HZS50A混凝土搅拌站安装、调试施工措施

一、工程概况：HZS50A砼搅拌楼由物料供给、计量、搅拌及电气系统组成。工作量主要有：主机重量14t，骨料仓、皮带秤约10t，三个水泥贮存罐21t，三个水泥螺旋输送机约3t，两个外加剂贮存罐约2t，总计约50t。二、主要施工依据：1. HZS50A混凝土搅拌楼技术文件。2. 电力建设起重机械性能手册。3. 电力建设安全工作规程。4. 电力建设安全健康与环境管理工作规定。5. 本HZS50A混凝土搅拌楼施工措施。三、主要施工机械及工器具、材料：起重机械：起重量为50T，起升高度20m以上的起重机一部。起重工具：卡 环：10t的4个，4t的2个。钢丝绳：2416m的2对，1914m的1对。安全用具：缆风绳2根（15.5mm），灭火器4个。专用工具、材料：氧气瓶3个，乙炔瓶2个，气割把子2把，道木10根。 四、工期及及劳力组织：1. 工期：安装、调试共12天。2. 劳力组织：项目负责人：1人技术负责人：1人安全负责人：1人机务：6人电工：2人起重工：2人电焊工：2人五、安装工艺流程及要求：序号工 艺 流 程安 装 要 求1起重机械及安装人员已到位。所有参加安装人员经过安全技术措施交底并签字。基础相对位置尺寸准确无误，并用水平仪校准基础水平度2将后支架安装就位,将料斗沿轨道上部安装落入地沟内，然后将前支架安装就位。前后支架地脚与地沟内地脚螺栓联接并预紧，待上机架就位后再紧固。3起吊上机架总成 用螺栓将上下机架连接并紧固； 仔细检查连接点是否牢固，然后慢慢撤去起重机。4安装走台、梯子、栏杆及砼接料斗 安装下走台、梯子和栏杆； 安装上走台、梯子和栏杆； 用装载机安装砼接料斗。5吊装料斗滑轮架、水泥、水计量系统及除尘装置 吊装料斗滑轮架； 吊装水泥计量装置； 吊装粉煤灰计量装置； 吊装水及外加剂计量装置。6吊装皮带秤后，再吊装骨料仓，然后用倒链拉起皮带秤，使四个调整螺栓就位，通过微调使皮带秤由四个传感器悬挂。整体吊装骨料仓，就位后紧固地脚螺栓，然后移去起重机。7吊装操作室 吊装操作室支架及过桥支架； 吊装操作室； 吊装操作室与上机架间过桥。8吊装供水及外加剂系统 吊装2个外加剂罐； 吊装贮水罐。9吊装水泥罐（4个，罐重10T，高度16m），吊装用钢丝绳两根：2416m 吊装下支架并紧固地脚螺栓； 吊装水泥罐，采用四点起吊法。就位后紧固好支架连接螺栓，检查无误后，搬去起重机。10吊装螺旋输送机：采用螺旋机上下两端吊耳吊装，其中一点用2t倒链连接以调整螺旋机角度。 螺旋应保持安装位置要求的倾斜角度，进料端与水泥罐连接，出口与水泥秤斗连接。 螺旋被钢丝绳扣固定好后方可移去起重机。序号工 艺 流 程安 装 要 求11气、水及外加剂管道安装 空压机气路安装； 供水管道安装。 外加剂管道安装。12电气系统安装 外部接线前，先检查各部分电气元件是否完好无损，固定要牢固，接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落、腐蚀。 根据总接线图将电器柜、控制台、电机、电磁阀、行程开关、照明灯及微机进行连接。 系统接地电阻应小于4，与水泥罐共用接地极共用接地网。 接线应美观整齐，过桥线、操作室底部走线应穿过预设的布线槽。 要求安装防雷装置。六、调试：1. 装备工作： 电源已接通。 空压机供气系统正常。 水泵供水系统正常。 水泥罐已储备水泥。 砂石料已进厂。 外加剂已储备。2. 空载运行： 检查气路气系统有无漏气现象；检查各气缸、气阀动作是否灵活。 检查各料门开关是否灵活，各限位工作是否正常及料斗提升是否正常及有无卡阻和严重冲击现象。 检查各按钮、按键功能是否正确，手动、半自动、自动程序是否正常。 检查螺旋输送机是否工作正常。3. 用25Kg标准砝码调秤： 砂石计量误差2%； 水泥计量误差1%； 粉煤灰计量误差1%； 水计量误差1%； 外加剂计量误差1%。七、安全注意事项：1.所有参加高空作业人员，应经过安全教育培训持证上岗。施工前，应进行安全技术交底并签证。2.进入施工现场人员必须正确配带安全帽，应穿平跟软底鞋，严禁酒后或精神不振者进入现场。3.高处作业人员必须正确使用安全带，应挂在上方牢固处，高处作业人员必须衣着灵便，衣袖裤脚应扎紧。4.禁止高空抛掷任何物体，高空作业所用工具应拴好保险绳，小型工具应用工具包传递。5.施工现场所有临时用电设施，必须装漏电断路器，以防漏电伤人。6.严禁夜间施工作业。7.起吊前应检查起吊物体上面是否有未固定的附着物，以免落下伤人，并检查起吊件是否有固连点，有固连点及起吊重量不明不得起吊。8.起吊件所经过道路应畅通，吊件及起重臂下严禁有人停留和通过。无关人员远离施工现场。9.遇六级以上大风或雷、雨天气应停止作业。10.吊装时，钢丝绳与设备棱角处应加设铁瓦，以保护钢丝绳。铁瓦应用铁丝拴牢。11.动用电焊、气割时，应清除现场易燃物，并配备足够灭火器。12.氧气瓶、乙炔瓶应距离8米以上。13.吊车指挥信号要规范、准确。起吊时要有防止吊物侧翻、滚动、侧滑的措施，吊物不得在空中长时间停留。14.吊件放稳固定后，方可摘钩。15.参加施工的所有人员，应保证足够休息时间。16.没有合格证的安全及起重用具严禁使用。八、危险因素辨识与控制：序号工序流程及作业活动危险因素辨识控制方法责任人起动时间1所有作业涉及气割作业1. 无防火措施使用气割前，清理周围的易燃物品，动火时有足够的消防器材。2. 乙炔瓶上无回火防止器加强现场监督检查，装设及使用回火防止器。3. 不戴防护眼镜加强现场监督检查；使用气割时，施工人员要带防护眼镜4. 氧气、乙炔带子漏气，氧气、乙炔瓶间距不够加强现场监督检查。氧气、乙炔瓶间隔8米以上。2所有的吊装作业1.吊点选择不当严格按设备吊点起吊，无起吊点时要正确选择吊点。2.指挥、操作失误指挥时，要由专职起重工指挥，信号要明确，联络要畅通，操作人员要服从指挥。3.吊物捆绑不牢吊装时，设备要捆绑牢固，且有防止脱钩的措施。3所有作业涉及倒链使用1.倒链不合格使用的倒链要经检验合格2.倒链使用不当加强现场监督检查，倒链不得超负荷使用，不得拆成单股使用,不得用链子捆绑设备4所有的电焊作业1.焊机无接电保护焊机要有良好的接地，接线要由专业电工完成。2.一、二次线裸露加强现场检查与监督，裸露处用绝缘胶布包扎5.作业涉及施工用电1.电源盘无接地保护接线时由专职电工接线，经常检查接地是否良好。2.电源线裸露加强检查与监督，裸露处用绝缘胶布包扎3.开关、插座等外壳缺损带电加强检查与监督，及时更换不合格电器件4.未按规定装设漏电保护器按规定装设，并定期检查灵敏度。6.所有涉及钢丝绳使用1.钢丝绳无防割措施在钢丝绳接触的设备棱角处加铁护瓦保护。2.钢丝绳系数不够按设备重量，正确选用钢丝绳7.所作作业涉及高处作业1.作业人员未按要求使用安全带加强现场监督、检查；安全带系在上方牢固可靠处。2.临空面、孔洞未设置安全防护措施高空作业的平台、走道设置临时防护栏或防护绳。作业平台的孔洞设临时盖板。九