托梁作业指导书

新世纪公司支援工厂锚索作业指导书钢筋支撑梁操作指南钢搁栅检验规则检验条例1.1一般规定1.1.1适用范围本规则适用于我公司生产的钢龙骨产品的原材料、生产工艺及出厂检验。1.1.2准备基础根据国家标准GB50204 混凝土结构工程施工质量验收规范、JGJ/T27 钢筋焊接接头试验方法标准和JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规定，制定本细则。1.2产品名称和规格1.2.1产品名称：钢搁栅1.2.2规格和型号加强托梁(直径-长度-孔数)1.3检验仪器万能材料试验机：最大量程1000千牛顿；(2)配套夹具；(3)钢卷尺：精度1毫米，量程0 5000毫米；游标卡尺：精度0.02毫米，测量范围0 150毫米；原材料检验1.圆钢1.1技术要求：供应商检验报告、批准证书和材料分析报告。外观：钢筋表面无裂纹或锈蚀。力学性能：Q235圆钢：屈服强度235兆帕，抗拉强度360兆帕1.2试验方法：1.2.1外观：目测1)几何尺寸：直径：用卡尺测量杆体水平方向的外径，在杆体的中间和两端测量三次，测量三次。数量值的算术平均值。结果以毫米为单位，并保持在小数点后一位。2)力学性能：每批待切割产品选择两根钢筋进行拉伸试验。3)采样规则：螺纹钢及检验批验收，每批由同一牌号、炉号和规格的钢筋组成。外观应逐捆检查，尺寸应按总数的1%绘制。应切割任意两根钢筋进行拉伸试验。对于重量不超过60吨和超过60吨的每批，每增加40吨，应增加一个拉伸试样进行拉伸试验。4)决策规则一项指标不合格时，应进行二次抽样检查；如果再次不合格，则判定为不合格，并及时退回或更换。2、焊丝、焊条2.1技术要求：供应商证书和材料报告。工序检验1、圆钢下料1.1技术要求：长度按实际要求切割，偏差50毫米1.2检验方法：用钢卷尺测量，分度值为1毫米，测量范围为0毫米-10000毫米1.3取样计划：每批3件。1.4确定原则：(与原材料检验1.4相同)2、焊缝检验2.1技术要求：焊点尺寸标准规格焊缝宽度b0.7d，0.8mm，焊缝厚度h0.3d，4mm，单面焊8d，双面焊4d评论16182022252832焊缝宽度11.212.61415.417.519.622.4实际喉部4.85.466.67.58.49.6焊缝长度64728088100112128128144160176200224256允许偏差规格焊缝宽度为0.1d，焊缝厚度为0.05d，焊缝长度为-0.3d评论16182022252832焊缝宽度1.61.82.02.22.52.83.2实际喉部0.80.911.11.251.41.6焊缝长度-4.8-5.4-6-6.6-7.5-8.4-9.6bhd2.2焊缝间距65厘米2.3检验方法：用钢卷尺测量，分度值为1毫米，测量范围为0毫米-1000毫米2.3取样计划：每批20件。2.4确定原则：(与原材料检验1.4相同)交货检验1.外观检查1.1外观：目视检查(样品数量：每件4件)观察钢桁架的焊接点是否光滑平整。观察钢搁栅是否焊接。1.2几何尺寸：(样本大小：4)1)尺寸公差：使用精度为1毫米的钢卷尺测量钢托梁的尺寸。2)焊点检验：(同工序检验2)2.钢桁架焊接接头拉伸试验：(样品尺寸：3)2.1、根据钢筋的等级和直径，应选择合适的拉力试验机或万能试验机。试验机应符合现行国家标准金属拉伸试验方法 GB228的有关规定。2.2。夹紧装置应根据样品规格选择，在拉伸过程中不得相对于钢筋滑动。2.3使用预埋件丁字接头拉伸试验吊架时，拉杆应卡在试验机的上钳口内，试样的钢筋应穿过脱板吊架槽的中心，钢筋的下端应卡在试验机的下钳口内。2.42.5。静态拉伸试样的轴向拉伸应连续稳定，加载速率应为10 30兆帕。当样品被拉至断裂或发生颈缩时，最大力可从测力板中读取，或者测试过程中的最大力可从拉伸图中确定。2.6。在试验过程中，当试验数据受到试验设备故障或操作不当的影响时，试验结果应视为无效。2.7。当试样断口发现气孔、夹渣、未焊透和烧伤等焊接缺陷时，应在试验记录中注明。2.8。抗拉强度应根据以下公式计算：b=Fb/So公式中： b的抗拉强度应修订为5MPa，修订方法应符合现行国家标准数值修约规则 GB8170。Fb最大力(n)；最大力So样品的标称横截面积。-2.9。热轧钢筋接头试件的抗拉强度不得低于该品牌钢筋的规定抗拉强度。RRB400钢筋接头试件的抗拉强度不得小于570牛顿/平方毫米。至少有2个试件应在焊缝外断裂，且应为韧性断裂。当满足上述要求时，该批接头的抗拉强度应评定为合格。当试验结果表明两个试件的抗拉强度小于钢筋的规定抗拉强度时；或者当所有3个试件的焊缝或热影响区发生脆性断裂时，该批接头应一次性判定为不合格产品。当试验结果表明一个试件的抗拉强度小于规定值，或两个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，且抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复验。复检时，应切割另外6个样品。复验结果表明，当一个试件的抗拉强度仍小于规定值，或三个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，且抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，该批接头判定为不合格产品。注：当接头试样的抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，虽然在焊缝或热影响区断裂时是脆性断裂，但在焊缝或热影响区以外断裂时，可视为延性断裂。3.钢筋支架焊接接头弯曲试验(样品尺寸：3)3.1、弯曲试验方法弯曲试验可在压力机或万能试验机上进行。3.2、样品的长度应为两个卷内距离加150毫米.3.3。应去除样品压缩表面上的金属毛刺和镦粗变形部分，使其与基底金属的外表面齐平。3.4弯曲试验时，试样应放在两点上，焊缝中心应与压头中心线一致。弯曲力应缓慢施加到样品上，直到达到规定的弯曲角度或出现裂缝和破损。3.5。压头弯曲中心的直径和弯曲角度应根据下表确定。序列号钢筋等级弯曲中心直径(d)弯曲角d25毫米d25mm(.)12d3d9024d5d9035d6d9047d8d903.6在试验过程中，应采取安全措施，防止样品破裂和突然飞出。3.7。当试验结果弯曲至90且2或3个试件的外侧(包括焊缝和热影响区)无裂纹时，该批接头的弯曲试验应评定为合格。当三个试件全部开裂时，该批接头应一次性判定为不合格产品。当两个试件出现裂纹时，应进行复验。当重新调查时，应削减另外6个试验伙伴。当3个试件出现裂纹时，复验结果应判定接头不合格。注：当试样的横向裂纹宽度达到0.5毫米时，该试样应被视为已经开裂。4.钢桁架焊接接头抗剪试验(样品尺寸：3件)4.1。剪切试验应采用量程不大于300千牛顿的万能试验机。4.2。剪切钳可分为两种类型：悬挂式钳和悬挂式锥形钳。测试期间，应根据类型、尺寸和设备条件选择合适的夹具。4.3应安装夹具4.5。在试验过程中，当试验数据受到试验设备故障或操作不当的影响时，试验结果应视为无效。4.6、剪切试验结果，三个试件的平均抗剪