长城钻井公司现场作业文件素材PPT课件

.,1,长城钻井公司HSE作业文件,.,2,架工操作过程之一,.,3,井架工操作过程之二,.,4,井架工操作过程之三,.,5,架工操作过程之四,.,6,架工操作过程之五,.,7,架工操作过程之六,.,8,没有系保险绳的二层台滑轮,.,9,事故案例1某井队在起8钻挺时，司钻先提起钻挺，两名钻工推动钻挺离开井口，同时井架工也拉动钻挺，司钻下放游车，将钻挺放在转盘的边缘。此时，井架工尽力拉动钻挺上端并利用棕绳上的死结固定在二层台栏杆上的凹处。司钻提起钻挺，钻挺向钻杆盒方向游动，但此时二层台兜钻挺的棕绳突然绷断，失去控制的钻挺向井口方向悠回，一名钻工躲闪不及，被钻挺碰断右腿小腿。,.,10,事故案例21992年7月5日，某公司大庆130钻机，在完井甩钻挺时，由于钻挺的提升短节被倒松，需要将人吊起来，人工上紧。这时，司钻已经将转盘离合器和总离合器摘开，一名井架工乘坐吊蓝被气动绞车吊起，人工将提升短节上紧，在井架工即将被放下来时，司钻合上总离合器，突然转盘也一起转起来，单根钻挺在旋转过程中，带动了高悬猫头绳、内外吊钳绳以及气动绞车绳子，最终井架工被钢丝绳勒死在空中。,.,11,概要,一、作业文件指导意义二、作业文件结构三、作业文件内容四、作业文件介绍,.,12,一、作业文件指导意义,作业文件是现场作业的操作“指南”,是经过多年的实践经验总结出来的。有的是在血的教训后总结出来的作业文件是作业的“交通规章”，只有人人遵守“规章”，才能保证有序作业，避免事故发生。实践证明，现场大部分安全事故都是由于违反操作规程造成的。作业文件为现场提供了培训学习教材。,.,13,二、作业文件结构,技术数据对作业过程中所包含的名词进行解释或对作业过程简要概述说明。设备和工具检查提出了在进行作业过程中对所涉及的设备和工具如何进行维护、保养和检查。HSE提示和预防措施本提示非常重要。它指出了在本作业过程中可能发生的对人员、设备以及环境的损害，并提出了相应预防的措施。,.,14,准备工作指导作业者在进行作业前所准备的一些基本工作。包括作业所涉及的设备，所使用的工具，或如何对设备和工具进行维护保养等。实施详细描述了整个作业的具体实施步骤和过程，并提出了进行每一步骤时的注意事项。关闭提示在完成整个作业后所做的一些善后工作。相关文件指出了与该作业过程相近的关联作业文件。,.,15,二、作业文件内容,包括六部分共124个文件1、作业要求（3）2、井控（12）3、一般规定（37）4、从钻前准备到完井的操作程序（39）5、与设备有关的要求（33）,.,16,二、作业文件内容,1、作业要求（3）DOP1-01钻井作业要求DOP1-02钻井作业程序要求DOP1-03钻井设计的检查和跟踪,.,17,二、作业文件内容,第二部分井控（12）DOP2-01井控手册DOP2-02井控设备的试压DOP2-03泥浆泵检测系统DOP2-04泥浆液气分离器的操作DOP2-05环空压力记录DOP2-06小排量的确定,.,18,二、作业文件内容,第二部分井控（12）DOP2-07井控演习程序DOP2-08关井程序DOP2-09压井程序DOP2-10斜井和水平井中的井控DOP2-11压回地层压井法DOP2-12强行起下钻作业,.,19,二、作业文件内容,第三部分一般规定（37）DOP3-01危险区域DOP3-02高空作业检查DOP3-03置换油基泥浆DOP3-04组合井底钻具DOP3-05管件规范DOP3-06管件装卸操作DOP3-07装卸钻头,.,20,二、作业文件内容,第三部分一般规定（37）DOP3-08柴油机启动和紧急停车程序DOP3-09提升和甩单根DOP3-10用方钻杆接单根DOP3-11用大钳上卸扣DOP3-12倒大绳或割大绳DOP3-12A附录A吨英里计算公式DOP3-12B附录B钻井大绳切割程序,.,21,二、作业文件内容,第三部分一般规定（37）DOP3-13高压旋转接头的安装和测试DOP3-14顶驱操作DOP3-15起下钻补给罐作业DOP3-16检查流量DOP3-17井架安全检查DOP3-17A井架和底座现场检查报告DOP3-18高温高压程序,.,22,二、作业文件内容,第三部分一般规定（37）DOP3-19磨铣和拔出套管DOP3-20钻井队交接班规定DOP3-20A24小时交接班工作内容表格DOP3-21使用高压清洗枪DOP3-22水泥和重晶石气动下灰罐的使用DOP3-23在储存区搬运化学药品DOP3-24进入泥浆罐,.,23,二、作业文件内容,第三部分一般规定（37）DOP3-25清洗泥浆罐DOP3-26钻过H2S地层后的泥浆罐清洗DOP3-27标签和标识旗DOP3-28隔离程序DOP3-29员工安全须知DOP3-30接地DOP3-31管件的现场维护、检查和通径,.,24,二、作业文件内容,第三部分一般规定（37）DOP3-32井架起放程序DOP3-33死绳固定器和指重表DOP3-34绞车安全操作程序DOP3-35起吊设备的操作和维护DOP3-36钻井废弃物处置要求DOP3-37泥浆泵开关运转程序,.,25,二、作业文件内容,第四部分从井场至完井过程中的现场HSE管理（39）DOP4-01井场基础DOP4-02钻机的复员DOP4-03钻机安装、拆卸和运输DOP4-04开钻前的准备工作DOP4-05分流器安装和测试要求DOP4-06防喷器的安装和拆卸,.,26,二、作业文件内容,第四部分从井场至完井过程中的现场HSE管理（39）DOP4-07起下钻DOP4-08导管打桩程序DOP4-09大直径井段钻进DOP4-10起下防磨补心DOP4-11斜井DOP4-1217-1/2井眼钻井,.,27,二、作业文件内容,第四部分从井场至完井过程中的现场HSE管理（39）DOP4-01井场基础DOP4-02钻机的复员DOP4-03钻机安装、拆卸和运输DOP4-04开钻前的准备工作DOP4-05分流器安装和测试要求DOP4-06防喷器的安装和拆卸,.,28,二、作业文件内容,第四部分从井场至完井过程中的现场HSE管理（39）DOP4-1312-1/4井眼钻井DOP4-148-1/2井眼钻井DOP4-156英寸井眼钻井DOP4-16钻出套管和井底口袋DOP4-17漏失或地层完整性试验DOP4-18倒划眼,.,29,二、作业文件内容,第四部分从井场至完井过程中的现场HSE管理（39）DOP4-19泵入泥浆段塞DOP4-20卡钻DOP4-21取心DOP4-22下套管尾管DOP4-23套管和尾管固井DOP4-24通过顶驱固井,.,30,二、作业文件内容,第四部分从井场至完井过程中的现场HSE管理（39）DOP4-25中途测试DOP4-25A中途测试安全指南DOP4-26开窗侧钻DOP4-27用造斜器侧钻DOP4-28废弃井的回堵DOP4-29钻杆测试,.,31,二、作业文件内容,第四部分从井场至完井过程中的现场HSE管理（39）DOP4-30钻柱中下入陀螺仪DOP4-31下入生产油管DOP4-32安装采油树DOP4-33钻井钢丝绳安装与拆卸程序DOP4-34钢丝绳下入井下安全阀DOP4-35用钢丝绳下测量工具,.,32,二、作业文件内容,第四部分从井场至完井过程中的现场HSE管理（39）DOP4-36用钢丝绳下入和起出井下堵塞DOP4-37用钢丝绳下封隔器和松扣炸药DOP4-38油管传输射孔DOP4-39钻17-1/2上部井段,.,33,二、作业文件内容,第五部分与设备相关的程序（33）DOP5-01更换防喷器闸板DOP5-02更换防喷器控制系统的阀门DOP5-03更换泥浆泵阀门和阀座DOP5-04更换泥浆泵活塞和缸套DOP5-05清洗泥浆泵出口过滤器DOP5-06设置和调整高压安全阀DOP5-07更换泥浆系统的阀门,.,34,二、作业文件内容,第五部分与设备相关的程序（33）DOP5-08天车拆卸DOP5-09陆上油井井口要求DOP5-10载人绞车程序DOP5-11液压大钳操作DOP5-12套管循环头的使用DOP5-13振动筛的操作DOP5-14除气器操作,.,35,二、作业文件内容,第五部分与设备相关的程序（33）DOP5-15除砂器、除泥器和泥浆清洁器DOP5-16离心机的操作DOP5-17更换卡瓦和大钳钳牙DOP5-18泥浆盒的使用和检查DOP5-19自动铁钻工的操作DOP5-20固井设备的使用和要求DOP5-21电磁刹车的操作,.,36,二、作业文件内容,第五部分与设备相关的程序（33）DOP5-22更换顶驱的直流电机DOP5-23安全设备的要求DOP5-24更换冲管DOP5-25用固井车试压DOP5-26安装密封接头法兰DOP5-27换钢丝绳,.,37,二、作业文件内容,第五部分与设备相关的程序（33）DOP5-28检查机械提升助力系统DOP5-29叉车操作规程DOP5-30井架逃生器的操作和维护DOP5-31焊接和气体切割作业DOP5-32可燃液体的操作和保管DOP5-33扶正对扣台的操作和维护保养,.,38,三、作业文件实例讲座,1、DOP1-01钻井作业要求2、DOP3-09提升和甩