市政道路顶管施工技术

市政基础设施地下给排水管道顶管施工技术在跨越城市建筑、道路、深埋等困难、复杂施工条件时具有独特的优势，对某地外环排水工程污水管顶管施工技术的运用做了简要介绍。关键词：市道天花板管道施工技术工程方案1工程概况有的地外环路是环岛干线道路，道路I3 240K6 760是工程项目，其中K6 180 715.5段位于别墅群区，地下污水管道位于右宽的车道和自行车道之间的绿化带下。 管道为深5.778.44m，管道为DN800的预应力钢筋混凝土管。 别墅群尚未转移，属于深埋管道，故采用顶管技术进行施工。2施工方案顶管全长535.5m，人孔以30m或40m的间隔设置，管材采用耐浸等级为S6的C50II级强化离心式预应力混凝土管、f型柔性接口。 天花板施工，选择管道的相应检修孔位置，设置两个检修孔和三个检修孔，检修孔为管道的天花板管道用孔，检修孔为天花板管道用孔回收工具头。 头管最大单元长度140m。 管道进入后，做污水检验井。3在作业井设计、施工作业井上设置活动式桌子，在台上设置起重机，吊起配管井。 (1)人孔的底的长度、宽度尺寸可以用式(1)、式(2)来决定。 W=D (2.43.2)(1)式中为人孔底宽，m； d是管外径，m； L=Ll L2 L3 L4 L5(2)式中为作业井底长、m； l是管的前端进入后后端压在轨道上的最小长度，混凝土管通常剩下0.3m，L2是每节的管长度，m； L3是出土的工作间隙，一般为1.01，5 m的L4是千斤顶长度，m； L5是背壁的厚度，m； 本工程人孔纵横比为7m4m，人孔保护壁厚0.4m C30钢筋混凝土，底板厚0.5m钢筋混凝土水泥搅拌桩的施工。 为了在施工时不减少塌方和地下水的流入，在作业坑的外侧设置了水泥搅拌桩止水幕。 使用了桩基直径D=0.50m、相互重叠0.15m、水泥配合量19%、水泥使用量70kg/m、灰比0.450.50、P.032.5普通硅酸盐水泥。 采用了“四搅拌四吹”施工方法。挖工作井。 采用人工垂直挖掘，每次挖掘1m即保护壁1m，在井底打桩加固，立即封闭井底4头管的参数和设备的安装4.1头管工程力学参数确定头管的推力是头管中管受到的阻力，包括刀管的切土正压、管壁的摩擦阻力。工具管切土正压。 F1=S1K1=r2K1=0.48250=36.2t式中，F1是头管正电阻，t； S1是头管正面积，m2； K1是头管正电阻系数，t/m2。 工具管切土的正压与土层的致密度、土层含水量、工具管切土情况有关，有关系统计资料显示，软土层一般为2030t/m2，硬土层一般为3060t/m2，本工程的顶管经地层为亚粘土和砂质亚粘土，K1。 设为50t/m2管壁摩擦阻力。 F2=S2K2=DLK2=0.961400.9=380t式中，F2是头管侧摩擦力，t； S2是头管侧面积，m2； K2是头管侧电阻系数，t/m2。 管壁摩擦阻力一般在0.51.2t/m2之间，本工程采用接触泥浆阻力，管壁摩擦阻力为0.9t/m2，顶出长度为140m。顶管总电阻。 考虑到F=F1 F2420t地下工程的复杂性和不可预见的因素，顶层管理设备必须具备1.4倍的能力，设备的顶层能力必须为600t。4.2背墙。 后背的墙壁是千斤顶的支撑结构。 本工程的背部设计为工作井两侧的内壁扩大，背部的墙壁高2.76m，厚度30cm，为了使背部的力均匀，背部的墙壁用钢板铺着。 背部的壁面和管的伸出方向垂直，直角的容许偏差为0.1%H，水平扭转度为0.1%L(H，l为高，长)。4.3人孔导轨的安装。 导轨的作用是管段沿着设计中心线和坡度前进，在安装导轨时必须牢固地安装，以满足管段中心的标高和坡度的要求。 本工程的导轨是将两列120字钢、20槽钢焊接而成，导轨是预制加工。 导轨的安装用测定器监视，允许偏差的轴线位置为3mm，上面高度为0 3mm，两导轨间距离为2mm。4.4千斤顶的安装。本工程采用三台200t千斤顶。 千斤顶固定在托架上，与管中心的垂线对称，要求其合力的作用点和管壁反作用力的作用点在同一轴线上，以免发生切入偏移。 根据施工经验，千斤顶的力点最好作用于管垂直直径的1/41/5。千斤顶采用zB.50型高压油泵，马达驱动油泵工作，通过分配器、控制阀进入千斤顶，各千斤顶的供油管并联连接，保证各千斤顶活塞的输出和行程一致，油4.5铁的安装。顶铁是在顶起管时暂时设置在千斤顶和管端部之间的传递部件。 其作用是，通过顶铁使一组千斤顶的合力均匀分布在管端，起到调节千斤顶和管端的距离的作用。 顶铁分为环形顶铁和u形顶铁两种。安装天铁时，在天铁和导轨之间，天铁和天铁的接触面要擦干净，防止接触不良，相互滑动。 安装后，以千斤顶轴线、顶铁轴线和管的轴线平行的方式进行安装。 顶铁的轴线必须与管的中心的垂线对称，必须避免顶力偏心成为“崩溃铁”。 把铁摆在一起之后，必须锁起来。在顶铁和喷嘴之间夹入缓冲材料(胶合板)，使顶力均匀分布在管端。五屋顶工程5.1正常进入工程。 进入管道前，对所有设备进行检查和试运行。 挖完保护壁的管道孔后，马上把工具管压到人的土层上。 每人30cm，测量1次以上，管道进入土层时，每人100cm，测量1次以上。 工具管开始进入510m的范围，容许偏差为轴线3mm，海拔0 3mm。 否则，就必须采取纠正措施。 突入时，必须遵循“一边推泥一边突入，不推就不突入”的原则，新突入时，必须修补管路整体。5.2测量和蛇行修正。 测量仪器采用全站仪和激光水平.测量频度。 扎第一节的管子时每次测量2050厘米，通常的上推时每次测量1米，补正上推时每隔上推半节测量一次。中心线测定。 将铅锤挂在作业井边两个方向的桩上，在作业井内用激光水平照射两个铅锤，读取管道前端的中央标尺的刻度，说明与中央标尺的中央标尺重叠时，该方向是正确的。 不然的话，那个差就是偏差值。海拔测量。 在检查井内设置水准点，停止进入天花板时，要在天花板铁上支撑激光水平，测量前端管底的海拔。纠正偏差。 在工具头前方有蛇行矫正节，在蛇行矫正节上安装有蛇行矫正千斤顶，在插入过程中，如果工具头的方向偏差超过5mm，就调整蛇行矫正，实现插入方向的控制。5.3其他有关施工措施。穿过围墙前进。 上部管从开口部出来对上部管来说是非常重要的环节，为了顺利进行，在接收井周围采用深层水泥搅拌，对贯通墙的管的前方2m范围内的土体进行加固，起到了拦土、堵水的作用。接触变化泥减少阻力。 用触变泥浆减少阻力，用压入的泥浆在管壁上形成泥浆套。 泥浆配比膨润土：碱：水： 0.4:0.02:1 (质量比)，冲压泵采用l50型，压力保持在0.10.2MPa，采用“先冲压后前进，停止补充”“即冲压后，少量次数”的冲压技术，4根管顶管接头和防水措施。 混凝土管采用f型橡胶密封件的灵活接口、氯丁