益海钢结构厂房常见问题探讨

义海钢结构厂房常见问题的探讨理解乳杆菌依海项目产业加工项目、钢结构厂房和工厂、近年来依海项目钢结构建设监理问题、钢结构问题和预防措施进行交流讨论：一是钢结构图纸审核应注意的问题和建议的措施。(a)由于设计原因，施工图的高程问题审阅图时，钢柱脚和土木基础标高的高程比较是钢框架结构的高程。1.基脚和钢柱脚图通常不是设计在同一图纸上，因此需要进行审阅前后的比较，因此基础柱的顶部标高通常与钢柱脚标高不匹配。钢结构加工以钢柱石为基础，土木工程以基础地图为基础。2.建筑图、原理图标高混淆、窗的标高设计没有考虑压型板组合楼板的有效高度、钢格和檩条方向问题。因此窗台的实际有效高度不符合工程建设标准的必要条款。石油提取厂预处理厂和浸出厂等6米级，压型钢板地面浸出厂格子板底，预处理厂钢梁必须比浸出厂钢梁降低钢轴承底高度(130毫米，钢梁130以下)，有时设计预处理和浸出厂建筑图和结构图高度相同(23米以下)，建筑物和结构均为从楼板层到窗孔底层的高度900毫米。措施：如果处理了钢梁节点，请调整檩条。3.楼梯与楼层之间的联系，理解楼梯经常设计成格子楼梯，地板经常是钢梯，130层的高度差异，需要仔细观察，影响楼梯踏步高度，尤其是最后一步。动作：转折楼梯图面，需要建立断面混成。(因为钢结构绘图楼梯通常是示意图)4.视窗层次檩条直接影响窗标高，yihai是食品工厂，通常必须向下放置檩条，窗部分的檩条必须向上放置(安装窗)，而下面的檩条必须向上放置，此时檩条是安装在檩条上还是安装在檩条下，则直接应用于关系窗标高。5.钢结构厂房设计时，一般要求1.2米高的砖外皮，以铁和钢结构建设单位各不相同的单位制作钢结构时，中立层通常为1.2米，而在义海凯里集团内部，中立层需要从下面阻止中立层，因此墙石层和中立层的保持容易发生冲突。如果在钢结构制作前不能提出这个问题，那么钢结构安装后砖外皮的高度不足，或者第一排的檩条被切断后容易重新焊接。(b)钢结构施工图的泄漏显示和显示不一致问题1.钢结构施工图与大型详细尺寸、零件规格不匹配义海嘉利(盘锦)粮油工业股份有限公司仓库项目评审结构图的角支撑、拉杆和大样本规格不符，在此问题上，应在工程投标前联系设计研究所，防止因该问题发生投标报价时存在的价格问题。2.这种问题与建筑设计图和结构设计图上的门窗洞口与采光台位置不一致。美厂工厂工厂、预处理和浸出工厂、精炼厂、剥壳工厂设计文件都有一定的问题。审阅图面之前，应对照建筑图面和结构图面，在审阅图面时建议修改设计单位。3.钢结构设计图纸中没有将柱脚放在地上部分用强度等级低的混凝土路面表示。4.门户框架转折点(柱顶和屋脊)通过长刚度台柱泄漏(如审查工作场所为建筑面积15000平方米的单层钢结构厂房)，监督工程师发现柱和屋脊都没有设计台柱，并与所有者共同设计，然后设计单位书面发布了变更。5.设备、电气预约开口位置、大小与设备图纸不一致，或者生产时没有考虑运行空间，发生了很多变化，参考过去的经验，工厂的各结构验收邀请了电力、设备、工程施工师参加，设计表在检查结果上签了各部队，取得了较好的效果。6.设计单位大部分是墙面c型钢檩条的顶面，开口朝上，灰浆难以清洗(理解为食品工厂，卫生要求高)，不允许檩条朝上。措施：所有工厂檩条朝下，门窗的上盖由0.6mm镀锌板关闭。7.楼梯设计仅标注边界框标注和可选贴图集，不仔细计算。特别是楼梯要考虑檩条和色板厚度。如果彩色板是复合板，楼梯梁将以远离柱的间隔安装。白城浸出厂，设计楼梯尺寸(不论复合板厚度)小10厘米，业主根据设计订购踏步板，不能安装。操作：楼梯图形需要细化，常规现场放样安装。(c)钢结构设计细节1.ouyu建设单位没有进行原设计图纸的二次制作加工详细精制，或者进行了图纸精制，但是，最初没有得到设计单位的同意。未经原始设计同意，您无法变更所选材料和接点连接类型。对原始设计图中未说明的各种连接执行计算检查。2.某些材料等级不明、等级不完整、高强度螺栓、一般螺栓和熔接接合处的显示不明确。对各种高强度螺栓、普通螺栓、螺柱和垫圈的规格、型号、性能没有具体指示。3.设计大师没有说明项目的安全等级和使用年限。由于工程的安全等级不同，对焊接等的施工检查要求也不同，安全等级为1级，主要和次要焊接的焊接材料需要再测试。如果安全级别为第二阶段，则第一焊缝的焊接材料必须经过再测试，第二焊缝的焊接材料无需再测试。4.钢的材料等级高强度螺栓的摩擦要求不明确。某些设计图面仅使用Q235或Q345，而不使用品质等级a或b。5.施工图中没有说明焊缝的坡口形式、焊缝间距、钝侧视图、UT等级、是否为单面焊缝等。部分施工图对于不同板厚的接头焊接，根据规格要求，不打开坡度，部分应力线过于集中，有时违反了国家技术规格。6.施工图没有说明除锈等级要求，也没有对油漆(油漆)的品牌、材料、薄膜厚度的要求。7.防火涂层仅显示耐火时间，没有材料、薄膜厚度等要求，防火涂层材料与底漆材料不一致，容易发生防火涂层开裂、空鼓或脱落现象。8.措施：检查施工单位是否进行了图纸精制，是否得到了设计同意；工程图位置参数不能在不违背原始设计意图的情况下促进实际施工或同意开工。首先，所有者请求设计单元细化图形、查看图形或更改设计等，以明确相关问题。二是通过施工单位对工程图进行二次制作加工详细修整过程中有关事项明确，但必须得到原设计单位的同意。(d)设计图纸与易海现有做法的不一致1.楼梯、屋顶扶手、设计楼梯栏杆参考贴图集通常与yihai要求扶手样式不同，需要与投标文件注释的扶手样式的所有者进行沟通。2.屋顶挑檐问题。理解工厂设计屋顶悬挑一般只选择900cm，如预处理、浸出工厂护套，但设计中没有给出悬挑支撑实践，因为900cm的悬挑和混凝土浇筑，所以悬挑下必须有支撑才能保证。措施：设计支持方案，或在投标文件中注明钢结构单位的自我详细支持计划报纸监督和设计审计。3.落水管问题。设计落水管通常是UPVC管，但工厂设备因这种落水管而损坏，一般投标时会变成薄壁钢管或镀锌钢板。4.屋面彩板型号。厂房一般采用760暗按钮彩板，防止屋顶漏水效果更好。二、钢铁件验收问题及措施(a)油漆印章问题1.油漆品种与投标文件不符。投标文件要涂红丹底漆，入场缺席要涂其他底漆。根据需要没有喷砂和除锈。高强度螺栓摩擦面不保护喷砂或除锈。3.不涂底漆。尤其是檩条、泰国、拉杆等小部件，有很多不涂底漆的现象。4.薄膜厚度不符合要求。5.措施：(1)零件油漆刷子底漆后接受照片(因为没有在加工厂建造)，提醒施工单位油漆要求。查看访问材料认证和颜色比较。(2)加强喷砂除锈检查频率。(3)在钢材零部件加工过程中检查薄膜厚度，出厂时全部检查记录。(4)严格控制油漆厚度，不要突然变厚。特别要注意深色棉组件涂料厚度，一般组件深色棉涂料厚度小于标准涂料厚度。(b)钢铁件验收问题1.入口元件检查、材料、板厚度、节点间距、螺栓孔距离、元件大小必须仔细检查图面。2.引道主要构件的节点板厚度与设计不一致，尤其是檩条、支撑板和其他小构件节点板。入口零件焊接边加工不符合要求。接近零件焊接质量问题。未安装访问组件加强板。浸出厂、精炼厂钢柱和钢梁设计一般都有加强板，接近部件验收要特别注意。5.引道拉杆壁厚，拉杆位置导致节点(插头)产生，需要管道壁厚计量接受或开放接受，不要只接受管道直径。压型板模型与设计不匹配。哈尔滨预处理厂接近压力板模型和设计不一致，导致压型板楼板加固、混凝土厚度变化、不同类型压力板波高度、波峰不同楼板钢筋计算、混凝土不同。7.进近构件应堆叠精炼厂钢柱、Q345钢柱和Q235钢柱等分类编号，材料进入后，监督工程师应分别识别、分类和堆叠元件，并在混合、吊装时验证编号，确保其使用无误。8.接近高强度螺栓应分为加强检查，高强度螺栓分为大型六角头和扭转剪刀两种，高强度螺栓进入后应根据GB 505050505-2001附录b的要求进行再测试，才能用于工程。一般是螺栓长度不匹配问题，施工单位供应错误，门式钢框架轻钢厂房一般高强度螺栓规格M20，M22，M24，大六角头高强度螺栓固定长度延长值35mm，40mm，45mm以上，扭剪高强度螺栓附加长度30mm，35mm，40mm以上，40mm以上9.复合墙嵌板问题。理解工厂，特别是北部项目，通常分为岩面复合板或现场复合玻璃丝绸板的复合板设计。玻璃实面和岩面接近材料经常不符合本体密度、厚度要求，在验收时要特别注意。像佳木斯仓库一样设计玻璃丝棉散装16公斤，建设单位进入12公斤，全部离场处理。10.(屋顶，柱之间)支撑通常由圆钢和篮子螺栓组成，但设计经常忽略了篮子螺栓的承载能力问题，篮子螺栓允许载荷(最大规格M45)通常远低于圆钢的允许拉力。(屋顶，柱之间)支撑不符合结构安全要求的话，要充分注意。第三，钢结构安装过程中经常出现问题和措施1.锚定螺栓安装精度必须特别注意，标高可能正偏差(30mm)，螺栓组安装方向不能反转，符合GB50205-2001-2001钢结构施工质量验收规范。2.钢柱脚螺栓下盖厚度(一般100cm*100cm)不符合设计要求，一般设计柱脚螺栓下盖厚度与柱脚厚度一致，在义海项目仓库项目中，盖厚度不符合要求的问题经常出现，监督也容易忽略。柱脚罩和柱脚往往因4面铜焊而成为问题。高强度螺栓固定问题，特别是大六角头螺栓(1)现场没有扭矩的扳手、扭矩扳手未满足现场需要(最大扭矩值不满足现场需要)，扭矩由强度螺栓引起的扭矩系数重新检查和预拉伸计算问题。(2)螺栓的最终扭转时间不符合要求，高强度螺栓的初始拧紧、重新装配、最终扭转必须在同一天完成，第二天以后才能完成最终扭转。现场存放着很多工程部队，校对完毕后，一天、一周或一个月后的情况就会结束。(3)安装螺栓中经常存在气切扩孔、螺栓硬压(用锤子敲打)的问题。如果不能自由穿，则使用铰刀修剪此孔，修剪孔的最大直径必须小于1.2倍螺栓直径。修理孔时，为了防止铁屑掉进木板的重叠，必须在扩孔前拧紧所有4周螺栓，以便板紧贴后进行。严禁气割耀斑。现场容易发生气割扩孔情况，需要特别注意。(4)高强度螺栓的暴露长度不能满足要求，现场连接板设计厚度不同，需要不同的螺栓长度时，采取措施：仔细检查图纸，购买其他规格长度螺栓。(5)高强度螺栓连接板装配不好，高强度螺栓连接板接触面有间隙，违反摩擦型连接承载力原理。措施：拆卸飞边、毛刺、焊接飞溅、油漆等；采用合理的焊接工艺，减少焊接变形。4.单体项目的彩板要计算正确的面积，留下剩余量，防止彩板色差，在墙面彩板吊装工程中慎重注意彩板内外，防止墙面彩板安装完成后出现颜色不一致，造成地壳质量下降。像哈尔滨炼油厂预处理车间一样，早期彩板订购量不足，不足的板，二次接近彩板，与一次颜色不一致的问题。5.工程单位权位前要准备并提交特殊想象方案。钢构件权位铁片台，钢丝绳计算后应确定规格。特别是要特别注意外线起重机的钢丝绳、吊索、锁等配件的质量状况，每天施工前必须根据需要检查配件磨损情况。6.建设单位引梁-柱等组成部分在二层梁未进入三层梁高级现场的情况下，必须沿着准备和浸出的现场材料从上到下进行，进行不仅延迟，装载地点也更加紧张。7.当柱两侧的框架梁不相等时，应在与每个框架梁的翼缘相对应的位置设置内部隔板，当框架柱两侧的梁法兰厚度不相等时，内部隔板的厚度应与厚翼缘厚度一致，锅炉工作场所进入构件并接受时，会发现一层、二层框架梁有多个漏水；施工前要注意梁截面单双夹板的区别要求，检查柱焊接夹板是否符合要求。8.工厂的车间设备大部分是进口精密设备，仓库保管制造原料，因此钢结构的屋顶墙泄漏也是工程质量检查的主要方面，泄漏控制点主要是屋脊、墙角和腰线的帆布侧、彩钢板搭接(特别是阳光板和彩板)、门窗开口等屋顶、墙面光板和彩板的搭接接头是防止泄漏的薄弱环节，工厂在建设过程中由赵光板和彩板的实验室建设单位01j 9229.钢铁加工厂离建设现场很远，不能在加工厂进行全面跟踪，钢铁零件对该焊接的焊接有钢筋焊接，对该焊接的焊接有质量问题，必要时将出现此问题的钢零件送回加工厂进行维修，会产生更多的费用，由于工程工期延误，在钢铁零件加工前，提前交叉处理建设单位容易发生的问题，防止客观主观的原因造成工程进度延误。管道库组件必须有这些问题。10.节点详细处理问题，屋顶檩条在义海项目中采用了更多的c型檩条，部分采用z型檩条，两种檩条的搭接方式不同，施工中经常出现z型檩条搭接不安全片材建设问题。其他细节问题，如檩条螺栓孔位置错误、垫片缺失、系杆变形等，必须与图纸地图集仔细比较。11.在混凝土组合