地面花砖铺设施工工艺_第1页
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文档简介

1.材料和主机:1.1水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号不应低于425,禁止混合不同品种和标号的水泥。1.2砂:中砂或粗砂,8毫米孔径筛,其含泥量不应大于3%。1.3钢圈、水泥砖、整体砖等。所有人都有出厂合格证。抗压和抗弯性能符合设计要求。外观和颜色一致,表面平整(水泥砖要求表面平整、光滑,图案和图案正确)。边角整洁,没有翘曲和沟纹。1.4草酸、烧碱、107胶等。有工厂证书。1.5主要机器和工具有:个小桶、半个大桶、扫帚、铲子、铁抹子、大木杆、小木杆、筛子、纱窗、窄手工艺品、钢丝刷、水壶、锤子、橡胶锤、凿子、平方英尺、粉笔线袋、滑道和采石场瓷砖切割机。1.6如果采用沥青结合料作为粘结层材料,其标号和技术指标应符合设计要求。如果使用粘合剂,应防水、抗菌,并通过试验确定。这两种材料应有出厂合格证和复试记录。2.运行条件:2.1内墙50厘米水平标高线已弹好并检查。2.2墙面抹灰、屋面防水和门框已安装。2.3地垫和埋在地下的各种管线已完成。穿过地板的刚性管道已经安装好,管孔已经被紧紧地堵住。有地漏的房间应该被洪水淹没。2.4提前做好砖的选择工作,用木针盒(根据砖的规格尺寸)提前支模,拆包后的砌块套选择,长度、宽度和厚度不得超过lmm,平整度用直尺检查,不得超过0.5mm.外观有裂纹、掉角和表面有缺陷的板材,应根据图案和颜色进行选择后,分别拆除堆放。2.5对于有艺术图案要求的地面,施工前应绘制施工详图,并制作样板房。检验合格后,方可进行大规模施工。3.工艺流程:基层处理找标高、弹线冲筋砂浆弹砖砌筑控制线砌砖勾缝、清缝养护踢脚板安装3.1基层处理:清除混凝土基层上的杂物,用凿子清除砂浆底灰,并用钢丝刷清理浮浆层。如果底座上有油污,用10%的苛性钠水冲洗,并及时用清水冲洗。3.2找到标高。弹线:根据墙上50厘米的水平标高线向下测量前一层的标高,然后弹到墙上。3.3找平层砂浆:3.1.1洒水湿润:用喷壶将水均匀地洒在干净的底座上。3.1.2抹灰饼和标准杆:是从已打好的面层水平到找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚和粘结层厚度)进行测量的,抹灰饼之间的间距为l.5m。灰饼的上层是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间的一侧施加标准杆(也称为找平层)。对于有地漏的房间,应从地漏方向的所有侧面进行径向加固,并找到良好的坡度。抹灰饼和钢筋采用硬砂浆,厚度不小于2厘米。3.1.3安装(即在标准钢筋之间安装水泥砂浆):将标准钢筋剩余的浆渣清理干净,刷一遍水泥浆(水灰比为0.4 0.5)粘结层,边刷边铺砂浆。然后,根据标准钢筋的标高,用小铁锹或木抹子在标准钢筋之间铺上混合水泥砂浆(配合比为1:3 1:4)。用木抹子压平、拍平、刮平小木钢筋,然后用木抹子将铺设的砂浆与标准钢筋找平。用一根大木棒检查其平整度,同时检查其标高和浸水坡度是否正确。24小时后将进行节水。3.1.4弹砌砖控制线:当找平层砂浆抗压强度达到1.2兆帕时,开始弹砌砖控制线。3.1.5为了给铺砖:找一个好的位置和标高,从门口开始纵向铺砌两到三排砖,作为绘制垂直和水平标高线的标准钢筋。此外,操作应由内向外进行。任何人不得踩踏新铺的砖面。每块砖都应沿着这条线。操作程序是:A.铺砌前,将砖板放入半桶中,浸泡在水中。只有在干燥后表面没有开放水时,才可以使用。b .在找平层上洒水湿润,并均匀刷素水泥浆(水灰比为0.4 0.5)。不要刷太多的区域,刷的越多越好。C.用水泥砂浆铺设时,粘结层:的厚度为10 15 mm,用沥青结合料铺设时为2 5 mm,用胶粘剂铺设时为2 3 mm。D.当使用沥青胶结料和粘合剂混合粘结层的:组合材料时,除了按照工厂说明操作外,还应在实验室试验后确定配合比。搅拌时,混合料应搅拌均匀,不得有灰,一次不得搅拌过多,并在规定时间内用完。如果采用水泥砂浆粘结层,其配合比应为1:2.5(水泥:砂)干硬性砂浆。还应在混合时使用,并在初凝前使用,以防止影响粘合质量。E.摊铺时,砖的背面应向上抹粘结砂浆,并铺在水泥砂浆找平层上。砖应略高于水平标高线。对齐后,用木板垫砖,并用橡胶锤夯实。砖块应由内向外依次铺设。砂浆应饱满、紧密连接且牢固。应使用砂轮锯加工带有地漏的接头,以匹配地漏。铺地砖时,最好一次铺一块。大面积施工时,应铺设管片和部件。F.缝纫,修整:后铺设2-3条线,随时检查接缝的平直度。如果超出规定,立即修理,拉直接缝并用橡胶锤拍打。这项工作应该在粘合层凝结之前完成。3.1.6勾缝擦缝:面层的铺贴应在24h内完成擦缝、勾缝工作,并应使用相同品种、相同标号、相同颜色的水泥。A.勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝,缝深应为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。用钩子将剩余的水泥砂浆清除干净。B.擦拭接缝:如果设计不需要间隙或间隙非常小,则要求接缝平直。在已铺好并修整好的砖面上,用浆罐给接缝浇水,然后在接缝上喷洒干水泥,并用棉纱擦拭缝隙。最后,擦去表层水泥浆。3.1.7砌砖后24小时养护:洒水养护不得少于7天。3.1.8踢脚板:踢脚板砖一般采用与地台村相同类型、规格和颜色的材料制成。踢脚板的垂直接缝应与地面接缝对齐。砌筑时,应在房间墙壁两端的内角粘贴一块砖。墙体的厚度和高度应符合设计要求。挂线以砖的边缘为准,开始摊铺。砖背面抹粘结砂浆(配比为1:2水泥砂浆)。建议将砂浆粘在整块砖上,并及时粘在墙上。砖块应沿着线移动,并立即被拍平。然后刮掉挤出的砂浆,清理面层(粘贴前,砖料用水浸泡干燥,墙面用水湿润)。3.1.9冬季施工时,室内运行温度:不低于5。室外作业时,应根据气温的变化混合防冻剂,但只能在实验室试验后才能进行作业。4.担保项目:4.1各种表面板的品种、质量必须符合设计要求。4.2面层和基层的结合(粘结)必须牢固,不得空鼓。5.基本项目:5.1各种板材表面清洁,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,边缘平直,无裂纹5.5各种表面相邻边缘,材料尺寸符合设计要求和施工规范的规定,边缘整齐光滑。5.6在铺板作业过程中,应对已安装的门框和管道进行保护,如用门框钉保护铁皮、窄车运输等。5.7切割地砖时,不允许在新铺的砖面上操作。5.8当摊铺砂浆的抗压强度达到1.2兆帕时,可由人操作。然而,必须注意绘画。砂浆不得存放在盘子上。铁管等硬物不得损坏砖面。喷涂泥浆时,覆盖并保护表层。6.板空鼓:基层空鼓原因不清,浇水湿润不均匀,砖不浸水,水泥浆结合层刷面积过大风干后的隔离效果,以及人对粘结层强度的过早影响等因素。踢脚板空鼓的原因不仅与地面相同,还因为踢脚板背面少量的粘结砂浆没有抹到边缘,导致边角空鼓。6.1踢脚板出墙厚度不一致:由于墙面抹灰的垂直度和平整度超过允许偏差,踢脚板应按水平线设置粘贴,因此出墙厚度不一致。因此,粘贴前应检查墙面的平整度,加工后再粘贴。6.2板块表面不干净:面层完成后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上,砂浆混在地砖上,刷砂浆时不覆盖面

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