注塑成型机原理.ppt

注塑成型機基本結構及原理,MCM自動化設備2008/12/8,內容介紹,本報告以FANUC注塑成型機為例簡要介紹注塑成型機的基本結構及工作原理.1.注塑成型機的特長概要2.機構部的構成及動作3.注塑成型機的操作畫面4.電氣系統介紹,注塑機外觀圖,注塑機的特長,1.沒有使用液壓傳動油,因而不受氣溫及季節變化的影響可以保持穩定.另外,其再啟動的再現性非同一般.2.可利用高度的輪廓控制來進行微妙的射出控制和保壓控制.大大提高對復雜模具和厚鑄件的注塑成型能力.3.AC伺服電機和滾球螺杆具有極高的效率,AC電機只在必要時進行旋轉.只需要消耗液壓機三分之一以下的電源.4.通過AC電機安靜又順滑的運轉,實現了極低的運轉音和低振動.,注塑機的安全防護,前門清料門上各安裝兩個限位開關,安全門關閉時,一個作動,一個不作動.同時用軟件來監控動作情況.安全門打開時,給伺服放大器供電的電磁開關斷開,各軸電機就會停止.另外還有機械連鎖的安全棒.注塑機的安全防護是通過軟件硬件和機械性鎖定來預防事故發生的.,機構部的構成及動作,注塑成型過程包括模閉,射出,保壓,計量,模開,推頂.有模開閉,推頂器,螺杆旋轉,射出四個伺服電機.模厚調整和射座進退采用的是齒輪電機.采用精密的滾珠絲杠傳動.,射出機構部,1.螺杆前后進螺杆通過花鍵套管與皮帶輪連接,伺服電機和滾珠絲杠帶動前后移動.2.螺杆旋轉伺服電機通過同步皮帶帶動旋轉.3.射出單元的前后進(噴嘴接觸)通過齒輪電機驅動.用滾珠螺旋進行前后進.前進及后退限設有限位開關作為射出單元的動作極限.,螺杆進退伺服馬達,射座移動馬達,計量伺服馬達,合模機構部,1.模開閉利用AC伺服電機和肘杆機構進行模開閉動作.2.模厚調整合模機構需要根據所使用的模具厚度來調整整個肘杆機構的位置.通過齒輪電機驅動固定在后台板上的4個連接杆螺母來進行模厚調整.3.推頂前后進通過以伺服電機來驅動固定在推頂板上的滾珠絲杠可使推頂銷前后進.,合模機構部,調模馬達,機構部各動作超行程處理,螺杆前后進,模開閉,推頂前后進的行程時刻被控制裝置監視,若因某種原因超過行程會發生報警.需將伺服診斷畫面上的緊急停止鍵置到on處,手動朝相反方向移動.返加行程內后,將該設置恢復為off.,注塑成型機的操作畫面,電動注塑機的基本操作和參數設定都是通過液晶觸摸屏來進行設定的.觸摸屏是人機通信的界面.機器運行情況的監視如螺杆的現在位置,背壓等均可在接觸摸屏上反映.可以方便的調整注塑參數,縮短產品調試的周期.以下是FANUC電動注塑機的幾個操作畫面.,射出條件設定,計量條件設定,溫度條件設定,電氣系統介紹,1.電氣系統采用CNC控制.通過閉環控制系統,準確的控制時間,壓力,位置,速度等注塑參數.達到注塑條件的易調性,精確性.CNC裝置是注塑机電气系統的核心,分為軟件和硬件.硬件包括中央處理器,存儲器,I/O接口.其中I/O接口包括操作面板接口,進給伺服控制接口,字符顯示器CRT接口.軟件包括管理軟件和控制軟件.管理軟件包括顯示程序診斷程序等.控制軟件包括譯碼程序,插補程序,位置程序等.,CNC裝置,伺服放大器,信號輸出模塊,ROBOSHOT的通訊功能,借助于ethernet(以太网)通信的Roboshot可以和外圍設備連接.其中外圍設備需基于SPI(societyofp