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文档简介

混凝土浇筑前的准备工作，混凝土施工质量直接影响工程施工质量，加强混凝土施工质量尤为重要。 因此，我们需要进一步规范混凝土浇筑过程的各个环节，保证已完成的混凝土质量满足设计强度和耐久性的要求。 了解混凝土的基本原理和混凝土浇筑前后各项工作的检测要点和标准，是今后规范混凝土浇筑的必要帮助。 为什么要准备呢？第一检验原材料，混凝土最重要的，最主要的原材料分别是1、水泥2、砂3、石4、水、水泥、水泥进场需要厂家的水泥质量试验报告书等合格证明文件。 水泥的选用，要求配制好的商品混凝土的强度，要以收缩小、容易性高、节约水泥为原则。 袋装水泥在运输和贮藏时应防潮，堆积高度不得超过10袋。 不同强度等级、品种和出场日的水泥应分别堆积。 水泥在潮湿或保管期超过3个月时，应重新取样检查，并根据其重新检查结果使用。 水泥温度超过50时，无法用于商品混凝土的混炼，因此水泥进口检测温度是很重要的。 请先用。 严禁混合使用。 砂、混凝土用砂应采用级配合理、质地坚硬、颗粒美观、粒径小于5mm的天然砂。 一般纤度系数为2.53.5中，优选粗砂。 砂中有害杂质含量不得超过规范的规定。 (一般以江沙或山沙为好)海沙不能用！石、混凝土用石有碎石和砾石两种，质地坚硬，强度充分，表面要求清洁，针状、板状粒子和土、物等含量不得超过规范的规定。 对于粗骨料的最大粒径不得超过结构最小边尺寸的1/4和最小钢筋净距离的3/4的双层或多层钢筋结构，不得超过钢筋最小边距的1/2，最大粒径不得超过l00mm。 施工前对所有粗骨料进行碱性活性检测。水、水不得含有妨碍水泥正常硬化的有害杂质，不得含有油脂、糖类、游离酸等，不得使用pH值小于5的酸性水及流动酸盐量超过0.75kg/m的水。 海水不得用于钢筋混凝土结构。 饮用水都可以混合起来形成可疑的土壤。混凝土配合比设计应满足强度、和易性、耐久性和经济要求。 模仿施工条件，混合少量混凝土建造实验砌块，验证混凝土的强度和易度。 混凝土搅拌前，必须测定砂的含水率，调整配合比。 第二检测混凝土配合比、检测模板的形状和尺寸及相互位置正确，接缝不严格漏胶等。 检查托架接头、螺栓、拉杆、支架等是否牢固，确保安全。 落下设备是否满足要求。 在模板的内侧涂抹隔离剂。 检查第三检查模板和支架、钢筋数量、尺寸、间距接头位置、保护层厚度是否满足设计要求。 钢筋骨架是否牢固。 埋入材料的预约孔是否齐全，位置是否正确。 发行隐蔽工程验收单后，可以进行浇筑
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