钢筋试验规范

.混凝土热轧钢筋拉伸、冷弯试验一、钢筋拉伸试验1.混凝土用热轧轻型圆形钢筋和加强筋等级和公称直径、截面面积(1)钢筋的等级和意义类别等级等级构成英文字母的意义热轧轻型圆形钢筋HPB235由HPB屈服强度的唯一值组成HPB热轧轻型圆形钢筋的英文缩写。HPB300普通热轧带肋钢筋HRB335HRB屈服强度特征值配置HRB-热轧带肋钢筋的英文缩写。HRB400HRB500薄颗粒热轧带肋钢筋HRBF335HRBF屈服强度特征值配置HRBF热轧带肋钢筋的英文缩写，后接微英文字母。HRBF400HRBF500(2)钢筋的公称直径，横截面面积类别公称直径/mm标称断面面积/mm2公称直径/mm标称断面面积/mm2热轧轻型圆形钢筋5.523.7614153.96.533.1816201.1850.2718254.51078.5420314.212113.1热轧带肋钢筋628.2722380.1850.2725490.91078.5428615.812113.132804.214153.936101816201.140125718254.550196420314.2注：理论重量是根据7.85 g/cm3的密度计算的。2.组批规则和抽样方法(1)组放置规则钢筋要分批检查和检查，每批都要由相同等级、相同高炉编号、相同规格的钢筋组成。每批的重量通常不超过60t。在大于60 t的部分添加40 t(或小于40t的剩馀部分)时，每增加一个拉伸试验样例和一个弯曲试验样例。可以用相同的等级、相同的熔炼方法、相同的浇注方法不同的高炉编号构成混合部署。各高炉碳含量差异在0.02%以上，锰含量差异不超过0.15%。混合批次重量不超过60t。(2)取样方法各钢筋的检验项目、取样方法和试验方法应符合下表的规定。钢筋类型每个组的诗篇数拉伸试验弯曲试验热轧带肋钢筋两斤两斤热轧轻型圆形钢筋两斤两斤取样方法是选取两个钢筋切割。3)诗篇的要求拉伸诗篇的长度l，然后分别按“下一步”计算后向剪裁。拉伸试样：样式：l，是拉伸试样和冷弯试样的长度(mm)。L0拉伸试样的标准距离(mm)；h，h1分别为夹具长度和保留长度(mm)，h1=(0.5 1)a；A钢筋的标称直径(mm)。对于轻圆形钢筋，夹具之间的最小自由长度通常为350mm必须小于。对于加强筋，夹具之间最小自由长度的一般要求：350mm低于；低于。400mm不是以下。不小于500mm。2.主要设备和设备(1)通用材料试验机：显示误差不超过1%。选择范围：测试达到最大负载时，最好以数字方式显示指标在3象限(180 270)内或范围50% 75%之间的损坏负载。(2)钢筋打点或划线，光标卡尺(精度0.1毫米)等。准备样品拉伸试验用钢筋试样不能进行车削，可以用两个或更多等分的小冲孔点或细线显示试样的原始螺距，可以从公称长度L0到精确的0.1mm进行测量(见图-1)。根据钢筋的标称直径选取标称断面产品(mm2)。图-1钢筋拉伸试验诗篇A-样品的原始直径；L0-距离长度；H1-服用(0.5 1)a；H-夹具长度4.试验阶段将试验机的上部固定在试验机的固定装置上，调整试验机的零点，使其装有描绘器、纸、笔等，然后用夹具固定试样的底部。为了伸展，启动试验机。拉伸速度为：屈服前的应力增长速度为10mpa/s。屈服后，试验机工作夹在负载下移动速度不会比0.5Lc/min快，直到试件被拉出。拉伸期间测力计指针停止旋转时的恒定载荷或第一次旋转时的最小载荷是屈服载荷Fs(N)。继续负载，直到试件中断，并读取最大负载Fb(N)。测定拉伸后试件的标准长度L1。将拉出的试样的两端与打断对齐，使轴线位于同一条直线上。近端点大于L0/3时，L1可以使用光标卡尺直接测量。L1:在长段的断点处使用短段数b点，使用与长段剩馀段数(偶数图-2a)相同的c点(偶数图-2a)，在相邻节距端点处小于或等于L0/3的情况下：或在剩馀单元(奇数图-2b)中选择c和C1点(减去1和1的一半)移动的L1为AB 2BC或abbc1。图-使用2移位法计算量规如果直接测量所得的延伸率能达到技术条件所需的规定值，可以不使用SIF table方法。5.结果评估钢筋的屈服点和抗拉强度计算如下。格式中：分别是钢筋的屈服点和抗拉强度(MPa)。，分别为钢筋的屈服载荷和最大载荷(n)；A试件的公称横截面产品(mm2)。如果大于1000MPa，则应计算为10MPa，以“4-6-5-1-2-5-2-2-6”补偿近似值。对于200-1000 MPa，计算结果为5-MPa，修复结果为2-5-5-5。小于200MPa的情况下，计算到1MPa，小数位数被视为“4-6-5-2-5”。钢筋伸长或基准计算：格式中：分别为或时间的伸长率(1%)；L0默认距离长度5a或10a(毫米)；拉动L1试件后直接测量，或按移位方法测量的规格长度(mm，精确为0.1mm)。如果被试者在上下倾斜的端点处或上下倾斜处中断，则测试结果无效，必须重新运行测试。附件：在GB1499.1-2008和GB1499.2-2007中，可以通过以下方法测量钢筋的总伸长：方法如下：1、原始坐标的表示和测量指标；在范例自由长度范围内平均分割为10mm或5mm的等距标记，显示的分割和测量必须符合GB/T228的相关要求。量纲；量纲。2、拉伸试验按照GB/T228规定进行拉伸试验，直到样品破损。量纲；量纲。3、测量断裂后，选取y和v两个标识。这两个标记之间的距离在拉伸试验之前必须至少为100mm。两个标记夹具在离破热点最远的一侧时。这两个标记都必须远离夹具20mm或钢筋公称直径d(两者中的较大值)。两个标记和打断点之间的距离必须小于50mm或2d(两者中的较大者)。请参见图A1。图A1破裂后的测量在最大作用下，样品的总延伸率Agt(%)可以计算为表达式A1。5734-uAgt=100正在样式中：L图A1中所示的中断后距离(mm)。量纲；量纲。L0测试前以毫米(mm)为单位的相同标记之间的距离；Rm的抗拉强度(MPa)。量纲；量纲。E是弹性系数，值为2105 (MPa)。二、冷弯试验冷成型是桥梁钢在室温下承受固定弯曲程度的弯曲变形能力测试及其缺陷的重要工艺性能。工程必须经常冷加工钢，冷弯曲试验是通过模拟钢弯曲加工确定的。冷弯试验不仅可以检查用于冷加工的钢的能力，显示钢内部缺陷(如上层、非金属夹渣等)的状态，而且是在冷弯曲时试样的中间弯曲部分被冲床挤压、弯曲和剪切的复杂作用下，在复杂应力状态下探讨钢塑性变形能力发展的指标。因此，冷弯试验是对钢材质量的更严格的测试。1.样品试样的长度应根据试样的厚度和使用的测试设备来决定。使用滚子折弯设备时，可以确定：格式：韩元周率，其值为3.14；D弯曲头或弯曲直径；测试直径。测试原理和测试设备钢筋冷弯试验在达到指定的弯曲角度之前，使用钢筋样本承受弯曲塑性变形，不改变力方向。然后去除试力，检查样品的变形特性。一般检查试样弯曲部分的外部、内部和侧面，如果弯刀没有裂纹、开始或破损，可以认为冷弯曲特性适合。冷弯试验可以在压力机或万能试验机上进行。压力机或万能试验机必须配备弯曲装置。常用弯曲装置有四种：分支滚子、v型模具、老虎钳、襟翼等。上述四种弯曲装置的弯曲压力头(或弯曲中心)必须具有足够的硬度，滚子样式的滚子和平板滑块也必须具有足够的硬度。3.试验阶段a)冷弯试样和支座b)弯曲180c)弯曲90图-3钢筋冷弯试验装置示意图以支承辊弯曲装置为例，介绍了测试步骤和要求。(1)样品放置在两个支点上，在样品的两个支点之间施加一定直径的弯曲压力，使样品以一定角度弯曲，直到产生裂纹、裂纹、断裂。(2)如果样品在两个支承处以特定弯曲直径平行于两个臂弯曲，则一次完成测试，或按(1)弯曲到90，然后在试验机板之间继续施加压力，直到试验机的双臂平行为止。(3)考试时要在平缓的压力下慢慢施加考试力。(4)弯曲直径必须符合相关产品标准的规定，弯曲宽度必须大于样品的宽度或直径，两个滚筒之间的距离为(d 3a)0.5amm，在试验过程中不允许发生变化。(5)实验应在10 35进行，在控制条件下应在232 进行。(六)消除考力后，按照相关规定检查，评估结果。4.冷弯角度和弯曲直径品种强度等级公称直径(mm)弯曲直径钢筋直径光源钢筋HPB2358-22180o蜗牛花纹钢铁肌腱HRB3358-25180o28-50180oHRB4008-25180o28-40180oHRB50010-25180o28-32180o钢筋焊接接头拉伸、弯曲试验一、排名说明：1.钢筋闪光对焊以对接形式放置两条钢筋，利用电阻热熔化接触点金属，产生强飞溅(飞溅)，形成闪光，迅速应用顶部锻造力完成的压力焊接方法。2.钢筋弧焊用焊条到一个极点、钢筋到另一个极点、使用焊接电流生成的电弧热焊接的焊接方法。3.热影响区在焊接或热切割过程中，由于热冲击(不融化)，钢母材更改了金属组织和机械特性的区域。4.延性断裂与明显的塑性变形一起形成韧性断裂(断裂面与拉伸应力垂直或倾斜，上面有微小的凹凸，纤维形状的断裂)的断裂。5.脆性破坏产生几乎没有塑性变形的易碎断裂(断裂面通常由拉伸应力垂直且宏观上有光泽的光泽表面组成)的断裂。二、焊缝外观质量检查检查焊接接头的形状时，必须先对焊接工焊接的头部或产品进行自检。然后由建设单位专业质量检查员检查。监督(建设)单位，用于验收记录。垂直力钢筋焊接接头的外观检查时，需要在每个检查布局中随机提取10%的焊接接头。检查结果，如果个别外观质量不合格，低于取样数的10%，则布置焊接接头的外观质量评估为合格。如果小项目超过抽样数的10%，则必须逐个重新检查其放置焊接接头的小项目，切断不合格接头。对外观检查不合格接头执行修剪或焊接修补措施后，可以提交第二次检查。(a)钢筋闪光对焊接头闪光焊接接头的质量检查应分批进行外观检查和机械性能检查，并根据以下条款用作检查批：1.同一班次内由同一焊工完成的300个等级、相同直径的钢筋焊接接头必须作为一个批使用。在同一平台内焊接的接头较少，可以在一周内累计计算。累计还不到300个，就要按一批计算。2.检查机械性能时，要在每个接头处随机切6个接头。其中3个是拉伸试验，3个是弯曲试验。闭环箍筋闪光对焊头，600排。相同规格的接头仅按布局进行拉伸试验。闪光对焊接接头外观检查结果应符合以下要求：接合处不应有侧裂缝。接触电极的钢筋表面不应有明显的烧伤。接头的折弯角度不能大于3。4.连接件的轴偏移不能大于钢筋直径的0.1倍，也不能大于2mm。如果模拟测试结果不符合要求，则需要重新检查。再测试应在与初始测试具有相同数量和要求的现场焊接接头处切割。(b)钢筋弧焊接头弧焊接头的质量检查应分批进行外观检查和机械性能检查，并根据以下条款用作检查批：1.对于现浇混凝土结构，应使用300条等等级钢筋、等类型连接作为布局。每批随机切割3个接头进行拉伸试验。2.在装配结构中，可以根据生产条件制作模拟试样，每批3个，进行拉伸试验。3.只能在钢筋和钢板的弧包络焊接接头上执行外观检查。注意：如果在同一放置中有多个不同直径的钢筋焊接接头，则必须在最大直径钢筋接头处切削3个试件。弧焊接头外观检查结果应符合以下要求：1.焊接表面必须平整，不能有凹形或土齿瘤。焊接接头区域不应有肉眼可见的裂纹。3.咬痕深度、气孔、炉渣等缺陷允许值和接头尺寸的允许偏差应符合下表的规定。钢筋弧焊接头的尺寸偏差和允许的缺陷值名称单比特发型棒材焊接搭接焊缝坡口焊缝和坡口棒材焊接沿连接器中心线垂直偏移剥离毫米0.3d连接处的弯曲o333从接头偏移钢筋轴毫米0.1d0.1d0.1d焊缝的厚度毫米0.05d00.05d0焊