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文档简介
,2015年5月,实测实量控制技术-主体结构,墙柱板及梁侧模板为18mm厚黑模板或竹夹板,禁用红模板;楼板采用50X100mm的标准进口木枋,墙柱竖愣采用槽钢;正负零以上楼板支撑体系采用钢管架,推荐采用轮口式脚手架,一、主体结构技术控制措施,1、原材料,模板的尺寸由项目部技术负责提供的模板加工图统一加工,加工好的模板堆放整齐,标明尺寸,严禁平板锯上楼层。,一、主体结构技术控制措施,2、模板集中加工,楼板支撑立管纵横向间距1.2m,扫地杆距楼面200mm,中间水平拉杆步距1.8m。,一、主体结构技术控制措施,3、模板支撑体系,梁柱加固使用槽钢代替方木,间距小于150mm,提高了刚度,确保墙面垂直度。,一、主体结构技术控制措施,3、模板支撑体系,最上面一排螺杆离顶部小于300,下部螺杆离地小于200mm,中间按500mm一道,下部两排螺杆应采用双螺帽。,一、主体结构技术控制措施,3、模板支撑体系,墙面采用6道螺杆,二、主体结构技术控制措施,一、主体结构技术控制措施,3、模板支撑体系,柱子阴角部位采用山型卡加固,有效的防止胀模,阴角部位采用20公分水泥支撑条支撑,转角部位严禁使用扣件加固,3、模板支撑体系,一、主体结构技术控制措施,按照施工控制线预留墙模板位置,在地面上钉18mm厚模板,再安装墙模板,有效控制砼漏浆。,二、主体结构技术控制措施,3、模板支撑体系,一、主体结构技术控制措施,模板下方方木摆放采用进口方木,方木统一通长摆放,同一块模板空间严禁两根方木搭接摆放。,二、主体结构技术控制措施,3、模板支撑体系,一、主体结构技术控制措施,平板支撑方木采用通长进口方木,无搭接情况,间距小于15mm,均匀分布,有效的控制了天花平整度。,二、主体结构技术控制措施,3、模板支撑体系,一、主体结构技术控制措施,二、主体结构技术控制措施,根据墙柱尺寸定制混凝土内撑条,螺杆对应梁部位放置内撑条,3、模板支撑体系,一、主体结构技术控制措施,Page13,楼板第一排立管距墙柱400mm,木方距阴角150mm。,二、主体结构技术控制措施,一、主体结构技术控制措施,3、模板支撑体系,梁与柱交接部位,采用梁侧板伸至柱子转角处通长做法,防止梁与柱出现平整度错位,二、主体结构技术控制措施,一、主体结构技术控制措施,3、模板支撑体系,梁侧模较底模伸出50mm,将方木深入侧模内,梁侧两边用方木压边,用步步扣加固50CM一道,有效保证梁截面及漏浆问题。,二、主体结构技术控制措施,一、主体结构技术控制措施,3、模板支撑体系,Page16,梁外侧模板加固定位施工工法,01,控制墙柱垂直度硬性斜拉杆施工工法,02,楼板厚度控制工法,03,二、主体结构技术控制措施,二、主体结构重点部位加固措施,Page17,成品螺杆垫片的两个孔洞用来钉铁钉,梁外侧模板加固定位施工工法,01,Page18,梁外侧模板钻螺杆洞梁内放水泥支撑条控制梁截面尺寸穿入螺杆,垫片部位钉好铁钉固定螺杆,梁外侧模板加固定位施工工法,01,Page19,材料准备,斜拉杆嵌入加固点,调直墙柱垂直度,拧紧斜拉杆,斜拉杆加工,控制墙柱垂直度硬性斜拉杆施工工法,02,Page20,加工斜拉杆成品斜拉杆,控制墙柱垂直度硬性斜拉杆施工工法,02,Page21,墙柱钢管固定端,控制墙柱垂直度硬性斜拉杆施工工法,02,Page22,结构板固定端离墙约2米,控制墙柱垂直度硬性斜拉杆施工工法,02,Page23,拉杆伸缩调节点浇筑混凝土过程中,如果墙柱垂直度出现偏差,可利用此调节点外撑内拉调节,控制墙柱垂直度硬性斜拉杆施工工法,02,Page24,调直墙柱垂直度拧紧斜拉杆,控制墙柱垂直度硬性斜拉杆施工工法,02,Page25,定做H型水泥垫块,面筋绑扎完毕安装水泥垫块,材料进场,楼板厚度控制工法,03,Page26,定做与楼板厚度相同的H型水泥垫块,楼板厚度控制工法,03,Page27,面筋绑扎完毕安装水泥垫块每个房间不少于5块水泥垫块有效的控制面筋的保护层厚度与底筋和面筋的分层,楼板厚度控制工法,03,改进建议,板底设置收口方木,梁、墙内设置顶撑,L型模板;固定木方;增加对拉螺杆,三、砼工程实测实量改进建议及优秀做法,三、砼工程实测实量改进建议及优秀做法,三、砼工程实测实量改进建议及优秀做法,改进建议,木方背楞墙板体系:采用45mm*90mm木方;中心间距150mm。对拉螺杆设置要求:层高2900mm及以下的墙柱最少设置5排对拉螺杆,层高29003200mm的墙柱必须设6排,自下而上第一排螺杆离地200mm,一、二排间距450mm,二、三排间距450mm,最上道距顶板300mm,其余均分,模板根部应进行水平加固,转角部位的对拉螺栓距阴角200mm。,三、砼工程实测实量改进建议及优秀做法,改进建议,内外墙柱斜撑:采用拉顶结合,楼面上预埋钢筋拉结点,斜拉间距2000mm,距墙柱边500mm。楼板上安装固定件作为斜支撑底部固定,另一端分别支顶在墙的第二、五道水平钢管上。,三、砼工程实测实量改进建议及优秀做法,改进建议,支模要点:采用50*100mm标准规格木方,木方不得扭曲变形;立杆顶部应增设可调节的支撑,调节高度不宜高于300mm;板底木方间距不大于300mm;立杆间距不大于1200mm;扫地杆离地间距不大于200mm;中间水平拉杆步距不大于1800mm;自制混凝土预制块,高度即为楼板厚度。,三、砼工程实测实量改进建议及优秀做法,楼板安装完的验收:楼板铺设好之后,施工员用红外线水平仪检测楼板的平整度。,墙柱安装完的验收:墙柱加固好之后,施工员用红外线水平仪检测模板的平整度、垂直度。,浇捣过程的跟踪验收:浇筑混凝土过程中,安排看模人员,跟踪模板变形情况。用红外线水平仪检测天花的平整度,柱子的垂直度,如果出现偏差,及时调整。,三、砼工程实测实量改进建议及优秀做法,三、砼工程实测实量改进建议及优秀做法,班组排架支撑现场及时交底,四、砼工程过程管控实例,铺设平板时再次进行技术交底,控制模板的板缝与尺寸,四、砼工程过程管控实例,38,浇筑混泥土时对工人进行技术交底,严禁过振,防止模板变性,四、砼工程过程管控实例,39,楼板铺设好之后,施工员用红外线水平仪检测楼板的平
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