静压预制管桩施工技术交底

中铁四局集团宁波东卷城高速公路第二合同段静压预制桩施工技术基础中铁四局集团第一工程有限公司宁波绕城高速公路东段第二合同项目经理部2009年3月静压预制桩施工技术基础一、工程概况宁波在城高速公路东段第二合同段甬台温复线及a、b、c、d灯的部分区域进行软基处理，根据工程实际施工效果和工期要求，根据软基处理变更设计通知，确定部分地基处理施工方案采用静压预制板。 预应力高强混凝土桩，桩径400，内径0.28米，壁厚0.06米，混凝土C60。 拟采用ZYJ-500液压静压桩，管桩采用单桩垂直承载力标准值为310-670KN，桩距为3-4米，呈正三角形，单桩长约30m左右，设计桩长和压力值双控制指标。二、施工技术及施工作业规程1 .测量打桩位置和海拔测量人员在建设、设计单位提供的现场坐标点，使用全站仪在桩基平面布局图中测量各控制点和桩的位置，桩的位置测量偏差应在10mm以内。 测量人员通过测量现场地面海拔，确定施工桩的深度和桩顶的海拔。2 .施工准备(1)认真检查打桩设备各部件的性能，保证正常工作。(2)检查管桩外观质量，注意运输中有无损伤，管桩标志清晰。(3)根据施工图绘制桩基编号图；(4)测量显示现场桩的位置，其偏差不得超过10mm。(5)在桩上加上m单位的长度标记3、按桩顺序编排的原则(1)本工程桩基远离建筑物，场所广阔，桩密集的地方，应从中央向周围移动，隔开间隔跳动。(2)根据桩的入土深度，请先加长再缩短。(3)根据桩的规格，最好大而小。(4)从填土的高层和低层的关系来看，先高后低为好。4 .静压管桩施工工艺流程图静压管桩施工工艺：测量辐射桩位置测量桩机位置将桩供给至桩机前安装桩尖调整桩位置调整桩与桩的垂直度研究施工继续研究垂直度连接桩测量土深停止位移5 .施工作业工程(1)落座桩机打桩机落座时，对应标准桩位，保证垂直稳定，操作施工中不发生倾斜操作的4个行走手柄，连动操作4个升降手柄，可以使打桩机纵向或横向移动，使桩位对齐。(2)调平：为了保证灌注桩的直角度，在灌注桩前操作4个升降手柄，通过观察操作盘面板上安装的全向水平仪是否为零即可完成。(3)在提供桩前，应检查桩位编号的桩型截面长度是否满足设计要求，同时在桩身出厂日期检查捣固日期外观质量，如无错误，允许吊桩提供桩。(4)吊起预制桩：首先拧紧吊索和吊索，用吊索捆住桩顶部约50cm，然后启动机械，使桩顶端垂直于桩的位置中心，慢慢放入土中，使位置正确复原，将桩帽挂在桩上，卸下吊索。(5)稳定桩：桩插入桩位置后，插入一定深度后，使桩垂直稳定的单桩用经纬仪，桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%。 灌注前，桩侧面或桩基设置水垢，施工中易观测记录稳定桩，发现桩不垂直时，桩压入一定深度发生严重倾斜时，不应采用移架方法进行校正。上节桩位置时，经纬仪双向监测工程桩的垂直度，上下节桩中心线在垂线上时，偏差不小于2mm，开始电焊桩。(6)连接桩：连接桩时要保证上下两根桩在同一条直线上，接头必须严格按照操作要求执行。焊接桩时，其预制桩表面埋料应清洁，上下节间隙应用铁片垫牢固焊接。 焊接时，必须采取措施减少焊接变形的焊接必须连续完全焊接。 焊接桩时，备有两台电焊机的两个焊工应同时对称焊接，焊接次数为 2次，经纬仪应跟踪监视直到焊接结束。焊接完成后，检查焊宽平整度和连续焊性，满足要求后，可允许上节桩静压。连接桩时，距离地面1m左右，上下节桩的中心线偏移在10mm以下，节点的弯曲矢高在10mm以下。(7)送桩：沉桩时，经纬仪追踪监视，立即准确记录下节桩的开始时间，下节桩长度应设计要求进行桩输送，该桩的中心线与桩身不一致，则输送桩，输送桩剩馀的桩孔不能立即填埋。(8)上节桩启动静压时，应用经纬仪(双向)跟踪桩的垂直度，用水平仪控制桩顶高程。(九)检查检查：各桩达到入土深度要求，桩尖高程进入保持力层，接近设计高程或达到设计高程时进行中间检测。 控制时，一般按照桩的设计水平进行控制，满足设计要求后，填写施工记录，发现桩位置与要求差异较大的，应与有关部门协作研究处理，将桩机移至新桩位置。四、静压预制管桩的施工质量控制要保证施工质量，必须严格控制各工序的质量。 工程施工时，应保证检测上的工序准备下一道工序。 如果检查不合格，必须立即组织再加工进行补充，才能进入下一道工序的施工。1 .质量保证措施1 )、施加压力时，锤子和桩帽、桩帽和桩之间的弹性垫圈(纸皮、麻袋等)缓冲桩的压力不易破损。2 )、桩基、桩基及送桩器应保持在同一直线上。3 )、压桩前应用吊床观测控制桩身直角度，在压桩过程中随时观测，发现倾斜后应立即调整，使桩身进土时直角度偏差不超过0.5%，压桩后偏差不超过0.5%。4 )、下一节的桩被压到地面25mm左右时，根据桩的配置方案接合桩时，请先将桩管对位，控制直角度。5 )、电焊桩时，两人对称焊接，电流适中，焊条必须具备出厂资格，焊接时焊接要紧密。 不应该有施工缺陷。6 )、制作施工记录，隐藏检验记录、原始记录和现场签证等工程技术资料。7 )、桩机的保养和修理应由负责人负责，确保工程顺利进行。8 )、已施工桩的质量和承载能力经检验鉴定，检验合格后可以继续施工承台。2 .确保完成桩的质量(一)桩材应配合打桩进度计划进入打桩现场；(2)进入现场的桩须具备出厂资格，符合设计规定。(3)根据建筑地基工程施工质量检测规范GB50202-2002对运至现场的桩进行检测。(4)焊条等连接材料需要出厂合格证，符合施工要求。3 .桩的质量控制(1)施工人员应在沉桩前查看图纸，考虑桩型桩长检测桩位置，轴线准确无误，不能沉桩。(2)沉桩时用经纬仪控制桩的垂直度在0.5%以下，用水平仪控制输桩的设计海拔(50mm-50mm )(3)记录员对应预制桩的入土深度、桩顶高程、打桩时间、桩位编号、直角度，进行正确清晰的记录。(4)为了防止施工桩的错位，在打完一根管线后，有必要研究未打桩的位置。(五)严格遵循打桩工程程序和生产线工程；4 .桩的质量控制(1)桩节点为气体保护焊桩，焊桩采用气体保护焊机，手工焊接。(2)焊接部在金属光泽的桩进入土中之前，请在露出的铁材上再次涂抹防腐蚀涂料。(3)实施焊接时，需要焊工2人，焊机2台，对称焊接，焊接次数为 2次。(4)根据风向，设置可靠的前置装置5、打桩过程中发生下列情况，应暂停送桩：(1)入土速度急剧变化(2)桩体桩尖出现严重裂缝；(3)桩体突然倾斜位移或有剧烈排斥；(四)遇到大风大雨时，暂停作业；五、应注意的质量问题(1)预制桩应及早订购加工，打桩时预制桩强度应达到设计强度的100%。(2)桩体断裂是由于桩体弯曲强度不足或地下有障碍物等原因，或者桩体在装载货物起吊运输中发生断裂，未发现，应立即检查。(3)桩体倾斜应严格按照技术操作规定执行，原因是现场不平整和稳定桩不垂直桩尖在地下遇到硬物等。(4)桩接合部的撕裂接合部表面不干净的接合铁材要求不均匀焊接质量的桩接合部的上下中心线不在同一条线上等原因，必须保证桩接合部的质量。六、安全保证措施。1 )、工人启航前必须进行安全教育，要求有证据启航。 进入现场必须戴安全帽，系好皮带。2 )、设备安装检查后才能使用，应挂安全标志3 )、进入现场的作业人员必须遵守“十不许可”的规定。4 )、上班前应给桩机各部件和钢丝、旋转部分加润滑油，各制动部分敏感，试验机能正常在后方施工。5 )、桩机行动时，指挥要注意地面和空中情况，保证桩基稳定、平衡、垂直移动，保证安全。6 )、重物必须有专职指挥，起吊时不得站在重物和把手下。7 )