醇醛共沸除水塔SW6校核书

过 程 设 备 强 度 设 计 计 算 书 SW6-2011醇醛共沸除水塔SW6校核结果表塔 设 备 校 核计 算 单 位天津大学-新时代新烯旺计 算 条 件塔 型填料容 器 分 段 数（不 包 括 裙 座）2压 力 试 验 类 型液压封头上 封 头下 封 头材料名称S30408S30408名义厚度(mm)610腐蚀裕量(mm)22焊接接头系数0.850.85封头形状椭圆形椭圆形圆筒设计压力(Mpa)设计温度()长度(mm)名义厚度(mm)内径/外径(mm)材料名称(即钢号)10.1195720052400S3040820.1195720052200S30408345678910圆筒腐蚀裕量(mm)纵向焊接接头系数环向焊接接头系数外压计算长度(mm)试验压力(立) (Mpa)试验压力(卧)(Mpa)120.850.8500.13750.297158220.850.8500.13750.297158345678910变 径 段12345设计压力MPa0.11设 计 温 度95变 径 段 下 端 内 径mm2400变 径 段 上 端 内 径mm2200腐 蚀 裕 量mm2纵 向 焊 接 接 头 系 数0.85横 向 焊 接 接 头 系 数0变 径 段 轴 向 长 度mm1250变 径 段 外 压 计 算 长 度mm0变 径 段 大 端 过 渡 段 转 角 半 径mm0变 径 段 小 端 过 渡 段 转 角 半 径mm0变 径 段 半 顶 角6789设计压力MPa设 计 温 度变 径 段 下 端 内 径mm变 径 段 上 端 内 径mm腐 蚀 裕 量mm纵 向 焊 接 接 头 系 数横 向 焊 接 接 头 系 数变 径 段 轴 向 长 度mm变 径 段 外 压 计 算 长 度mm变 径 段 大 端 过 渡 段 转 角 半 径mm变 径 段 小 端 过 渡 段 转 角 半 径mm变 径 段 半 顶 角123材 料 名 称S30408456材 料 名 称789材 料 名 称内 件 及 偏 心 载 荷介 质 密 度kg/m30塔 釜 液 面 离 焊 接 接 头 的 高 度mm0塔 板 分 段 数12345塔 板 型 式塔 板 层 数每 层 塔 板 上 积 液 厚 度mm最 高 一 层 塔 板 高 度mm最 低 一 层 塔 板 高 度mm填 料 分 段 数12345填 料 顶 部 高 度mm715017450填 料 底 部 高 度mm225013250填 料 密 度kg/m3250250集 中 载 荷 数12345集 中 载 荷kg集 中 载 荷 高 度mm集 中 载 荷 中 心 至 容 器 中 心线 距 离mm塔 器 附 件 及 基 础塔 器 附 件 质 量 计 算 系 数1.2基 本 风 压N/m2300基 础 高 度mm200塔 器 保 温 层 厚 度mm0保 温 层 密 度kg/m30裙 座 防 火 层 厚 度mm50防 火 层 密 度kg/m31900管 线 保 温 层 厚 度mm0最 大 管 线 外 径mm0笼 式 扶 梯 与 最 大 管 线 的 相 对 位 置90场 地 土 类 型I场 地 土 粗 糙 度 类 别A地 震 设 防 烈 度低于7度设 计 地 震 分 组第一组地震影响系数最大值 amax3.28545e-66阻 尼 比0.01塔 器 上 平 台 总 个 数0平 台 宽 度mm0塔 器 上 最 高 平 台 高 度mm0塔 器 上 最 低 平 台 高 度mm0裙 座裙 座 结 构 形 式圆筒形裙 座 底 部 截 面 内 径mm2200裙 座 与 壳 体 连 接 形 式对接裙 座 高 度mm3650裙 座 材 料 名 称Q235-B裙 座 设 计 温 度25裙 座 腐 蚀 裕 量mm2裙 座 名 义 厚 度mm10裙 座 材 料 许 用 应 力MPa115.812裙座与筒体连接段的材料裙座与筒体连接段在设计温度下许用应力MPa裙座与筒体连接段长度mm裙 座 上 同 一 高 度 处 较 大 孔 个 数2裙 座 较 大 孔 中 心 高 度mm900裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 内 径（或 宽 度）mm450裙 座 上 较 大 孔 引 出 管 厚 度mm7裙座上较大孔引出管长度mm250地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座地 脚 螺 栓 材 料 名 称Q235地 脚 螺 栓 材 料 许 用 应 力MPa147地 脚 螺 栓 个 数16地 脚 螺 栓 公 称 直 径mm24全 部 筋 板 块 数32相 邻 筋 板 最 大 外 侧 间 距mm371.496筋 板 内 侧 间 距mm70筋 板 厚 度mm12筋 板 宽 度mm100盖 板 类 型整块盖 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm40盖 板 厚 度mm16盖 板 宽 度mm0垫 板有垫 板 上 地 脚 螺 栓 孔 直 径mm27垫 板 厚 度mm12垫 板 宽 度mm50基 础 环 板 外 径mm2370基 础 环 板 内 径mm2050基 础 环 板 名 义 厚 度mm16计 算 结 果容 器 壳 体 强 度 计 算元 件 名 称压 力 设 计名 义 厚 度 (mm)直 立 容 器 校 核取 用 厚 度 (mm)许 用 内 压 (MPa)许 用 外 压 (MPa)下 封 头10100.662第 1 段 圆 筒550.262第 1 段 变 径 段55第 2 段 圆 筒550.285第 2 段 变 径 段第 3 段 圆 筒第 3 段 变 径 段第 4 段 圆 筒第 4 段 变 径 段第 5 段 圆 筒第 5 段 变 径 段第 6 段 圆 筒第 6 段 变 径 段第 7 段 圆 筒第 7 段 变 径 段第 8 段 圆 筒第 8 段 变 径 段第 9 段 圆 筒第 9 段 变 径 段第 10 段 圆 筒上 封 头660.438裙 座名 义 厚 度 (mm)取 用 厚 度 (mm)1010风 载 及 地 震 载 荷00AA裙座与筒体连接段11(筒体)11(下封头)2233操 作 质 量 21101.519869.814207.814207.86939.81最 小 质 量 11821.310589.66257.976257.972948.42压 力 试 验 时 质 量80346.879115.26257.976257.972948.42风 弯 矩 2.602e+082.376e+081.743e+081.743e+083.805e+07Mca (I) Mca (II) 顺风向弯矩 (I)顺风向弯矩 (II)组合风 弯 矩 2.602e+082.376e+081.743e+081.743e+083.805e+07地 震 弯 矩 注:计及高振型时,此项按B.24计算00000偏 心 弯 矩 00000最 大 弯 矩 需横风向计算时 2.602e+082.376e+081.743e+081.743e+083.805e+07垂 直 地 震 力 00000应 力 计 算24.448.5722.413.893.676.852.403.658.897.9414.275.003.713.021.061.5530.5610.7128.0114.8114.623.021.061.552.672.384.281.501.11st115.81115.81137.00137.00137.00B79.6379.6326.7561.3929.19组合应力校核(内压),(外压)31.8711.1722.47许 用 值139.74139.74139.74(内压),(外压)12.7811.6117.296.065.26许 用 值95.5595.5532.1073.6635.0231.8211.1627.57许 用 值184.50184.50184.5017.4817.007.302.562.66许 用 值79.6379.6327.3579.9829.85132.2246.36121.21许 用 值184.50184.50184.50校 核 结 果合格合格合格合格合格注1:sij中i和j的意义如下i=1操作工况 j=1设计压力或试验压力下引起的轴向应力（拉）i=2检修工况 j=2重力及垂直地震力引起的轴向应力（压）i=3液压试验工况 j=3弯矩引起的轴向应力（拉或压）st设计温度下材料许用应力B设计温度下轴向稳定的应力许用值注2:sA1:轴向最大组合拉应力 sA2:轴向最大组合压应力sA3:液压试验时轴向最大组合拉应力 sA4:液压试验时轴向最大组合压应力s:试验压力引起的周向应力注3:单位如下质量:kg 力:N 弯矩:Nmm 应力:MPa风 载 及 地 震 载 荷(变径段,自下向上编号)1(底截面)1(顶截面)2(底截面)2(顶截面)3(底截面)3(顶截面)操 作 质 量 7399.136939.81最 小 质 量 3407.742948.42压 力 试 验 时 质 量3407.742948.42风 弯 矩 5.213e+073.805e+07Mca (I) Mca (II) 顺风向弯 矩(I)顺风向弯 矩(II)组合风 弯 矩 5.213e+073.805e+07地 震 弯 矩 注:计及高振型时,此项按B.24计算00偏 心 弯 矩 00最 大 弯 矩 需横风向计算时 5.213e+073.805e+07垂 直 地 震 力 00应 力 计 算24.5222.483.583.664.283.721.651.5530.6528.101.651.551.281.12st137.00137.00B29.2829.28组合应力校核(内压),(外压)25.227122.5387许 用 值139.74139.74(内压),(外压)5.935.27许 用 值34.9134.9130.290227.6597许 用 值184.5184.52.932.67许 用 值29.9429.94132.641121.6许 用 值184.5184.5校 核 结 果合格合格注1:sij中i和j的意义如下i=1操作工况 j=1设计压力或试验压力下引起的轴向应力（拉）i=2检修工况 j=2重力及垂直地震力引起的轴向应力（压）i=3液压试验工况 j=3弯矩引起的轴向应力（拉或压）st设计温度下材料许用应力B设计温度下轴向稳定的应力许用值注2:sA1:轴向最大组合拉应力 sA2:轴向最大组合压应力sA3:液压试验时轴向最大组合拉应力 sA4:液压试验时轴向最大组合压应力s:试验压力引起的周向应力注3:单位如下质量:kg 力:N 弯矩:Nmm 应力:MPa计 算 结 果地 脚 螺 栓 及 地 脚 螺 栓 座基 础 环 板 抗 弯 断 面 模 数 mm35.75319e+08基 础 环 板 面 积 mm21.11087e+06基 础 环 板 计 算 力 矩 Nmm2325.92基 础 环 板 需 要 厚 度mm11.09基 础 环 板 厚 度 厚 度 校 核 结 果合格混 凝 土 地 基 上 最 大 压 应 力MPa0.85地 脚 螺 栓 受 风 载 时 最 大 拉 应 力 MPa0.35地 脚 螺 栓 受 地 震 载 荷 时 最 大 拉 应 力MPa-0.07地 脚 螺 栓 需 要 的 螺 纹 小 径 mm17.4651地 脚 螺 栓 实 际 的 螺 纹 小 径mm20.752地 脚 螺 栓 校 核 结 果合格筋 板 压 应 力 MPa13.42筋 板 许 用 应 力MPa94.98筋 板 校 核 结 果合格盖 板 最 大 应 力 MPa67.92盖 板 许 用 应 力MPa113.525盖 板 校 核 结 果合格裙 座 与 壳 体 的 焊 接 接 头 校 核焊 接 接 头 截 面 上 的 塔 器 操 作 质 量kg14207.8焊 接 接 头 截 面 上 的 最 大 弯 矩Nmm1.74309e+08对 接 接 头 校 核对 接 接 头 横 截 面 mm253218.5对 接 接 头 抗 弯 断 面 模 数 mm32.92702e+07对 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 拉 应 力MPa3.34对 接 焊 接 接 头 拉 应 力 许 可 值MPa83.385对 接 接 头 拉 应 力 校 核 结 果合格搭 接 接 头 校 核搭 接 接 头 横 截 面 mm2搭 接 接 头 抗 剪 断 面 模 数 mm3搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 最 大 剪 应 力MPa搭 接 焊 接 接 头 在 操 作 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 最 大 剪 应 力MPa搭 接 焊 接 接 头 在 试 验 工 况 下 的 剪 应 力 许 可 值MPa搭 接 接 头 拉 应 力校 核 结 果主 要 尺 寸 设 计 及 总 体 参 数 计 算 结 果裙 座 设 计 名 义 厚 度mm10容 器 总 容 积mm36.85256e+10直 立 容 器 总 高mm19931壳 体 和 裙 座 质 量kg7156.11附 件 质 量kg1431.22内 件 质 量kg0保 温 层 质 量kg2461.92平 台 及 扶 梯 质 量kg772操 作 时 物 料 质 量kg9280.26液 压 试 验 时 液 体 质 量kg68525.6吊 装 时 空 塔 质 量kg8587.33直 立 容 器 的 操 作 质 量kg21101.5直 立 容 器 的 最 小 质 量kg11821.3直 立 容 器 的 最 大 质 量kg80346.8空 塔 重 心 至 基 础 环 板 底 截 面 距 离mm8357.05直 立 容 器 自 振 周 期s0.33第 二 振 型 自 振 周 期s第 三 振 型 自 振 周 期s临界风速(第一振型)临界风速(第二振型)雷诺系数设计风速风 载 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N25615.5地 震 载 荷 对 直 立 容 器 总 的 横 推 力 N0操 作 工 况 下 容 器 顶 部最 大 挠 度mm3.64994容 器 许 用 外 压MPa注：内件质量指塔板质量；填料质量计入物料质量；偏心质量计入直立容器的操作质量、最小质量、最大质量中。上封头校核计算计算单位天津大学-新时代新烯旺计算所依据的标准GB 150.3-2011计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc0.21MPa设计温度 t95.00 C内径 Di2200.00mm曲面深度 hi600.00mm材料S30408 (板材)设计温度许用应力 st137.00MPa试验温度许用应力 s137.00MPa钢板负偏差 C10.30mm腐蚀裕量 C22.00mm焊接接头系数 f0.85压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值PT = 1.25Pc= 0.2972 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 184.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 92.95MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数K = = 0.8935计算厚度dh = = 1.77mm有效厚度deh =dnh - C1- C2= 3.70mm最小厚度dmin = 3.30mm名义厚度dnh = 6.00mm结论满足最小厚度要求重量259.39Kg压 力 计 算最大允许工作压力Pw= = 0.43796MPa结论合格下封头校核计算计算单位天津大学-新时代新烯旺计算所依据的标准GB 150.3-2011计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc0.11MPa设计温度 t95.00 C内径 Di2400.00mm曲面深度 hi550.00mm材料S30408 (板材)设计温度许用应力 st137.00MPa试验温度许用应力 s137.00MPa钢板负偏差 C10.30mm腐蚀裕量 C22.00mm焊接接头系数 f0.85压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值PT = 1.25Pc= 0.2972 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 184.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 61.47MPa校核条件sT sT校核结果合格厚度及重量计算形状系数K = = 1.1267计算厚度dh = = 1.28mm有效厚度deh =dnh - C1- C2= 7.70mm最小厚度dmin = 7.20mm名义厚度dnh = 10.00mm结论满足最小厚度要求重量473.48Kg压 力 计 算最大允许工作压力Pw= = 0.66224MPa结论合格第1段筒体校核计算单位天津大学-新时代新烯旺计算所依据的标准GB 150.3-2011计算条件筒体简图计算压力 Pc0.11MPa设计温度 t95.00 C内径 Di2400.00mm材料S30408 ( 板材 )试验温度许用应力 s137.00MPa设计温度许用应力 st137.00MPa试验温度下屈服点 ss205.00MPa钢板负偏差 C10.30mm腐蚀裕量 C22.00mm焊接接头系数 f0.85厚度及重量计算计算厚度d = = 1.13mm有效厚度de =dn - C1- C2= 2.70mm名义厚度dn = 5.00mm重量2135.14Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值PT = 1.25P = 0.2972 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ss = 184.50MPa试验压力下圆筒的应力sT = = 155.55MPa校核条件sT sT校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力Pw= = 0.26172MPa设计温度下计算应力st = = 48.94MPastf116.45MPa校核条件stf st结论合格第2段筒体校核计算单位天津大学-新时代新烯旺计算所依据的标准GB 150.3-2011计算条件筒体简图计算压力 Pc0.11MPa设计温度 t95.00 C内径 Di2200.00mm材料S30408 ( 板材 )试验温度许用应力 s137.00MPa设计温度许用应力 st137.00MPa试验温度下屈服点 ss205.00MPa钢板负偏差 C10.30mm腐蚀裕量 C22.00mm焊接接头系数 f0.85厚度及重量计算计算厚度d = = 1.04mm有效厚度de =dn - C1- C2= 2.70mm名义厚度dn = 5.00mm重量1957.57Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值PT = 1.25P = 0.2972 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平 sTsT 0.90 ss = 184.50MPa试验压力下圆筒的应力sT = = 142.60MPa校核条件sT sT校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力Pw= = 0.28548MPa设计温度下计算应力st = = 44.87MPastf116.45MPa校核条件stf st结论合格变径段校核计算单位天津大学-新时代新烯旺计算所依据的标准GB 150.3-2011设计条件锥壳简图计算压力 Pc0.11MPa设计温度 t95.00 C锥壳大端直径 DiL2400.00mm锥壳小端直径 Dis2200.00mm锥壳大端转角半径 r0.00mm锥壳小端转角半径 rs0.00mm锥壳计算内直径 Dc2400.00mm锥壳半顶角 a4.58C大端产生的轴向载荷 f11.90N/mm小端产生的轴向载荷 f20.16N/mm大端筒体小端筒体锥壳部分材料名称S30408S30408S30408材料类型板材板材板材试验温度许用应力 s137.00137.00137.00MPa设计温度许用应力 st137.00137.00137.00MPa试验温度下屈服点 ss205.00205.00205.00MPa钢板负偏差 C10.300.300.30mm焊接接头系数 f0.850.850.85腐蚀裕量 C22.002.002.00mm锥 壳 厚 度 计 算锥壳 = 1.14mm计算厚度 drdr = = 1.14mm是否加强不需加强锥壳大端应力增强系数Q1 =锥壳加强段长度mm圆筒加强段长度mm计算厚度 drdr= = 3.01mm是否加强需要加强锥壳小端应力增强系数Q2= 1.37锥壳加强段长度115.26mm圆筒加强段长度115.07mm压力试验时应力校核锥壳压力试验类型液压试验试验压力值PT = 1.25Pc= 0.2972 (或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 184.50MPa试验压力下的应力sT = 156.05MPa校核条件sT sT校核结果合格计 算 结 果锥壳所需名义厚度4.50mm锥壳大端所需名义厚度4.50mm锥壳小端所需名义厚度6.60mm输入厚度5.00mm结论合格锥壳与筒体连接处的加强计算大 端小 端 值 =11.00 =4.00,不需作加强设计,需作加强设计=60.94N所需加强面积=5.80mm2有效加强面积=119.11mm2加强方法增加壁厚增加壁厚设置加强圈设置加强圈增加壁厚加强段厚度6.60mm筒体加强段长度57.68mm锥壳加强段长度57.78mm设置加强圈加强圈规格加强圈型号加强圈截面积mm2开孔补强计算计算单位天津大学-新时代新烯旺接 管: N1, 655.4计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.11MPa设计温度0壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型S30408板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di2200mm壳体开孔处名义厚度n8mm壳体厚度负偏差 C1mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力tMPa接管轴线与筒体表面法线的夹角()0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角()接管实际外伸长度0mm接管连接型式接管实际内伸长度0mm接管材料S30408接管焊接接头系数1名称及类型板材接管腐蚀裕量1mm补强圈材料名称凸形封头开孔中心至封头轴线的距离mm补强圈外径mm补强圈厚度mm接管厚度负偏差 C1tmm补强圈厚度负偏差 C1rmm接管材料许用应力tMPa补强圈许用应力tMPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径56.8mm开孔长径与短径之比1壳体计算厚度mm接管计算厚度tmm补强圈强度削弱系数 frr接管材料强度削弱系数 fr开孔补强计算直径 d56.8mm补强区有效宽度 Bmm接管有效外伸长度 h1mm接管有效内伸长度 h2mm开孔削弱所需的补强面积Amm2壳体多余金属面积 A1mm2接管多余金属面积 A2mm2补强区内的焊缝面积 A3mm2A1+A2+A3=mm2补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论: 根据GB150第6.1.3节的规定,本开孔可不另行补强。开孔补强计算计算单位天津大学-新时代新烯旺接 管: N2, 504计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.21MPa设计温度0壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型S30408板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di2200mm壳体开孔处名义厚度n8mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力t137MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角()0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角()接管实际外伸长度0mm接管连接型式插入式接管接管实际内伸长度0mm接管材料S30408接管焊接接头系数1名称及类型板材接管腐蚀裕量1mm补强圈材料名称凸形封头开孔中心至封头轴线的距离mm补强圈外径mm补强圈厚度mm接管厚度负偏差 C1t0.3mm补强圈厚度负偏差 C1rmm接管材料许用应力t137MPa补强圈许用应力tMPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径44.6mm开孔长径与短径之比1壳体计算厚度1.9855mm接管计算厚度t0.0322mm补强圈强度削弱系数 frr0接管材料强度削弱系数 fr1开孔补强计算直径 d44.6mm补强区有效宽度 B89.2mm接管有效外伸长度 h10mm接管有效内伸长度 h20mm开孔削弱所需的补强面积A89mm2壳体多余金属面积 A1166mm2接管多余金属面积 A20mm2补强区内的焊缝面积 A38mm2A1+A2+A3= 174mm2 ，大于A，不需另加补强。补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位天津大学-新时代新烯旺接 管: N3, 60010计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.21MPa设计温度0壳体型式椭圆形封头壳体材料名称及类型S30408板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di2200mm壳体开孔处名义厚度n10mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力t137MPa椭圆形封头长短轴之比1.8333凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角()-0接管实际外伸长度0mm接管连接型式插入式接管接管实际内伸长度0mm接管材料S30408接管焊接接头系数1名称及类型板材接管腐蚀裕量1mm补强圈材料名称凸形封头开孔中心至封头轴线的距离mm补强圈外径mm补强圈厚度mm接管厚度负偏差 C1t0.3mm补强圈厚度负偏差 C1rmm接管材料许用应力t137MPa补强圈许用应力tMPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径582.6mm开孔长径与短径之比1壳体计算厚度1.6357mm接管计算厚度t0.4449mm补强圈强度削弱系数 frr0接管材料强度削弱系数 fr1开孔补强计算直径 d582.6mm补强区有效宽度 B1165.2mm接管有效外伸长度 h10mm接管有效内伸长度 h20mm开孔削弱所需的补强面积A953mm2壳体多余金属面积 A13533mm2接管多余金属面积 A20mm2补强区内的焊缝面积 A325mm2A1+A2+A3= 3558mm2 ，大于A，不需另加补强。补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位天津大学-新时代新烯旺接 管: N4, 154计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.1MPa设计温度86壳体型式椭圆形封头壳体材料名称及类型S30408板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di2400mm壳体开孔处名义厚度n10mm壳体厚度负偏差 C1mm壳体腐蚀裕量 C22mm壳体材料许用应力tMPa椭圆形封头长短轴之比2.1818凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角()接管实际外伸长度0mm接管连接型式接管实际内伸长度0mm接管材料S30408接管焊接接头系数1名称及类型板材接管腐蚀裕量1mm补强圈材料名称凸形封头开孔中心至封头轴线的距离mm补强圈外径mm补强圈厚度mm接管厚度负偏差 C1tmm补强圈厚度负偏差 C1rmm接管材料许用应力tMPa补强圈许用应力tMPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径9.6mm开孔长径与短径之比1壳体计算厚度mm接管计算厚度tmm补强圈强度削弱系数 frr接管材料强度削弱系数 fr开孔补强计算直径 d9.6mm补强区有效宽度 Bmm接管有效外伸长度 h1mm接管有效内伸长度 h2mm开孔削弱所需的补强面积Amm2壳体多余金属面积 A1mm2接管多余金属面积 A2mm2补强区内的焊缝面积 A3mm2A1+A2+A3=mm2补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论: 根据GB150第6.1.3节的规定,本开孔可不另行补强。开孔补强计算计算单位天津大学-新时代新烯旺接 管: N5, 504计算方法: GB150.3-2011等面积补强法，单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.21MPa设计温度