JBT 7077-1993 YZRE系列起重及冶金用电磁制动绕线转子三相异步电动机 技术条件

中华人民共和国机械行业标准 Y Z R E 系列 起 重及 冶 金用 电 磁制 动绕线 转 子J B / T 7 0 7 7 - 1 9 9 3 三相异步电动机技术条件 I 主题内 容与适用范围 本标准规定了Y Z R E系列起重及冶金用电磁制动绕线转子三相异步电 动机的型式、 基本参数与尺 寸、技术要求、 检验规则与试验方法、标志、包装要求及保用期。 本标准适用于各种起重机械的平移机构及冶金辅助设备电 力传动用电 磁制动绕线转子三相异步电动 机 ( 以下简称电动 机) ， 凡 属本系列电动 机所派生的 各种系列电动 机可 参照执行。 2 引用标准 GB 7 5 5 GB 1 2 6 6 5 GB 4 9 4 2 . 1 GB 1 9 9 3 GB 9 9 7 GB 7 5 6 GB 7 5 7 GB 1 5 9 6 GB 1 0 9 6 GB 1 0 0 6 9 GB 1 0 0 6 8 GB 1 0 3 2 GB 4 7 7 2 . 1 GB 1 9 1 J B/ Z 2 9 4 J B/ Z 3 4 6 J B 8 3 3 J B 2 4 1 9 旋转电 机基本技术要求 电 机在一般环境条件下使用的湿热试验要求 电机外壳防护分级 电机冷却方法 电机结构及安装型式代号 旋转电 机圆 柱形轴伸 旋转电机圆锥形轴伸 圆柱形轴伸 普通平键 旋转电机噪声测定方法及限值 旋转电机振动测定方法及限值 三相异步电 动机试验方法 电机尺寸及公差 包装储运图示标志 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值 热带型电机技术条件 户外中小型异步电动机 3 型式、 基本参数与尺寸 3 . 1 电动机分为:一般环境用电动机，其外壳防护等级为I P 4 4 ;冶金环境用电动机，其外壳防护等级 为I P 5 4 .电动 机的制动器部分 均为I P 2 3( 见G B 4 9 4 2 . 1 ) , 3 . 2 电 动机的 冷却方法; 1 1 2 及 1 3 2 机座号为I C 0 0 4 1 亦可制成I C 0 1 4 1 ; 1 6 0 - 2 2 5 机座号为I C 0 1 4 1 ( 见 GB 1 9 9 3 ) , 3 . 3 电动机 的结构 及安装型式为I M 1 0 0 1 , I M 1 0 0 3 , I M 3 0 0 1 , I M 3 0 0 3 , I M 3 0 1 1 , I M 3 0 1 3( 见 G B 9 9 7 ) ，并按表 1 制造. 机械工业部 1 9 9 3 -1 0 -0 8 批准 1 9 9 4 -0 1 一0 1实施 w w w . b z f x w . c o m J B / T 7 0 7 7 - 1 9 9 3 表1 结构及安装型式 代号 制造范围( 机座号) 命 I M 1 00 11 1 2 - -1 6 0 I M 1 00 3 1 8 0 - 2 2 5 橱 】 M3 00 11 1 2 - 1 6 0 I M 3 00 3 1 8 0 景 I M 3 01 1 1 1 2 - 1 6 0 I M 3 01 3 1 8 0 - 2 2 5 3 . 4 电动机的工作制分为 S 2 , S 3 , S 4 , S 6 , S 8 , S 9( 见 G B 7 5 5 ) ，基准工作制为S 3 -4 0 % 0( 即工作制 为 S 3 ,基准负载持续为4 0 0 o ，每一个工作周期为 1 0 mi n ) , 3 . 5 电 动 机在基准工作制时， 额定功率应按表2 功率制造: 表Zk w 0 .7 5 1 . 5一 2 . 2一3 . 7一 “ . 5一 ， . 5一“ 1 5一“ 2一3 0 3 . 电动机的额定频率为 5 0 H z , 额定电压为 3 8 0 V, Y接法。 制动器额定励磁电压为 3 8 0 V， 亦可以制 成2 2 0 V ， 可 单独施加励磁。 3 . 7 电动机在基准工作制时的额定功率，转子转动惯量 (U r n ) ，转呼绕组开路电压、静态制动力矩与机 座号的对应关系应符合表 3的规定。 表3 机座号 同步转速 静态制 动力矩 N .m 1 5 0 0 r / mi n1 0 0 0 r / min 7 5 0 r / mi n 功率 k W J m k g. m . 转子绕组 开路电压 V 功率 kW I m k g ms 厄 二巴 . 奋 口 一 功率 k W J m k g m里 任 十， 只 欧 曰 勺 万 勺一坑 E 开路电压 V 孑 矛 门 夕. 土 开路电压 V 1 1 2 M l 1 1 2 M 2 1 1 2 M 3 0 . 7 5 1 . 5 2 . 2 0 . 03 1 0 . 03 3 0 . 03 5 1 0 0 1 0 0 1 3 21 . 50 . 0 41 0 0 5 . 5 1 0 1 5 1 3 2 M l 1 3 2 M 2: 一 ; ; : ; ; : ; ;. : ; 一 ; ; ; : ; 1 6 0 M l 1 6 0 M 2 1 6 0 L 7 . 5 1 1 1 5 0 . 1 5 0 . 1 8 0 . 2 2 1 85 2 5 2 2 1 8 5 .5 7 . 5 1 1 0 . 1 5 0 . 1 8 0 . 2 2 1 3 8 1 8 5 2 5 07 . 50 . 2 22 0 5 5 5 75 1 0 0 1 8 0 L 2 2 0 . 4 0 2 5 01 50 . 4 02 1 81 10 . 4 01 7 2一 1 5 0 2 0 0 L 一 2 2 。 7一2 0 0 一 0 . 7 01 7 8一2 2 0 2 2 5 M 一 一 一0 . 8 6一2 5 0 一 0 . 8 62 3 2一3 0 0 3 . 7 . 1 静态制动力矩容差为保证 值的一1 0 0 o ， 制动力 矩可调。具有释放制动功能。 3 . 7 . 2 非基准工作制时的额定功 率， 按基准工作制时的额定功率的实际温升值确定， 由电机厂在产品样 本中给出， 但， S 6 , S 8 , S 9 工作制时的额定功率需用户提供所需的工作制参数后，由制 造厂 分别确定。 3 . 7 . 3 转子绕组开路电压容差为士7 . 5 0 0 , 3 . 7 . 4 转动惯量的容差为+1 0 %. 3 . 8 电动机的尺寸及公差( 见G B 4 7 7 2 . 1 ) , 3 . 8 . 1 电动机的安 装尺寸及其公差应符合表4 至表6 的规定。 ( 见G B 7 5 6 , G B 7 5 7 ) 外形尺寸应不大于 表 4 至表 6 的规定。电动机轴伸的长度尺寸( E ) 根据用户要求可制成短系列尺寸( 见G B 1 5 6 9 ) , 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m J B / T 7 0 7 7 -1 9 9 3 3 . 8 . 2 电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表7的规定( 见GB 1 0 9 6 ) 表7 轴 伸 直 径 D 键宽键高 3 2 1 0 -o.0 0 08 A.- 3 8 4 0 1 4 - 名 。 ; 。9 - o -o 5 5 6 0 1 6 - 0 4 3 1 0 - u. w o 5 3 . 8 . 3电动 机轴伸长 度一半处的 径向圆跳动 公差 应不大于表8 的规定。 表8 轴 伸 直 径 D I径 向 圆 跳 动 公 差 3 0 - 5 00 . 0 5 0 5 0 - 7 00 . 0 6 0 3 . 8 . 4 凸 缘止 口 对 电 动 机 轴线 的 径向 圆 跳 动 公 差 及凸 缘 配 分 面 对电 动 机 轴 线 的 端 面 圆 跳动 公 差 应 不大 于表 9 的规定。 表9 mm 凸缘代号 F F 2 1 5 - 2 6 5 FF3 0 0 - 4 0 0 径向及端面圆跳动公差 0 .1 0 0 0 . 1 25 3 . 8 . 5 电 动机轴线对底脚支承平面的 平行度公差 应不大于。 . 5 0 m m , 3 . 8 . 6 电动机底脚支承平面的平面度公差应不大于表 1 0 规定。 表1 0 底脚外边缘距离的最大尺寸( A B或B B )平面度公差 1 6 0 - 2 5 00 . 1 5 2 5 0 - 4 0 00 . 2 0 4 0 0 - 4 5 50 . 2 5 3 . 8 . 7 电动机轴伸键的对称度公差应不大于表1 1 的规定。 表1 1 键槽宽F 对称度公差0 . 0 3 4 技术要求 4 . 1 电动 机应符合本标准的要求， 并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。 4 . 2 电动机在下列条件下使用时应能额定运行。 4 . 2 . 1 海拔不超过 1 0 0 0 m。如果电动机指定在海拔超过 1 0 0 0 m使用时，应按GB 7 5 5 的规定处理。 4 . 2 . 2 最高环境空气温度随季节而变化， 一般环境不超过4 0 C; 冶金环境不超过6 0 0C ,如果电 动机指 定在环境空气温度高于或低于上述规定使用时，应按 G B 7 5 5 的规定处理。 5 8 w w w . b z f x w . c o m 盆 侧州洲口 国|口 岑的N囚2，I00N 谊试 寡尽钾名卜谊母寨弱电仲帽碧;星世扭阵倒寡娜粼拭侧帅0的岑1喇洲10们国1 代|试 闷0001昙091 坦 峨 x ! 3 之I F . I - .- - ! 5 . 5 - 1 1 1 1 2 . 3 2 . 5 2 . 8 4 . 8 最大转矩容差为保证值的一1 0 %. 4 . ， 电 动机的 绝缘等级为F , H级两种. F 级绝缘电动机适 用于环境空气温度不超过4 0 的 场所， H级 绝 缘电 动机适用 于环境空气温度不超过6 0 的场所。 当海拔和环境空气温度符合4 . 2 的规定时， 电动 机 各发 热部位的 温升限值或允许温度应不超过表1 3 的规定。 轰1 3 电动机发热部位F级绝缘H级绝缘 绕组温升( 电阻法) 冷却方式I 0 0 0 4 1 冷却方式I C 0 1 4 1 1 0 5 K 1 0 0 K 1 0 5 K 1 0 0 K 集电环温升( 温度计法)9 5 K8 0 K 轴承允许温度( 温度计法)9 5 1 1 5 C 注: 轴承允许温度是指在4 . 2所规定的环境空气温度下的数值， 当在低于规定的环境空气温度下测量时， 轴承温度应 为实测温度加规定的环境空气温度与实际环境温度之差. 电动机的集电环允许采用B 级绝缘， 但 其温度限 值不 超过1 2 0 0C, 如果试验地点的海拔或环境空气温度与4 . 2 的规定不同时， 温升限值应按G B 7 5 5 的规定修正。 4 . 1 0 当三相电源平衡时，电动机的三相空载电流中的任何一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均 值的1 0 %a 4 . n电动机定、转子绕组制动器绕组的绝缘电阻，在热状态下应不低于下式所求得的数值 (1)(2) U, R , 一 1 0 0 0 + P / 1丽 。 ， ” R !一 1丽 2 . 5U p10 00 + P / 10 0 .一 ， 一 一 一 、 一 R, = MO; Mf 1 , U, 1 0 0 0 +P/ 1 0 0 式中: R , 定子绕组绝缘电阻， R f 转子绕组绝缘电阻， w w w . b z f x w . c o m J B/ T 7 0 7 7 - 1 9 9 3 R , 制动器励磁绕组绝缘电阻， Mn; U, 定子额定电压， V; Uz 转子绕组开路电压，V; U, -励磁电压，V; P 电动机额定功率，k w。 4 . 1 2 电动机的定子绕组，转子绕组和制动器的励磁绕组应能承受为时 1 m i n的绝缘耐电压试验而不发 生击穿，试验电压频率为 5 0 H z ，并尽可能为正弦波形。电压的有效值:定子绕组和制动器 励 磁 绕 组 为 1 7 6 0 V， 转子绕组为 1 0 0 0 V+4 Uz , 4 . 1 3 电动机在热状态和逐渐增加转矩的情况下，应能承受本标准 4 . 7 所规定的最大转矩值 ( 允许计及 容差) ， 历时1 5 。 而不发生转速突变、停转 及有害变 形。 此时，电压 和频率应维持在额定值. 4 . 1 4 电动机的最大转速为其同步转速的2 . 5 倍。 ( 但最高不大于 2 5 0 0 r / m i n )电动机空载时应 能 承 受 1 . 2 倍最 大转速的超速试验， 历时2 m i n 。 超过试验后， 如无永久性的异常变形和不产生妨碍电动 机正常 运行的其它缺陷， 并且转子绕 组在超速试验后能 满足4 . 1 2 耐电压试验的要 求时， 则为合格。 4 . 1 电动机绕组应能承受匝间耐冲击电压试验而不击穿，其冲击电压峰值和试验方法按 J B / Z 3 4 6和 J B / Z 2 9 4 的规定进行。 4 . 1 6 电动机、 制动器励磁绕组在按G B 1 2 6 6 5 所规定的 4 0 交变湿热试验方法进行 6 周期试验后， 绝缘 电 阻应不低于4 . 1 1 的 规定， 并应 能承受4 . 1 2 所规定的耐电压试验而不 发生 击穿， 但试验电压有效 值 为1 5 0 0 V , 4 . 1 7 电动机在空载时测得的振动速度有效值应不超过表 1 4 的规定。 完1 4 60一-值 1-一-数 -尹 -级-8-所 一-表 -一-过 上|一卜上超 -不 一-应 1 1 2、1 3 2 机座号 1 级2 级 振 动 速 度 m m / s ! “!“ “ 4 . 1 8 电动 机在空载时测得A计权声功率级的噪 声限值， 表1 5 功率 k W 同步转速r / m i n 1 5 0 01 0 0 075 0 声功率级d B( A) 0 . 7 5 1 . 5 2 . 2 8 27 8 :一: 8682 7 . 5 9 08 5 日 2 1 1 1 5 9 48 88 6 2 2 309 19 0 往: 噪 声 容 差秀 十 3 d B ( A ) 4 . 1 9 电动机定、转子气隙不均匀度应不大于表1 6 的规定。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m J B/ T 7 0 7 7 - 1 9 9 3 表1 6 sm m 0 . 4 00 . 4 5 0 . 50 0 . 5 50 . 6 0 . 6 5 0 . 7 0 0 . 7 5 它 / 合 % 2 3 . 02 2 . 02 1 , 52 0 . 5 1 9. 71 9 .01 8 . 5 . 1 8 . 0 表中占 气隙的基本尺寸，: 气隙的不均匀值，其定义为: 一 普 J 8,2+ S22+ S- 8 78，一 。1s2一 。28 , 式中:al, s 2 , S g 为相距 1 2 0 测得的气隙值。 4 . 2 0 派生产品 4 . 2 0 . 1 电动机可按 J B 8 8 3的规定制成湿热带型。 4 . 2 0 . 2 龟动机可按 J B 2 4 1 9 的规定制成户外型。 4 . 2 0 . 3 电动机制成额定频率为 6 0 H : 的产品，其额定电压为4 4 0 V和 3 8 0 V两种，此时，电动机的转 子绕组开路电压应符合表 1 7 规定。 裹1 7 机座号 1 8 0 0 r / min 1 2 0 0r / min 9 0 0 r / min 一 额定功率 k W 转子绕组开路电压 V额定功率 k W 转子绕组开路电压 V 转子绕组开路电压 V 额 定 功 翠 k W 额定电压 3 80 V 额定电压 4 4 0 V 额 定 电 压 3 8 0 V 额定电压 4 4 0 V .额定电压 3 8 0 V 额 定 电 压 4 4 0 V 1 1 2 M 0 . 81 2 0 1 1 2 M 1 1. 51 2 0 1 1 2 M 2 2 . 21 5 81 . 51 0 51 2 0 1 3 2 M 13 . 72 2 4 2 . 21 4 01 5 8 1 3 2 M 25 . 51 6 7 3 . 72 0 52 2 8 1 6 0 M 17 . 5 一 5 . 5I S O1 6 8 1 6 0 M 21 130 27 ， 51 9 0 2 2 2 1 6 0 L1 526 21 12 7 53 0 0 7 . 52 402 5 2 1 8 0 L2 2 1 52 3 52 6 41 11 9 02 0 6 2 0 0 L2 22 2 0 2 4 01 52 0 02 1 3 2 2 5 M3 02 8 0 3 0 02 22 6 52 8 2 4 . 2 0 . 4 6 0 H : 的电 动机允许最大转速的 数值及空载时 超速试验与5 0 H z 电动机相同。 4 . 2 1 电动机定子接线盒位于机座顶部，可沿电动机两侧方向出线，转子可从端盖的两侧出线，并应可 靠地固定。 4 . 2 2 电动机的接线盒应设有内接地端子。在接地端子附近应有保证在电动机整个使用期内不易磨灭的 接地标志。 4 . 2 3 电动机上的各紧固螺栓须有防松措施。 5 检李规则与试验方法 5 . 1 每台电 动机须经检验合 格后才能出厂， 并应附 有产品 合格证。 5 . 2 每台电动机应经过检查试验，检查试验项目包括: w w w . b z f x w . c o m J B/ T 7 0 7 7 - 1 9 9 3 机械检查( 按 5 . 3的规定) ; 绕组对地及绕组相互间绝缘电 阻的 测定( 检查试验时可测量冷态绝缘电 阻， 但应保证热态绝缘电 a.b. 阻不低于 4 . n 的规定) ， c . 绕组在实际冷却状态下直流电阻的测定; d . 转于绕组开路电压的测定; e .间 绝 缘 耐 冲 击 电 压 试 验 ; r . 空载电流 和损 耗的 测定; 8 . 绕组相间和绕组对机壳的耐电压试验( 允许在半制品时试验) ; h . 噪声的测定; i . 振动的测定; j . 静态 制动力矩的测定; k . 制动器励磁电压为 8 5 0 0 额定值试验。 5 . 3 电动机的机械检查项目包括: a . 转动检查:电动机转动时，应平稳轻快，无停滞现象; b . 外观检查: 检查电 动机的装配是否完整正确， 表面油漆应完全千燥， 无污损、碰环、裂纹等缺 陷; 安装尺寸、外形尺寸及键尺寸检查; 轴伸、凸缘止口及凸缘端面的圆跳动;底脚支承平面的平面度、轴线对底脚支承平面的平行度 C已 及键槽对称度的检查。底脚支承平面的平面度和键槽对称度允许在零部件上检查; 电 刷与集电环 接触情况 检查:电刷与集电环 应接触良好; 制动器检查:在吸合和释放过程无卡住现象，制动应迅速可靠。 已r 5 . 4 凡遇下列情况之一者，必须进行型式试验: a . 经鉴定定型后制造厂第一次试制或小批试生产时; b . 当设计或工艺上的变更足以引 起某些性能和参数发生变化时; c . 当检查试验结果与以前的型式试验结果发生不可允许的偏差时; d . 成批生产的电动机定期抽试，其抽试时间应每年一次。当需要的抽试的数量过多时，抽试间隔 时间可适当延长， 但至少每二年抽试一次。 55 电动机的型式试验项目 包括: a . 检查试验的全部项目; b . 效率、 功率 因数的 测定; c . 短时过转矩试验; d . 超速试验; e . 最大转矩的测定; f . 转矩一转差率曲线的测定; 9 . 空载特性曲 线的测取; h . 温升试验:电动机按基准工 作制时的功 率进行温升试 验; 1转动惯量的测定; A . 外壳防护等级试验; k . 气隙不均匀 度检查; 1 . 交变湿热试验。 5 . 5 . 3中的。 ， b 和 f 必须每台检查， 5 . 2的h至 k 项和5 . 3中的c , d及e项可以进行抽查， 抽查方法 由制造厂根据有关规定制定。 5 . 7 5 . 5 中的i , l , k 和1 项试验只在产品定型或结构 和工艺有较大改变时进行. 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 J B/ T 7 0 7 7 -1 9 9 3 5 . 8 5 . 2 中 的b 至d , f , g 项和5 . 5 中b 至i ， 项试验 按 G B 1 0 3 2 进行。 5 . 2 中e 项按J B / z 2 9 4 进 行， 5 . 2 中的h 项按G B 1 0 0 6 9 进行， 5 . 2 中i 按G B 1 0 0 6 8 进行，5 . 3 中c , d 项检查 按G B 4 7 7 2 . 1 进行， 5 . 5 中j 项按G B 4 9 4 2 . 1 进行， 5 . 5 中的t 按G B 1 2 6 6 5 进行， 5 . 2 中 的i 和k 项 试验按附录A和附录B 进 行。 5 . ， 电动 机检查试验， 型式试验在电 动机和制动器组合前进行。 但试验项目中的噪 音， 振动的测定、 超 速试验应在电动机和制动器组合后进行。 6 标志、包装要求及保用期 6 . 1 铭牌材料及铭牌上数据的刻化方法应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。 6 . 2 从风 扇端看， 铭牌应固定在电动机机座的右上半部。 应标明的项目 如下: 制造厂名称; b . 电 动机名称; c . 电动机型号; d . -额定功率; 额定电压; f .额定频率; S 额定电流; 卜 转 子绕 组开路电压; I . 转子电流; .I 额 定 转 速 ; k . 静态制动力矩; 1 . 工 作制; 二 . 接线方法; 0 二 绝 缘等级; 。 . 防护等级; P . 转动惯量; q . 重量; 标准编号; s . 出品 年、月。 6 . 3 电 动机定子绕组应具有三 个出线端和中心线出线 端， 并在接线板或在出 线端上注有相应的标志。 制 动 器应具 有两个出 线端， 并在接线板或出 线端上注有相应的标志， 其标志 按表1 8 的规定。 表1 8 项目 出线端标志 定子绕