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文档简介

,图3.17a)Fe-C合金不同凝固区间的比较,图3.17b)Fe-S合金不同凝固区间的比较,图3.13铸造及焊接凝固的不同自由能驱动力,两者都是不均匀过程,但焊接时的外延向凝固,使成核势垒实际上降为0,四、焊缝冷却时的固态相变,晶核形成晶核长大,图3.30最有潜在能力的新相成核场所,图3.28相及相的克分子自由能与温度的关系,图3.29晶界上生长的第二相的形状与相间能量的关系,a)不相参的质点b)半相参的质点,图3.34晶粒角部及便捷处铁素体的成核,生长及互相接触情况,图3.33钢焊缝金属的CCT示意图,图3.17a)Fe-C合金不同凝固区间的比较,图3.43a)d)冷却后在焊缝金属中观察到的显微组织,图3.43e)h)冷却后在焊缝金属中观察到的显微组织,图3.35马氏体形态,钢中马氏体的惯习面与碳含量有关,不均匀剪应变产生的内部结构也与碳含量及Ms温度有关,图3.31合金X0中析出新相时不均匀成核率与过冷度的关系,图3.32新相的相变百分率与相变温度的关系,图3.36钢中Ms及Mf温度与碳含量的关系T=T0-Ms,图3.27,a),b),a)超声振动(20kHz)结晶的电渣焊焊缝,b)普通电渣焊的显微组织,图3.37Fe-Cr-Ni三元相图中63.5wt%Fe处的垂直剖面,图3.38双相焊缝组织a)光学显微照片;b)两张TEM照片,图3.39a)谢菲勒图,图3.39b)狄龙图,图3.40a)扩大中的相边界前方扩散情况示意图b)有效扩散距离,图3.41双相焊缝金属中,奥氏体铁素体相边界处的实测成分分布,图3.42a)Fe-Fe3C系介稳态相图表示出不同的相变区域b)不同冷速时,/界面处碳的分布,图3.440.19W/%C(虚线)及0.28W/%C(实线)普通C-Mn钢的CCT图,图3.45经去应力的焊缝金属中NbC的析出;b)Nb析出引起的Nb/Mo钢焊缝的塑-脆转变温度的提高,图3.46Nb对焊缝金属韧性的影响,图3.47V对焊缝金属韧性的影响,图3.48铁素体的球形晶核在奥氏体中一个夹杂处成核,图3.49取准后的铁素体成核能垒与夹杂尺寸的关系,图3.50钢焊缝金属CCT图,图3.

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