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文档简介
盖梁、挡块、铺石施工方案一、施工技术(1)、盖梁施工技术用全站仪标出柱的中心点,根据中心点的位置标出轴线,然后从盖梁的轴线决定盖梁的几何尺寸,监理工程师合格后,支撑盖梁的底模,捆住钢筋,监理工程师合格后,支撑盖梁的侧模,监理工程师通过模板施工过程:施工放样几何尺寸的确定底模安装和检查钢筋制作安装和检查侧模安装和检查混凝土搅拌和浇设混凝土养护模板解体盖梁检查养护1 .测量放样在立柱上面设计标高后,专业测量员在全站仪进行放样,确定立柱的中心点。 根据中心点的位置放出复梁轴线,根据复梁轴线决定复梁的几何尺寸。2 .复梁底型安装在两柱的前端(距柱顶约42cm )设置拥抱,在柱两侧的拥抱上设置4根45型h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形h形如果对拥抱施加力,为了防止发生向下滑动,在拥抱的内侧设置橡胶皮,增大摩擦,在下方增设钢管支撑。安装模框前先刷模框,模框内涂脱模剂采用油与柴油的1:1混合物,安装的模框除了尺寸、轴线、海拔等各种检查满足要求外,还线状笔直,接缝严格,表面清洁,支撑牢固。 通过自我诊断后,经监理工程师认可后,可以进入工程施工。3 .钢筋的加工和安装盖梁钢筋在钢筋加工厂预先成型,在加工平台上按图纸尺寸放样制作模型,然后根据模型成型。 加工后的钢筋被送到工地后,捆起来成型。钢筋在加工前必须除锈。 安装的钢筋不能有污垢、有害的铁锈、鳞皮、油污等异物。设置的钢筋经监理工程师检查合格后,可设置侧模板。4 .侧安装模板采用定型钢模板,在安装模板前把模板擦干净,在模板内涂上脱模剂,采用油和柴油的1:1的混合物,在模板的上下边缘用20对丝杠连接。 在与底模的接缝处夹着橡胶带防止胶泄漏,其间隙必须在2mm以下。安装的模板除了尺寸、轴线、标高等各种检查满足要求外,还直线、接缝严密、表面清洁、支撑牢固。 通过自我诊断后,经监理工程师认可后,可进入工程施工。五、混凝土浇筑(1)、C30混凝土在我们项目部的拌和站集中拌和,罐车运至工地,起重机车运入铸模内,坡度控制在79cm的范围内。(2)、混凝土应分层浇注,分层震动。 各层的厚度为30cm。 振动用插入式振动器紧密振动,紧密振动的标志停止混凝土下沉,不流动泡沫,翻浆表面平坦。(3)为了避免顶面混凝土产生收缩裂缝,顶面混凝土必须二次浆化。(4)、浇注时由专家监视模板,避免在浇注中发生餐厅、餐厅。5 .脱模养护混凝土的强度达到一定的强度后,必须拆除钢制模型,拆除时轻轻敲打拆除,拆除模型,避免损坏墙壁表面。 混凝土浇筑结束后,在表面上浆后,尽快养护混凝土。 具体的养护方案如下(1)、混凝土最初凝固后,用洒水、霸盖的方法养护。(2)、养生期在7天以上。(二)、坐垫的施工工艺用全站仪算出各支座石的中心点,根据中心点的位置算出轴线,从轴线决定支座石的几何尺寸,切出到埋设了混凝土的钢筋的位置,用水洗干净。 监理工程师验收合格后,支撑钢筋网片,监理工程师验收合格后,支撑基石模板,监理工程师验收合格后,浇混凝土。施工过程:施工放样确定几何尺寸混凝土的切割钢筋的制作安装和检查模板安装和检查混凝土搅拌和浇设混凝土养护模板解体基石检查养护1 .测量放样在盖梁强度满足规范要求后,由专业测量人员在全站仪进行放样,确定坐垫石的中心点。 根据中心点的位置算出支座石的轴线,从支座石的轴线决定支座石的几何尺寸。2、混凝土凿子确定支座石的平面位置后,将混凝土切到钢筋的位置,用水冲洗。3 .钢筋的加工和安装钢筋在加工前要除去锈,安装的钢筋上不能有污垢、有害的锈和鳞皮、油污等异物。安装好的钢筋网经监理工程师检查合格后,可安装模板.4 .模板实现模板采用竹橡胶板,在模板上下边缘的位置上用20mm连接丝杠。 模板和模板之间的接缝要隔着橡胶带防止胶漏,其间隙必须在2mm以下。安装的模板除了尺寸、轴线、标高等各种检查满足要求外,还直线、接缝严密、表面清洁、支撑牢固。五、混凝土浇筑(1)、C50混凝土在我们项目部的拌和站集中拌和,罐车运至工地,起重机车运入铸模内,坡度控制在70mm-90mm的范围内。(2),震动采用平板震动器,震动密集的标志阻止混凝土下沉,不出气泡,不出胶,表面平坦。(3)为了避免顶面混凝土产生收缩裂缝,顶面混凝土必须二次浆化。6 .脱模养护混凝土的强度达到一定的强度后,必须拆除钢制模型,拆除时轻轻敲打拆除,拆除的模型不要损伤缓冲石的表面。 混凝土浇筑结束后,在表面上浆后,尽快养护混凝土。 具体的养护方案如下(1)、混凝土先凝固后,用洒水、霸盖的方法养护。(2)、养生期在7天以上。(三)、挡块施工方法在全站仪出立柱的中心点,根据中心点的位置出轴线,然后从复梁的轴线决定挡块的几何尺寸,通过监理工程师后,捆扎钢筋,通过监理工程师后,检查挡块模板,通过监理工程师施工过程:施工放样几何尺寸的确定钢筋制作安装和检查模板安装和检查混凝土搅拌和打设混凝土养护模板解体止动器检查养护1 .测量放样在立柱上面设计标高后,专业测量员在全站仪进行放样,确定立柱的中心点。 根据中心点的位置放出盖梁轴线,根据盖梁轴线决定挡块的几何尺寸。2 .钢筋的加工和安装止动钢筋在钢筋加工厂事先成型,钢筋在加工平台上按图纸尺寸放样制作模型,然后根据模型成型。 加工后的钢筋被运往工地后,被捆在盖梁钢筋上成型。钢筋在加工前必须除锈。 安装的钢筋不能有污垢、有害的铁锈、鳞皮、油污等异物。、安装的钢筋经监理工程师检查合格后,可安装模板。3 .模板实现模板采用定型钢模板,在安装模板前把模板擦干净,在模板内涂上脱模剂,采用油和柴油的1:1的混合物。 隔着复梁铸模的接缝和橡胶带防止胶漏,其间隙必须在2mm以下。安装的模板除了尺寸、轴线、标高等各种检查满足要求外,还直线、接缝严密、表面清洁、支撑牢固。4 .混凝土浇筑(1)、C30混凝土在我们项目部的拌和站集中拌和,罐车运至工地,起重机车运入铸模内,坡度控制在79cm的范围内。(2)、混凝土应分层浇注,分层震动。 各层的厚度小于30cm。 混凝土不会使混凝土分离出来. 振动采用插入式振动器,振动密集的标记,振动停止下沉,不出气泡,粘胶返回,表面平坦。(3)为了避免顶面混凝土产生收缩裂缝,顶面混凝土必须二次浆化。(4)、浇注时由专家监视模板,以免在浇注中发生餐厅、餐厅。5 .脱模养护混凝土的强度达到一定的强度后,拆下钢制模板,拆下时轻轻敲打拆下,拆下模具,以免损伤挡块的表面。 混凝土浇筑结束后,在表面上浆后,尽快养护混凝土。 具体的养护方案如下(1)、混凝土最初凝固后,用洒水、霸盖的方法养护。(2)、养生期在7天以上。二、钢筋保护层的控制措施1 .在钢筋成形裁剪材料之前,在使用必须根据设计图面计算的螺旋箍筋之前,将钢筋弯曲成接近半径近的圆形构件的环形半径,以确保螺旋箍筋和主筋紧密接触。2 .钢筋保护层采用预制高强度砂浆块,不得用应该在垫块上埋入捆扎线的塑料、石头、钢筋等材料制作隔板。 厚度与保护层(复梁底部70mm侧面60mm、耳壁55mm、限位器70mm )相同。 所有的垫块都用钢筋绳绑在钢筋节点上。 严格控制环方向骨骼肌的几何尺寸。 水平铺垫块必须在每平方米6个以下,垂直铺垫块必须在每平方米4个以下的钢筋混凝土构件临空面上都设置了铺垫块,经检查合格率达到100%以上,工程后的合格率达到90%以上。3 .钢筋的安装位置首先确定中心点,按照图纸的设计在现场用墨线表示,在安装钢筋时,只有所有主筋落在由墨线形成的圈中后才能固定,完成钢筋的安装工作。 钢筋笼成形后,如果一周内不浇筑混凝土,就需要复盖成形的钢筋笼。4 .模板在起吊、运输、使用时,考虑到模板的装载状况,使用过程中模板必须不变形。 合格后的电焊固定。5 .为了减轻进入混凝土模具的冲击力对钢筋和模板之间的垫块的影响,当混凝土的自由落下高度在2m以上时,采用串联,根据需要设置减速板。 另外,人员上下通过专用的柔软楼梯,不允许通过用攀登固定的钢筋。 印章时严格控制印章棒的着地位置距钢筋10cm15cm的距离,禁止印章棒接触钢筋。三、质量保证措施财务部在项目经理的指导下由总工程师负责,健全各质量功能部门在该车间设置的以负责人为中心的质量保证体系,明确其质量责任,使其处于能有效运行,控制各环节的质量的状态。具体措施如下。1、工程开始前组织相关技术负责人全面研究施工图纸,确保各部分的尺寸、位置不错。2、施工测量必须严格执行测量讨论制度,对测量计算和施工放样实施审查和签名手续,保证测量数据和放样的正确性和精度。3、材料由会计部全部管理,经会计部采购、检查合格后,调到施工班组,防止不合格材料流入施工班组。4、混凝土采用集中搅拌,在试验室控制质量,为各施工班提供完成混凝土控制混凝土的内在质量。5、加强团队思想建设,提高全体人员的质量意识,坚持“百年大计、质量第一”思想贯彻施工全过程。 工程中要严格工程管理,以“四高”的标准做好这项工程,即高起点、高标准、高质量、高速度,确保工程质量全面优秀。6 .积极开展QC小组活动。 根据这项工程的施工特征,确定质量控制要点,在容易发生质量问题的地方开展QC活动,明确目标,明确现状,使对策的具体、措施有效,及时检查总结,达到了有效控制工程质量的目的。7、各工序严格执行质量“三检”制度,前工序不合格,下工序不能施工。按照ISO9000系列的标准进行施工过程的控制。四、安全保证措施1、施工中要贯彻“安全第一,以预防为主”的方针,严格贯彻各安全组织的措施和技术措施,切实管理生产的同时,保障安全,保证员工不损害安全和施工机械设备,全面有效地实现安全生产。2、参加本工程施工的人,必须经过安全技术训练,审查合格后,拿着执照出港。 使用各种机器时,要严格执行本机型设备的安全操作规程。3、各职种工作时,必须由负责人负责,统一指挥,合作。 进入桥梁施工现场的所有人都必须戴上头盔。4 .项目部设置专门的电气管理安全人员,加强临时电气安全保护管理。 工程用电都采用临时铺设架线,实行三项五线制,配置漏电开关,锁门。5、吊装工作应由负责人统一指挥。 工人必须掌握作业操作安全规程。 作业中发生特殊情况时,不得将重物掉落地面,吊在空中。6、高空作业必须设置切实的安全防护措施,高空作业人员必须系好安全带。7、夜间施工工作需要充分的照明条件。8、加强电器管理,定期进行检修,预防触电事故。五、文明工程1 )本工地按照业主和董事代表所的规定执行工地文明工程的要求,制作区分站牌、各种现场标志,内容、形式均达到上级要求。2 )搞好现场文明施工和环境保护工作,是企业素质的体现,为创造良好的内部施工环境,树立企业形象发挥了不可或缺的作用。3 )明确项目部各部门各专业文明施工的区域,做好防尘、噪音防止、防遗漏工作。4 )材料要堆起地方,派遣负责人平整、凝固,各材料要用规格码做好、牢固、明确的标志。5 )在施工现场配置洒水车,指定负责人进行管理,每天在现场巡回洒水,保证施工便线和有关的社会道路不扬起灰尘。六、环境保证措施1 .设立环境保护机构成立以项目经理为中心的环保领导小组,自主与地方环保部门联系,严格执行国家环保法律、法规和条例。2
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