QAV-2检证的宣贯ppt课件

.,QAV-2检证的宣贯,品质管理部,.,前言,对供方进行QAV-2检证是本田品质管理方法之一；是稳定和促使供方提高产品质量的手段之一；这里主要介绍：一、对供方实施QAV-2检证的管理办法二、QAV-2检证的事例三、QAV-1简介,.,目录,第一部分：对供方实施QAV-2检证管理办法文件宣贯一、QAV的含义二、QAV-2的目的三、各单位职责划分四、QAV-2检证的工作流程五、QAV-2检证的范围六、QAV-2检证实施七、检证效果判断第二部分：对供方实施QAV-2检证的事例第三部分：对供方实施QAV-1检证的简介,.,第一部分：对供方实施QAV-2检证管理办法文件宣贯,一、QAV的含义：QAV的含义：QQuality，质量；AAssurance，保证；VVisit,访问。概括大意：（对供方产品的）质量保证（的确认）访问。二、QAV-2的目的通过对供方实施QAV-2检证，并对过程不良项次进行整改。使其生产的产品质量达到一致性。三、各单位职责划分：品质管理部（品质企划室）负责对供方实施QAV-2检证的总体组织工作（对应量产前及量产后）。技术中心负责对供方实施QAV-2检证的部分组织工作（对应量产前）。各生产分公司（品质保证室）负责对供方实施QAV-2检证的部分组织工作（对应量产后）。,.,四、工作流程QAV-2检证人员的培训品质管理部负责公司领域的QAV-2检证人员的培训工作；分公司负责分公司领域的QAV-2检证人员的培训工作；品质管理部、分公司分别建立QAV2检证人员的培训档案。QAV2检证工作流程，见供方QAV-2检证工作流程图,.,.,五、检证范围：品质管理部根据收集的信息，确定检证的重点：关、重部件（含安全、环保性部件）的供方；市场上顾客投诉及三包故障件集中的供方；批次入厂合格率低及在产中发现了批量不良部件的供方；,.,六、QAV-2检证的实施检证的时机原则上按车型每半年进行一次对供方QAV-2检证工作。品质管理部可根据第五条的规定，适时确定对供方实施QAV-2检证工作的时机。检证计划QAV2检证小组组长负责编制检证计划，经品质管理部领导批准后，由检证小组进行实施。检证计划应包含检证部件所对应的供方，并含二级供方。计划实施前征得供方会签，确保计划的实施。,.,检证的资料准备检证的资料准备工作，以QAV-2检证小组成员为主，检证小组组长为辅，按以下内容整理编制供方检证点检表和QAV-2检证要点汇总表：将入厂不合格项及在产中发现了不良项次；将市场故障件的不良项次及市场顾客抱怨质量问题；依据部件仕样及工程品质管理表编制工序检证要点（QAV-2检证要点汇总表）；将上一次所实施QAV2工序检证要点及向供方提出的质量改善课题列入本次检证要点中；本田汇编的本专业的检证要点。,.,检证的实施1、围绕部件检证，检证小组应对供方相关联的基本情况按照供方检证点检表进行检证。2、围绕部件各工序过程及各工序过程质量保证程度的检证，检证小组应对照工序检证要点逐一检证，填写QAV-2检证要点汇总表以确认其检证结果并作出结论。3、对重点工序过程检证时，检证小组必须对工序能力指数进行验证（CP值1.33），填写CP值测定表并以其判断检证结论。4、验证前所收集的不良项次及质量问题，检证小组要着重在工序过程加以检证，找出真正原因。,.,5、除本田已汇编的相关专业验证要点的掌握外，检证小组员还需站在操作员工的角度及顾客的角度完善检证要点并判断其检证结论。6、针对检证中发现的工序不良项,检证小组与供方有关人员一起编写检证报告。报告内容一般包括：确定原因、制订整改对策、防止再发生措施、实施责任人、实施时间、完成时间等，并形成供方质量问题恳谈会备忘录以备查。7、检证推进人员依据检证报告，组织QAV检证报告会，通报检证结果，之后将检证资料提交检证组织部门留存，并将评审后的检证结果反馈供方，督促供方对工序不良点进行整改，追踪整改实施情况并逐一落实。,.,七、检证效果的判断和存档组织部门对检证结果进行效果达成度评价：整改效果达成度很好；整改效果达成度好；整改效果达成度一般；由检证推进部门再次组织对供方实施QAV-2检证；整改效果达成度差；由检证推进部门继续组织对供方实施QAV-2检证，其效果达成度仍然差，则停产整顿或终止与供方的供货关系。检证组织部门及检证实施人员要对所检证的资料进行保密，检证组织部门将资料归档，机密类别为A级。,.,检证过程中供方须提供的资料,图纸工程品质管理表品质检查数据记录表产品不良对策表初物、批次管理办法品质保证管理体系图检查基准书工艺流程和加工设备状态表作业指导书设备点检表（附：QAV-2常用表格）,.,.,.,.,.,第二部分：对供方实施QAV-2检证的事例