真空断路器结构及维护课件

学习真空断路器的结构和维护，1、交流PPT，检修周期按有关规定进行，应灵活掌握运行实际情况。 具体规定如下：根据季节性预防试验对真空灭弧室断口采用工频耐压方法检测真空度。 正常操作(合、分负载电流)次数达到1000次，切断额定短路电流10次后，请检查各部位的螺钉是否松动。 检测方法和要求按照真空断路器的维修检测要求进行，如果符合规定的技术参数，可以继续使用。 真空断路器停止，储藏达20年后，必须检查真空度。 方法按照真空灭弧室内部的检测方法和要求进行，未达到要求应更换。 2、学习交流PPT、断路器电气部件示意图，学习布线基板、辅助开关、过电流线圈、开关线圈、闭合电磁铁、马达、储藏开关、3、交流PPT、断路器机械调整示意图，接通弹簧、底盘车、接通保持钩、接通轴、连锁弯曲板、开关调整螺钉、开关轴、主轴， 辅助开关连接板，接通保持钩调整螺钉，4，交流PPT，断路器基板，接通电路断路滤波器，闭合电磁铁保护电阻，防跳继电器，电动机电路断路滤波器，断路电路断路滤波器，电动机电路整流桥，断路电路整流桥，接通电路整流桥，连接端子插座， 封闭电磁铁整流桥，5， 学习交流PPT，断路器不能接通，断路器无法开闭，断路线圈烧坏，电动机不停止旋转储藏后，如果不被提供接通信号，则无法接通断路器，断路器主电路电阻超过基准，无法储藏断路器， 断路器开距超过基准，断路器开距超过基准，断路器开距超过基准，接通时间超过基准，断路器接通速度超过基准，断路器弹跳，学习6、交流PPT，断路器不能接通，7交流PPT，断路器不能接通，8、学习交流PPT，断路器不能接通，9， 学习交流PPT，接通或断路电磁铁烧毁，10，学习交流PPT，电机不断旋转，11，学习交流PPT，储藏后如果没有接通接通信号，接通，12，学习交流PPT，手车不能接通，出不来，13，学习交流PPT，断路器的主回路电阻超过， 14学习交流PPT，学习断路器不储存，15，学习交流PPT，断路器开距超过标准，16，学习交流PPT，学习断路器的空白，17，学习交流PPT，学习断路器的接触行程超过标准，18，学习交流PPT，断路器合并，断路时间超过标准，19， 学习交流PPT，接通速度超过基准，学习20交流PPT，学习断路器弹性超过基准，22，交流PPT，学习断路器的二次回路图，23， 学习交流PPPT，手车进不出，故障现象：1，电动接通拒绝，手动接通拒绝，原因分析：处理方法：1 .机构处于接通状态：机构接通后，机械联锁，机箱锁板不打开，车不动。 图2、接地联锁未恢复：盘体接地刃打开后，联锁不会立即恢复。 图3、盘体挡板机构尺寸与断路器弯板尺寸不符或调整不当：小框小筒断路器两侧弯板宽78mm，大框大筒断路器两侧弯板宽86mm。 4、断路器梅触头与盘体静触头不匹配：标准配置： 630A对方静触头尺寸35mm、1250A对方静触头尺寸49 mm、1600A对方静触头尺寸55mm或79mm、2000A对方静触头尺寸79mm、2500A5、底盘车联锁板打不开：手推车偏斜，6、底盘车接地联锁变形，无法恢复：24、交流PPT、断路器拒绝，故障现象：1、电动接通拒绝，手动接通拒绝，原因分析：处理方法：25、交流PPT、VS1主导电路和操作由于主导电路和操作机构设计成一体，产品在交货和使用时省去了安装和调整的麻烦，在使用寿命期间，频繁操作后也不需要调整，运行成本大幅度降低。 26、学习交流PPT、VS1主导电路，主导电路采用复合绝缘，体积小，空间小，能有效保护真空灭弧室免受冲击和碰撞，27、学习交流PPT、VS1操作机构，机构采用先进的表面处理技术和润滑技术，提高产品防锈能力， 保证产品期待寿命期间的可靠性，适用于湿热地区的28、交流PPT、VS1联锁机构、机构联锁和电联锁、VS1联锁机构：机械联锁和电联锁1 .工作位置和试验位置确定后可进行接通操作， 中间位置是无法接通操作的2 .只有在切断了制动器的状态下，才能将底盘轮在工作位置下降到试验位置，或者从试验位置推到工作位置3 .与盘体联动，只有在地板刀分门打开的情况下，才能将底盘轮从试验位置推到作业位置4 .关于电气联锁29、学习交流PPT，断路器处于接通储藏状态，30、学习交流PPT，断路器处于接通储藏状态，31、学习交流PPT，断路器处于接通储藏状态，32、学习交流PPT，学习底盘车联锁功能，1 .底盘车在推进中，接地刃处于接通位置，被强行推入2 .底盘车前进到作业位置后，发出“咔嗒”的声音，或者作业位置指示灯亮灯后，需要停止推进，如果不能勉强操作，丝杠的螺钉断开S9就不能正常动作。 3 .如果机箱上的联锁板在运输过程中倒下而无法自由移动，则首先联锁板可能会锁定导螺杆而无法移动。 33、学习交流PPT、断路器检查、34、学习交流PPT、35、学习交流PPT、36、学习交流PPT、学习VS1机构三维影像、37、学习交流PPT， 断路器检查的操作机构的基本构造19学习计数器21主轴传动臂22传动连结板23传动臂24上托架25上引线座26真空消弧室27绝缘筒28下托架29软连结30下引线座31绝缘杆32油缓冲、38、交流PPT，断路器检测3354维护检查操作机构部分检查全部部件有无破损目视检查，如分、投入线圈、计数器、油缓冲、二次导线的绝缘层等。 检查机械的连接件、紧固件是否有松动，定位销、弹簧是否有振动中断或脱落。 检查机构内部的传动和摩擦部的润滑是否良好，在需要润滑机构的零件上涂抹润滑脂。 (参照图1 )二次检查所有电气端子是否松动。 检查电机储能微动开关S1、辅助开关QF是否正常动作，发现异常时更换。 检查底盘车和联锁检查底盘车的联锁固定螺钉是否脱落的手柄操作底盘车，检查与投入的联锁动作。 断路器主体检查环氧树脂外壳并擦拭。 对断路器进行了分(合)接通时间、分(合)接通同步性及接通反弹时间的测定。 检查分接通断路器的动作电压。 测试断路器各相主电路的直流电阻。 测量主回路对地、相间及断口之间的绝缘电阻。 测量辅助电路的绝缘电阻。 进行断路器耐压试验。 继电断路器进行定位试验。 距离、行程、超程等能在现场测量、调整吗？ 如果可以调整，请补充“维修流程和质量标准”内的相应内容。 (不能现场测量和调整)，39，学习交流PPT，修理技术和质量标准(操作机构执行检查前确认断路器处于断开状态，机构储能弹簧处于开放状态，切断操作储能电源，拔出二次插头。注：修理更换零件时，在再固定后的螺钉紧固没有防松措施的地方涂抹厌氧性粘接剂，用尼龙制的带防松圈螺母拆下后，更换新品。 检查操作机构和传动机构零件无变形，锁定紧固件(包括螺栓、螺母、卡扣、挡圈和弹簧销等)，有松动时再次锁定。 根据图1的示意图，在所示的各滚动、折动摩擦面和重要部件均匀涂抹专用的油墨。 (机构内部脏污时，可以在干净的丝绸上安装无水乙醇擦拭机构)，学习图1的操作机构必须润滑的部位的示意图，40，交流PPT，断路器学习回路的电阻测量， 梅花的花瓣的花瓣的花瓣的花瓣的花瓣的花瓣的花瓣的花瓣的花瓣的花瓣的花瓣的花瓣的花朵清洁的丝绸沾上无水乙醇擦拭环氧树脂绝缘套管，擦拭。 测量断路器的主电路电阻(参照图3 )在测量断路器的主电路电阻时采用电压-电流法，测量电流100A。 用2500V兆欧表测量主电路的对地、断口及相间的绝缘电阻，其电阻值必须在50以上的辅助电路的绝缘电阻用1000V兆欧表测量，电阻值不得在2m以下。 学习图3主电路电阻的测量，41，交流PPT，断路器检测检查操作电压和互锁，检查接通断路器的工作电压： 1接通断路器应在80-110%额定电压(DC )范围内正常工作，实现接通。 2脱扣器应在65-120%的额定电压(DC )范围内正常动作，实现脱扣。 电源电压在额定值的30%以下时，请勿拆下。 检查投入联锁如图4、图5所示，在没有1个储藏和断路器的开闭的状态下，分别将手柄车移动到试验/隔离位置 (冷备用位置) 2，取下面板，使底盘车的丝杠摆动12圈后， 储藏3个断路器，检查接通联锁板2卡在接通曲线板的销上，断路器无法接通，执行接通操作，此时滚轮与底盘的锁定板之间的间隙请控制在3mm以下。 如果这个间隙过大的话，会影响投入时手车不能移动的联锁功能。 测量过程中请注意安全，避免接触其他执行元件，避免机构误动作。 4个以上的间隙与柔性时间不符时，旋松安装板固定螺钉调整角度。 另外，图4断路器接通状态图5手车学习移动状态、42、交流PPT，断路器检测部的主要二维部件位置、开关电磁铁、与底盘车连接的连接端子、微动开关S1、蓄电马达、接通电磁铁、接通整流及防跳电路基板、辅助开关QF、43、交流PPT，检查辅助开关用测试器的电阻范围质量标准见下表：部分次级电气部件(辅助开关)的合格标准(下述针号为参考，维修时请参照发货文件的实际接线图)，44，学习交流PPT，断路器检测器更换辅助开关，更换辅助开关(如果需要，请参照图2 )， 使用M4六角扳手旋松连接弯曲臂的2根螺钉(需要安装螺钉橡胶，局部加热)。 用M5六角扳手旋松2个辅助开关固定螺钉，拆下辅助开关及其接线，用笔和纸更换图2辅助开关的示意图、辅助开关的固定螺钉、辅助开关、传动臂的固定螺钉、传动臂的固定螺钉、辅助开关的所有触点导线的编号管号，辅助开关始终接通， 用钳子拔出记住常时断开触点脱离状态的辅助开关上连接的所有二次线，按照上述相反顺序替换新的辅助开关，连接传动铜的诱拐臂。 注：新辅助开关始终接通的正常关闭状态必须与原辅助开关相同。学习交流PPT，断路器必须处于断路位置，机构储藏弹簧处于开放状态，切断操作，用储藏电源用钳子取下链条接头，用拆下链条的M6六角扳手旋松3根电动机固定螺钉和4根手动储藏部分固定螺钉， 切断电动机二次接头取出电动机部件，更换电动机重新连接二次线，按照与上述相反顺序安装，断路器检测部更换储藏电动机，46，学习交流PPT，断路器检测部更换电路基板、闭合电磁铁和微动开关，图9是更换闭合和S1， 图8是更换电路基板，更换电路基板(参照图8 ) :取下电路基板安装板的卡扣板，取出电路基板，拔出配线端子，更换电路基板。 请注意基板更换的一贯性。 更换闭合电磁铁(参照图9 ) :切断连接闭合线圈、微动开关S2的配线，拆下固定螺钉，取出闭合线圈，更换新的闭合线圈，正确连接配线。 更换微动开关S1(参照图9下) :旋松2根固定螺钉，拆下微动开关，记录与微动开关的常开、常闭触点的状态对应的导线的编号管理编号，拔出连接在微动开关上的所有二次线，按照上述相反顺序新建微动开关保证储藏时微动开关正确切换。 47、学习交流PPT，断路器检测更换闭合电磁铁、计数器，图10更换闭合电磁铁：拆下链条，拆下左侧闭合弹簧固定销，松开闭合弯板固定螺钉，拆下储藏保持轴，松开闭合电磁铁的弯板固定螺钉2根M6X25，剪断闭合电磁铁二次线， 测量线圈电阻，确认新的、旧的合闸线圈电阻一致，调整可动铁心的行程，使其与旧的合闸线圈一致，拆下电磁铁安装板更换电磁铁更换分流电磁铁：拆下左侧合闸弹簧固定销，拆下分流电磁铁尼龙安装托架的固定螺钉， 拆下安装支架底部的两个分流电磁铁固定螺钉，切断分流电磁铁二次线，测量线圈电阻，确认新的、旧的分流线圈电阻与柱塞的行程一致，更换电磁铁。 更换计数器：接通断路器，拆下计数器的弯曲板和框架的固定螺钉，旋松计数器的拉伸弹簧固定螺钉，从弯曲板上拆下计数器，调整新计数器的弯曲臂的自由角度，更换计数器。 学习48、交流PPT、二次接线说明、基板短接头连接表，标配：AC/DC220，学习防跳跃、便携式、基板和原理短接头对应表、49、交流PPT，断路器检测的最后功能，紧固所有紧固件。 二次回路连接端子的连接可靠。 关闭断路器面板，擦拭断路器外壳及断路器主体的绝缘套筒。 脏的时候请在干净的