调节池24m01m墙体及顶板混凝土浇筑技术交底

海阳核电站工程技术安全记录编号：全页子代的名字150m3二级生化站客户技术部支部工程名称调整池主体结构接受客户建设队区项目名称混凝土截止日期技术内容：1 .本工程是工厂二级生化处理厂150T调池-2.4m-0.1m墙体、-0.1m板混凝土浇筑技术的安全基础。2 .工程流程：工作准备用水浸湿混凝土浇注混凝土振打养护和脱模。2.1混凝土浇筑施工前的准备2.1.1振动电机4台，振动棒4根(3大1小)，混凝土施工工具到场，混凝土养护材料到场，浇筑面清扫干净。2.1.2浇注混凝土前，检查埋入材料和支撑的模具，确保埋入材料的位置正确，模具体系牢固，胶水不会从模具接缝漏出，确保模具内部没有垃圾。2.2灌水湿润：注意在混凝土浇筑面(即施工现场)进行适量洒水湿润，不得积存适量的水。2.3混凝土的浇筑2.3.1混凝土浇注时，首先在施工缝(即止水钢板两侧)浇注相同强度的水泥砂浆，砂浆厚度为20mm。2.3.2壁体浇筑时从东侧壁体向逆时针方向依次推进，浇筑高度控制在400mm500mm之间，该区域前后2次浇筑的时间间隔为15分钟以上。 顶板浇筑由南向北进行，浇筑高度达到设计水平一次。 梁板接合处钢筋密集，浇筑时速度不太快。 确认梁底混凝土密集后再进行梁的浇筑。 因梁的配筋率大，钢筋密集，上部无法布料时，可以在梁的模板外侧开孔制作布料，密封直到浇筑完成。 梁振打时，现场管理人员应跟踪观察振打是否密集。2.3.3混凝土下料高度不超过2m，防止混凝土分离，浇筑时止水钢板两侧需要下料。2.4混凝土的振动2.4.1混凝土振打：壁振打采用50插入式振动棒，梁振打采用3.5插入式振动棒。 为了维持垂直移动，振子的操作要“快速插入慢慢拔出”，对各个插入点控制振动时间，不要过短或过长，一般控制在1520秒，混凝土表面水平下沉，气泡消失， 以表面充满灰泥为基准敲击上层时，在下层中插入5cm左右的图章，消除二层间的接缝，另外敲击上层的混凝土时，在下层的混凝土最初凝固之前进行。2.4.2捣固机的插入点应均匀排列，插入间距一般为400mm左右(梁捣固间距可根据现场实际情况调整)，每次移动的距离不超过捣固机作用半径的1.5倍，止水钢板两侧应捣固2.4.3混凝土振动时，设置工作板，振动棒不得与钢筋碰撞。 施工者不得踩钢筋。2.4.4振动由有经验的人操作，使其既不振动也不振动，按规定检查混凝土的崩塌度。2.4.5在混凝土浇筑过程中，劳务队按照浇筑进度，沿浇筑外用小槌敲打浇筑，观察浇筑是否牢固，观察浇筑是否有糊漏或模胀现象，如有，立即停止浇筑报告现场管理人员， 敲打保证混凝土结构尺寸和外观的钢筋密集场所(柱、梁等)时，柱子沿墙壁两侧从倾斜进入的柱子敲打，梁用3.5的振动棒从上部敲打，在模框的侧面开孔敲打，保证钢筋密集场所牢固敲打。2.4.6浇筑过程中，实验人员制作试件(本次试件为3组)和混凝土的各种监测数据，浇筑完成后整理归档浇筑过程中技术部和质量管理部人员分别追踪材料的高度、位置和印模过程是否在底部进行。2.4.7施工队应有2根预备振动棒和2至4名预备人员。 发生特殊事件时，材料过快导致振动泄漏或局部处理时，没有相关人员。混凝土养护：混凝土浇筑至设计高程后，先用刮板平整，再用木头抹布做第一个面罩，立即复盖塑料薄膜和石棉层，根据现场天气需要按石棉和雨衣。 浇筑过程中，负责人应随时安排观察混凝土凝结情况，第一次凝结前进行第二次挤压时，一边打开保温层一边挤压，然后恢复霸盖。 表面处理完毕后，应立即用塑料薄膜和草帘或麻袋进行保温、保湿养护，同时防雨布也应立即复盖在雨天或雨天以满足养护要求。4 .模板的拆卸4.1模板拆卸的条件和注意事项4.1.1梁、顶板框的混凝土拆除强度应达到100%，墙体保证表面和角不受损，混凝土强度应达到50%。4.1.2同条件养护试验片的试验压结果达到冻结临界强度，即设计强度的30%。4.1.3模板、木材拆除后，收集方应在现场材料堆放场，以备下次使用。4.2拆除模板后，应及时修补锥体孔。 同时脱模后，如发现混凝土表面缺陷，立即报告现场管理人员，严禁擅自处理。未完成的操作将根据混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002执行。安全的沟通内容：1、混凝土施工安全：(1)混凝土泵的操作人员须经专业培训合格。(2)用泵送混凝土时，混凝土泵的脚必须完全伸长，安全销插入。(3)混凝土泵与输送管连通后，可按照所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，在符合要求的后方空运。(4)泵送设备须具有出厂资格和产品使用说明书。 现场设置接管，必须按施工方案实施泵送混凝土用碎石。(5)泵送设备必须放在坚固的地基上，必须与基坑周围保持充分的安全距离。(6)作业前检查各部位，操作开关、调节手柄、手柄、控制杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄漏，电路绝缘良好，接线正确，开关无破损，具有重复接地和触电的保护器，安全阀、压力表等各种仪表正常有效。(7)用泵送混凝土前，必须按规定调配水泥砂浆润滑管道，有关人员必须离开管道，管道长，分阶段设置监测点。(8)混凝土搅拌运输汽车材料前，必须高速旋转34min给泵送材料，按工程需要计划配合多台泵送机和泵送车。 保证连续水泵运输工程。 现场进出口处应设立指挥泵车进出安全的人。(9)使用面料棒浇筑混凝土时，脚必须先伸直才能稳定，按顺序伸直面料棒。 在全伸状态下，严禁车身移动，严禁用布条吊东西或拉东西。(10 )泵送混凝土的连续作业中，在料斗内保持一定数量的混凝土，不得吸入空气。 另外，随时监视各种仪表和指示灯，发生异常时，必须立即进行调整和处理。 必须中断作业时，每510min (冬季为35min )用泵送一次。 停止时间长时，请反方向运行12行程，正方向泵。(11 )泵送过程中发生输送管路堵塞现象时，反向运转使混凝土返回料斗，必要时拆除管道排除堵塞。(12 )在浇筑混凝土排出口的软管上固定安全绳(皮带)，防止移动时碰撞造成的伤害。(13 )作业后，必须将料斗内和配管内的混凝土全部排出，清洗泵、料斗、配管。 用压缩空气清洗配管时，不得有人站在配管两侧和出口端前方10m以内。 另外，应用金属网等，收集飞出的泡沫和沙子、石粒，以免伤害人。(14 )严禁用压缩空气冲洗布条配管，布条折叠收缩应按顺序进行。(15 )请复位各部位的操作开关、调整手柄、手柄、操纵杆、插头等，卸载液压系统，切断制动器切断电源，锁定电箱。(十六)发生大雨、五级大风以上的，应停止泵送作业。(17 )混凝土工程施工时应戴绝缘手套。2 .其他安全注意事项(1)进入施工现场，必须佩戴头盔、鞋、护目镜、背心。 严禁火灾，提高防火意识，必须在现场设置灭火器材。(2)各类用电人员必须掌握安全用电的基本知识和使用设备的性能，在使用设备前必须按照规定穿戴相应的劳动防护用品，并且必须配备现场的所有机械设备，不得按照其技术能源要求正确使用安全装置和安全装置故障的机械设备工作中严禁开玩笑闹闹、抽烟。(4)严禁酒后上班，非作业人员严禁使用机电设备。(5)混凝土施工工作必须严格按照技术要求进行。(6)在施工通道和工作台使用过程中，定期检查构件安装连接、支撑等结构是否符合要求，安全防护措施是否符合要求，平台是否超负荷。(7)浇灌混凝土，操作部位需要护栏，不能直接站在模板和支撑上进行操作。(8)浇筑混凝土时，必须防止绊倒落下。(九)夜间施工时，作业场所照明应良好。(十)现场所有工作人员必须服从指挥，不得违反作业，发现异常问题应立即停止，或