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文档简介

无锡上汽大通cockpit装配线可视化方案,业务伙伴和合作机构,智能制造流程产线运行方式可视化系统集成防错&追溯ESOP屏幕宕机预案系统的拓展性,智能制造流程,执行层,控制层,BOM构建,工艺路线,工艺设计,虚拟制造,订单组件,完工确认,22,物理制造,工艺反馈,MJ系统软件架构层次图,装配线业务流程,产品下线,订单获取流程,根据MES系统的总装生产计划,在501点获取排序好的订单信息,通过企业服务总线传给SPS配料系统,SPS小车将当前产品订单的物料通过人工输送至装配线旁。同时,企业服务总线将订单信息以接口方式提供给可视化系统,可视化系统根据订单信息获取当前订单产品的工艺路线打印装车单,并形成ESOP文件下发至现场车间,工人按照ESOP操作生产。,生产操作流程,MES,订单信息,ESOP,71,81,91,工位01,工位02,工位03,工序1,工序2,工序3,紧固螺丝,扫描防错,线束卡接,工人第一工位扫描装车单匹配SPS物料小车,保证SPS小车物料与当前生产订单所需物料一一对应工人按照ESOP操作生产,将线束卡接安装至cockpit总成,安装成功继续操作工人扫描物料条码与系统BOM条码比对,匹配成功继续操作系统自动切换扭矩枪程序号,工人按照ESOP紧固螺丝,扭矩信号合格继续操作,产品下线流程,方向转换,产品传送,料架返回,下料臂,下料臂将cockpit总成从装配线上取下,通过传送带输送至总装16号工位线旁,扫描总成条码与总线订单条码进行比对,匹配成功后再通过下线机械手将cockpit总成转运至当前正在进行生产的总成当中,防止将cockpit总成安装至错误的车辆当中。,产品返修流程,10,内饰016,RGV小车回流段,仪表盘装配线(地面),升降机,9,8,7,6,5,4,3,2,1,升降机,下料助力臂,双层传送线(二楼),内饰线区域,顶升平台,90度旋转平台,工艺流向,SPS拖车,RGV小车,换向机,质检区,维修小车,顶升平台,线下返修工位,将质检工位不合格产品移至线边返修工位进行返修,返修完成并质检合格之后通过返修接驳小车输送至主线。,返修接驳小车,质量拉绳andon系统,在生产工位设置一个拉绳开关和一个告警灯塔和生产看板,当这个工位发现问题时,如设备故障,系统故障,紧急事件等导致工人无法正常生产的情况下等,工人拉动该工位的拉绳、此时告警灯亮,提醒管理人员前往处理,当处理完毕再拉动拉绳恢复生产。,智能制造流程产线运行方式可视化系统集成防错&追溯ESOP屏幕宕机预案系统的拓展性,装配线运行方式,一体机固定架(与钢平台联接),SPS小车,一体机显示器,装配线采用连续性方式运行ESOP屏幕固定在装配小车ESOP屏幕采用滑触线供电ESOP屏幕使用无线AP提供网络ESOP屏幕与无线扫描枪串口连接,智能制造流程产线运行方式可视化系统集成防错&追溯ESOP屏幕宕机预案系统的拓展性,RFID的应用,工位01,工位02,工位03,扫描装车单,绑定RFID编号,1,紧固螺丝2,扫码防错3,线束卡接,1,紧固螺丝2,扫码防错3,线束卡接,1,紧固螺丝2,扫码防错3,线束卡接,名称:工业级RFID读写器读卡距离:10CM(跟标签类型与应用环境有关)通讯方式:可选RS485/422/以太网,RFID作为每辆小车的标识,在首工位上线时将当前订单信息与RFID标签绑定,当小车到达下个工位,系统查询当前车辆信息、订单信息,并将此订单的ESOP下发至当前工位。,紧固工具应用,设备选型:atlasPowerFocus4002通信协议:TCP/IP(可选RS232)扭矩反馈:Lasttighteningresultdata程序切换:Parametersetselected,合格状态反馈,无线扫描枪应用,名称:sick扫描枪工作方式:手持式通讯方式:串口支持市面上所有一维二维条形码,扫描到的条形码与系统BOM信息比较,如操作工有扫描错误零件,ESOP显示屏(在操作工正前方)显示零件错误,并要求重新扫描安装,直到正确零件被扫描安装到,报警停止。条形码信息与订单信息保存到服务器,用来追溯。,示意图,产品BOM信息,可视化系统单独维护cockpit总成的BOM信息,如遇到产品零件信息升级可通过浏览器及时登录到可视化系统中维护更新,防止由于零件升级产生断点对系统造成影响。,工艺参数制定,可视化系统根据EBOM维护着cockpit总成工艺信息,极大提高了产品工艺的可维护性,在系统使用过程中,可根据工艺的变更及时调整各个工位上的不同的工艺。,作业指导文件,可视化系统维护ESOP具体显示信息,通过浏览器客户端工艺人员可及时修改电子作业指导书。,人员管理,人员管理为每个员工分配一个角色,每个角色属于不同组,各个角色所拥有的权限大小不一,通过权限划分,保护系统的安全性。在系统登录过程中严格控制权限,具有相应权限的人员才能登录操作。,ESOP界面,线束卡接操作延时15S,自动跳转到下一步,智能制造流程智能产线运行方式产线智能信息系统集成防错&追溯ESOP屏幕宕机预案系统的拓展性,扭矩防错,紧固合格数量,工位,工人登陆,锁紧3.5NM螺丝5颗,自动切换程序,物料防错,提示安装具体配置条码,提示安装特征零件,人员防错&追溯,工人扫描条码登录,无权限不能登录操作,统计工人生产信息,如记录产品生产时间,返工次数,失效次数以cockpit总成号为单位,保存各工位匹配条码数据,如总成产品的二级零件号以cockpit总成号为单位,保存各工序紧固螺丝数据,如合格状态,角度,扭矩,程序号等支持正反追溯,如:通过气囊序列号查询cockpit总成号,或者,通过客户订单号查询IP序列号等,扭矩信息追溯,第12工位扭矩值,刷新频率,追溯信息报表,订单号,工位,工人信息,条码信息,扭矩信息,智能制造流程产线运行方式可视化系统集成防错&追溯ESOP屏幕宕机预案系统的拓展性,现场看板宕机应急方案,为了应急现场看板可能遇到网络问题,或者硬件问题出现看板不能现场指导工人操作等问题,可以将一体机看板功能移植到工业级PAD,PAD自带扫码功能,可直接获取扫描枪数据,解决只能通过串口传输二维码数据的问题,PAD同时支持高低频RFID信息读取,将看板功能移植到工业级PAD,做屏幕适配设置局域网IP,并设置当前工位获取当前工位操作工艺,继续指导工人操作,明匠工业PAD,名称:明匠工业PAD操作系统:android4.1.2内存:2G附带功能1:支持二维码扫描附带功能2:支持RFID高低频读取,看板宕机应急操作流程,设置IP,设置屏幕宕机工位读取宕机工位RFID信息获取宕机工位订单信息获取宕机工位工艺信息获取宕机工位ESOP显示宕机工位ESOP工人按照PAD上ESOP操作,第10工位宕机恢复样例,在PAD上设置工位STATION10用PAD上RFID低频读卡器读取小车信息获取当前工位该订单操作工艺工人按照ESOP操作,智能制造流程产线运行方式可视化系统集成防错&追溯ESOP屏幕宕机预案系统的拓展性,系统的扩展性,为了适应未来不同的厂区在不同的地方,以及推广MES系统,我们采用如下网络架构,服务器的安全性UPS不间断电源,服务器采用UPS不间断电源防护双机冗余热备份,UPS型号:SANTAK山特UPS不间断电源C6KS6KVA/5400W商品毛重:230.0kg货号:山特C6KS延时1小时类别:在线式UPS功能:带软件管理UPS额定负载容量:2401w以上UPS外置电池容量:38AH/12V,系统的安全性双机热备份,可视化系统和SCADA系统都采用双机备份,在极端情况下如果一个MES服务器或

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