环境温度:取5将以上数据代入公式得: T210(0.250.1+0.0322)10(-5)8.665 当环境温度为-10时,得T28.227.2考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土浇筑成型完成时的温度计算为:T3 (CcmcT2+CfmfTf+Cs ms Ts)/(Ccmc+Cfmf+Csms)其中:T3考虑到模板及钢筋的吸热影响,砼成型完成时的温度()Cc砼的比热容:0.92(KJ/kgK) Cf、Cs模板、钢筋的比热容均为0.48(KJ/kgK)mC每立方米砼的重量,2500kg ms每立方米砼模板重量,取100kgmf每立方米钢筋重量,取200kg Tf、Ts分别为模板、钢筋的温度,均取环境温度-10 代入公式得: T3=(25000.928.22-0.4830010)/(25000.92-3000.48)=7.93当环境温度取5时,得出T3=7.867.3计算砼温度降至0时的时间:假定室外温度为10,以最容易受冻的100mm板为计算对象,取一平方米为计算单元进行计算,表面覆盖一层塑

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