车普通外螺纹

1.可以正确地安装螺丝线刀。低速车削通用外螺纹技术。3.具有检测普通外螺纹的技术。此操作的主要内容是车削带颈的普通薄外螺纹，节距p=2mm，倒角C2mm，长度50mm，螺纹两侧的表面粗糙度Ra值3.2m，如下图所示。颈宽6mm，深度2mm。一般外螺纹轴，一般外螺纹车削的操作步骤如下表所示。其中，步骤7和8是主要内容，也是这项工作的重点。一般外螺纹车削的操作步骤，1，夹螺纹车削刀具，螺纹车削刀具夹，2，车削螺纹的进刀方法，低速车削普通螺纹的进刀方法，(转到下一页)，3，选择车削螺纹的切削量，1。进刀方法，选择车削螺纹的时间进刀方法，2 .切削的建议值，车削螺纹时切削的建议值，3。进刀次数，4，检查螺纹，1 .单个测量方法，单个测量方法表示测量螺纹的单个参数，通常通过大螺纹直径、节距和中等直径的子测量进行测量，测量方法和选择测量工具不同。螺纹个别测量步骤：步骤1:大径(通常使用游标卡尺和千位测量)步骤2:螺距(螺距通常使用可用螺纹范本或钢尺测量)步骤3:大径(使用螺纹千分位测量，以及3针测量，比更精密)，2 .综合测量，综合测量方法是利用极限量规同时综合测量螺纹基本元素(螺纹大径、中径和螺距等)的一种方法。使用螺纹环规测量外螺纹。广泛用于检测标准螺纹或批量生产螺纹。螺纹微米通常用于测量螺距(或簧片)为0.4到6mm的三角形螺纹。螺纹微米附有两对测量头(分别为60和55)，更换测量头时必须校准螺纹微米的零。用螺纹环测量之前，必须清洁测量仪和工件，确保螺纹的大直径、齿类型、节距和表面粗糙度，以免尺寸影响测量。螺丝环是精密的规，为了防止环规的测量精度下降或环规损坏，不能使用太紧或使用扳手强行扭转。一、准备工作、一。工件，毛坯尺寸：60mm105mm。材料：45钢。数量：1个/人。2 .工艺设备，3 .设备、CA6140水平车床、工艺设备(部分)、毛坯汽车端部厚度，精加工汽车外圆倒角汽车底切调整手柄选择使用切割以统一检测工件去除，带颈螺钉的车削工作阶段：2，工作阶段，首先要调整床鞍及中、小滑板绷紧和开合螺母间隙。调整进给箱手柄时，车床低速运转或停车时使用手动拨号。在汽车螺纹时，要注意不要再摇晃中板手柄一圈。否则，车削刀具刀尖可能崩溃或工件损坏。在汽车螺纹过程中，不能用手摸或用棉纱擦拭线，以免伤到手。要时刻保持螺丝线刀的锋利。在途中更改刀或锐化后，要重新安装，必须重新调整螺纹车削刀具刀尖的高度，然后重新校准。要在螺钉车削过程中更换或精加工螺钉车削刀具，必须在安装刀具后执行动态刀具设定之前执行静态刀具设定。安装刀后，静态联接器在外部圆形面上对齐0，按开闭螺母，工件在旋转时停止。移动中，小滑板在螺旋槽中放置线刀，并记住中央滑板刻度。动态刀具设定会使刀具离开加工表面，中间滑板按一下刀具刻度，然后打开螺帽，低速或摇晃，快速移动中间和小型滑板，直到刀具移动到加工区域，使螺钉车削刀具的尖端与螺旋槽对齐。也就是说，在刀具移动过程中，检查刀尖与螺旋槽对齐的程度。碎屑肿瘤出现时，要及时清除。茶的易碎材料时，背上不能吃太多的刀。否则，螺纹末端会爆裂，产生废品。在低速停车螺杆中，最后几把刀进行了微量输送或非输送车削，使用汽车光螺纹的侧面。，每个同学完成一个后，拆卸工