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文档简介

.1,标题要求,标题10:标题9中k油田b井在自喷期结束后,如下图所示,由于不允许全井层开采手动抬升方法,采用双管气举生产方法。有k油田的地方没有天然气来源,没有电力供应,土地有湿地、道路系统,交通主要依赖人工江河船舶,运营费高。标题要求:(1)油井双管气举工艺原理、特点及应用研究;(2)从B井使用双管手动提起有什么问题吗?如何解决?(3)在气举系统优化设计中,双管气举系统设计与传统的单管气举设计有何不同?请提出主要的相关方法或步骤。2,3,平行双管道气举原理,装置图1。套管2,12管道3,3安全阀4,7滑动套5,5气举阀6,9包装机。4,平行双管道气举原理,原理:1)混合从地面注入井的高压气体和从油层中流出的流体,利用气体膨胀降低混合液密度,流入井的原油2)为避免层流注入、层间干扰和层间矛盾,进行层间开采。5,平行双管道气升特性及应用,特点:1)有效准确的层间气体注入,层流生产和层间输出。2)有效克服不同油层间的层间差异,显着提高油井产量,实现分层开采,更好地解决双管石油类手动升降机的接替困难问题,扩大气行技术应用领域。3)油类生产速度、环境污染少4)一次性投入较大,但后期投资期少,回收期短,经济效益显着5)龙多,适用:1)适用于海外油田,应用前景优秀。2)应用高汽油比、高产量深井、海上油井、水平井等;3)国内还没有应用。6,B井使用双管气举手动升降机,问题和解决方法,1)天然气来源不存在a .氮气气举B .柱塞气举c .气举阀数量增加d .套管注水e .油管气举,2)没有电力供应a .发电机B .太阳能,3)地面位于湿地,3,7,单管气举和双管气举差异,1)油库的生产能力不同,需要考虑每个油管气举方式的变化:双连续气举连续-间歇气举双间歇气举,2)套管内两个油管的气举分布,确保液体生产的稳定性,8,气升系统设计,设计思路:建立双油管气升模型,气升曲线生产稳定生产段b井开发层系统分段双油管气升设计实例,9,气举系统设计,1 .双油管气举模型形成流的建立:10,气升系统设计,11,气升系统设计,12,气升系统设计,13,A=横截面积,P=压力,C,=非从属系数=相对密度Y=气体膨胀系数=速度,14,气升系统设计,15,气升系统设计,双管气升模型简化为两类边值问题:长油管。短细配管:16,通过气升系统设计,边界值条件,分别获得长、长油管的气升曲线长油管短油管,确定各油管稳定生产的区域,获得整个气升系统稳定生产段。 17、气举系统设计,1 .分步穿孔只能打开层间差异较小的油层;2.水库子组合挖掘:a . s10s 6(2)* b . S6(1)* S4(3)* c . S4(2)* S4(1)*;最佳分组:a.s10 * 6 (2),18、b井储层分段开采,19,双管道气升系统设计示例:长油管气升设计决策压力和温度变化2)穿孔和预计3)温度梯度确定4)确定套管压力梯度,确定第一气升阀的深度,确定两组气升阀压缩部分的表面开口压力梯度(例如,打开所有阀设计表面的压力800磅),20,双管空气提升系统设计示例,6)使用垂直压力拔模曲线绘制注射气体点以下的流体压力曲线(图9)使用垂直流动拔模曲线绘制顶部流动压力下790psi压力差,深度约为4700m的直线。确定注气点压力,确定注气体积。8)绘制开始顶压力的压力梯度曲线。需要使用该曲线调整井下空间和套管压力缓解,在提升条件完成后,需要将先导流域的压力缓解部分保持在闭合位置,以保持适当的差异,进行相关计算。21,双管空气提升系统设计示例,9)设计空气提升阀参数(阀间隙和弹簧压力)10)阀关闭压力确定11)根据温度(修正),通过顶载压力梯度曲线确定孔大小,气液比,22,第一,油井的双管气举数据表,23,第一,六阶段图,气体注入点下一个压力分布,第一阶段,压力温度分布,24,双管气升系统设计示例,短油管设计思路相同的长油管,不再说明。说明:连续间歇气升系统设计,连续气升油管设计思想类似于双连续气升,但间歇气升油管在设计时需要调整注射阀弹簧压力,其他步骤类似于双连续气升。25,参考资料,1pudjoukarno . optimizinofgasinictioninadualgasliftwellsystem2l . marcano . dualgasliftinwell switch5David . d . graysis ofsingle-and d

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