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文档简介
高纯氧化锌车间高处作业安全操作规程高处作业人员必须严格按照高处作业安全操作事项做好安全操作,以确保人身安全。1、 熟悉掌握本工种专业技术及规程。2、 防护用品要穿戴齐全,要有足够强度的安全带,应将绳子牢系在坚固的建筑结构件上或金属结构架上,不准系在活动物件上。3、 登高前,负责人、监护人应对全体人员进行现场安全教育,强调注意事项。4、 检查所有的登高工具和安全用具(如保险绳、安全带)必须安全牢靠,严禁冒险作业。5、 登高换收粉布袋时,所有的工具、材料必须装入工具袋,上下时手中不得拿物件,并必须从指定的路线上下,不得在高空投掷材料或工具等物件,更不准打闹。工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,以防落下伤人。6、 严禁坐在高空无遮拦处休息,防止坠落。7、 高处作业现场必须有监护人。8、 作业过程发现设施隐患,应立即停止作业并及时报告。 安全使用煤气管理制度为了确保安全、高效、环保的使用煤气,有效的预防各类不安全事故发生,保障职工的生命和公司的财产安全,提高操作工在事故突发情况下的应变能力和规范化管理,特制定本制度。一、安全用气安全规范1、 点火烘炉:、认真检查煤气管道各个控制阀门的开、关度、丝杆的润滑度及压力表的显示准确性。、报告生产科准备点炉,联系煤气站做好配合,准备采样分析。、严格执行放散规定,并经煤气站化验合格后关闭放散阀门准备点火。、严格按照“先火后气”的原则,将明火放在烧嘴处,缓慢打开控制阀门,直至点燃。如果出现一次没有点燃,需暂停,待火井中煤气散尽后方可重新进行第二次点火,否则会引起烧伤或爆炸事故。2、 正常生产用气、正常生产用气煤气压力应在5-8KPa,若有超出范围应及时联系煤气站及仪表工详细检查处理。、根据炉温控制煤气瞬间流量,一般控制范围为500-600m/h,若火焰长、火苗呈黄色,表示煤气燃烧不完全,需调小煤气量或增大供风量,相反,火焰短且有鸣叫声,则表示煤气不足或供风量小,总之调整煤气与空气混合比例达到1:3.5,确保煤气安全、完全燃烧,提高煤气利用率,减少尾气污染。3、 突然停气 遇到突然停气,立即关闭煤气控制阀门,封闭炉子进风口迅速保暖,同时联系煤气站,待供气稳定后,按照点火操作程序安全点火。2、 煤气设施的日常维护保养与维修1、 日常维护保养、定期给分支阀门及丝杆加黄油,适当开、关活动,防止焦油锈死。、冬季来临前检查、保温,防止煤气结冰堵死。、班班查看压力表,发现异常立即联系校验或更换。、每班必须仔细检查煤气管道各衔接法兰垫子,发现有煤气泄漏等不良情况,立即报告车间,并联系维修工予以处理。2、 维修、严禁在煤气管道上动用电焊、冲击、碰撞、明火等。、需要更换处理煤气管道附属设施时,应提前报生产科,在统一安排下安全施工。、在停气检修时,应放掉疏水器内污水,并清理焦油后重新装水。、每次检修结束,应认真做好密封性试验,并消除泄漏点。 高纯氧化锌车间 电葫芦安全操作规程1、 电葫芦遥控器由当班带班长正确使用并妥善保管,严防高温、防水、防磁、防摔。未经带班长同意,他人不得擅自使用。2、 每次在使用前必须打开电源,开启电葫芦使之空负荷运转,确定有无异常的响声和不正常的气味、钢丝绳在滚筒上缠绕是否正常,方可使用。3、 运行时发现电葫芦有异常,应立即停车检查处理,故障未排除不准继续使用。4、 在处理故障及人离开电葫芦时,必须将控制器调回到指定的位置,严禁带电处理故障,送电前必须看是否有人。5、 使用期间,保持操作人员与电葫芦之间的距离在3米可视范围之内,操作时需两人同时配合使用,严禁歪拉斜吊。在重物起吊之前,其他人员应远离起吊区。6、 严禁用电葫芦将重物长时间悬挂在半空中,以防不安全事故发生及导致对零部件的损毁。7、 使用完毕后,将吊钩升离地面2米以上,停靠在角落位置并切断电源。8、 交接班期间认真检查后方可交接,认真做好当班记录,并做好日常的维护和保养,如有问题及时上报并联系维修,不得自行拆卸,否则后果自负。 高纯氧化锌车间 高纯氧化锌车间安全检查制度为了确保厂有关安全生产的管理制度和规定的贯彻执行情况,及时发现和整改生产过程中及安全管理工作中存在的不安全隐患,防止不安全事故的发生,保证企业财产、职工人身安全和生产安全特制定本制度。1、 车间安全检查机构组成及检查形式1、机构组成组长:杨涛成员:肖安业 强吉祥 石磊 罗玄2、 检查形式:分车间检查、日常巡查和班组自查车间检查:由车间负责人带领车间主管生产、设备、技术人员,每周一次,对本车间安全状况进行全面检查,检查出需要整改的问题,车间能处理的及时处理,不能处理的及时上报相关部门协助解决。、日常检查:由车间管理人员巡回检查,随时识别生产过程中的一切不安全因素和职工操作过程中不安全及影响环保行为,提醒操作者加以控制和调整,防止不安全事故的发生和职业危害的发生,检查人作好记录。、班组自查:由班组长组织本班人员在各自的工作范围内,按时、按点进行检查,并严格履行交接班制度,班组将检查结果上报车间,车间定期对班组的检查内容进行抽查。2、 检查内容1、 检查文明生产、安全操作规程的执行情况,劳动保护用品和安全防护用品的使用,检查消防器材是否安全有效。2、 检查生产现场的产品堆放和现场环境。3、 检查电器设备和电葫芦是否存在不安全因素。4、 检查煤气的使用情况,压力表、煤气流量计、阀门是否完好,及时校验。5、 检查工作现场的工器具拜访是否存在不安全因素。3、 奖罚标准1、 对发现不安全漏洞能积极上报处理消灭事故隐患的,可根据情况予以表扬或给与适当的奖励。2、 对安全检查不到位或者走形式的,一经发现予以批评教育,或给予一定的经济处罚。3、 对发现安全隐患隐瞒不报的,车间将予以严肃处理,对相关负责人给予处罚、撤职处理或予以辞退。造成严重后果的,将追究其法律责任。 车间安全培训制度 为贯彻安全第一、预防为主的方针,加强车间职工安全培训教育工作,增强职工的安全意识和安全防护能力,减少伤亡事故的发生,特制定本制度。第1条 :车间所有职工必须定期接受安全培训教育,坚持先培训后上岗的原则。第2条 :车间所有职工每年必须接受专门的安全培训,每年不得少于24小时。第3条 :新员工必须接受厂级、车间级、班组级的三级安全培训教育,方能上岗。1、 厂级安全培训教育的主要内容是:国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等,培训教育的时间不得少于2学时。2、 车间级安全培训教育的主要内容是:车间安全管理制度,现场环境,工作特点及可能存在的不安全因素等,培训教育的时间不得少于2学时。3、 班组安全培训教育的主要内容是:岗位安全操作规程、事故案例剖析、劳动纪律和岗位讲评等,培训教育的时间不得少于1学时。第4条 :实行安全培训教育登记制度,车间必须建立职工的安全培训教育档案,没有接受安全培训教育的职工,不得上岗工作。 高纯氧化锌车间 班前、班后会安全管理制度 为了做好“安全为了生产、生产必须安全”进一步强化生产过程中的安全管理,从根本上提高职工自我防护意识,达到人人讲安全,人人管安全的目的,实现安全文明生产,特制定本制度。1、 班前会安全管理制度1、 由当班带班长认真了解职工健康状况和身体状况,发现有喝酒或精神不振、情绪不良现象,立即劝其休息,不得上岗工作。2、 由当班带班长检查劳保穿戴情况,对不符合要求的,不得上岗工作。3、 对班前使用的设备、工器具及周围环境进行认真检查,确保安全完好,才能使用和正常作业。4、 当班班组长针对当班工作任务和上班应注意操作安全事项进行耐心讲解,使职工在工作前具备较强的安全防范意识。 2、 班后会安全管理制度1、 班组长在本班结束后,及时对本班的工作完成情况和安全运行情况予以总结,并认真作好记录。2、 对工作中的违章行为和责任心不强、安全意识淡薄的现象及时提出批评和纠正。3、 对本班存在的不安全因素及本班采取的措施和处理情况及时上报,并对下一班进行全面交底,对安全隐患暂时无法彻底处理的,要制定整改措施,并尽快落实。 高纯氧化锌车间 带班长岗位职责1、 认真学习、严格遵守厂、车间及工段的各项管理制度。2、 积极做好生产与管理的沟通工作,起到上传下达的作用。负责协助、督促员工遵守厂及车间各项规章制度,并及时、准确地向上级反映工作中的实际情况。3、 班组长要领导员工保质保量地按时完成当班任务。4、 认真执行厂及车间考勤规定,每月准时上交本班组人员考勤表,保证考勤记录真实、准确、清晰。5、 坚持召开班前、班后安全会向组员进行安全教育,监督班组成员严格执行各项安全生产规章制度。6、 每天对炉子进行一次全面检查,每3天对收粉系统进行一次全面检查,对收粉系统和炉子的情况做到心中有数。7、 遵守执行厂安全、环保部门及车间有关的规章制度、措施及操作规程,随时检查生产现场的安全环保情况,督促职工正确使用劳动防护用品,及时纠正违章冒险作业。8、 负责监督员工对设备的正常使用、清理、检查、保养工作,提前发现异常及时解决问题,保证当班生产顺利进行。9、 根据当班生产情况认真做好产品原始记录、交接班记录等的填写、汇总、上报工作,并对记录内容的真实性与填写的规范性负责。10、 负责当班期间工段区域内财物安全,在未经上级领导同意情况下,严禁外来人员进入生产现场和拍摄。11、 督促班组人员保证当班生产现场的井然有序,保持炉台上下、周边及收粉室和外部环境干净整齐。 收粉副班长、质检员岗位职责1、 认真学习、严格遵守厂、车间及工段的各项管理制度。2、 积极配合班长做好班组的管理工作,并对收粉系统具体负责,收粉副班长是收粉系统第一责任人。3、 每天对收粉系统和冷却管道进行一次全面检查,检查收粉布袋是否有小白龙、收粉布袋扎口是否有松动、计量器具、合格证是否标准无误,督促质检员做好缝包机的日常维护保养,并对当班生产任务进行核对。对于检查不到位或不例行检查者每次罚款10元,连续三次的予以停
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