QBT 1846-1993 糖化锅

中华人民共和国轻工行业标准糖化锅 1846术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于啤酒糖化设备中进行蛋白分解和淀粉糖化用的糖化锅(以下简称“产品”)。2引用标准50钢制压力容器 985气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 986埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查) 3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 4237不锈钢热轧钢板 12337钢制球形储罐 13306标牌536压力容器油漆、包装、运输 2880钢制焊接常压容器技术条件 25),0,6390 m'等系列。注:带括号的品种系列不推荐采用。表1,表1结构型式代号圆柱形锅身、平形夹套式加热底形夹套式加热底形夹套式加热底管式加热装置V”形加热底V”形加热底  917规定，由下述的三个单元组成:甲甲口要三二第三单元表示产品的主要参R!m'一=大写汉语拼音)的第一个字母，J”表示。号的第三单元为产品的主要参数，用啤酒成套糖化设备每次糖化的热麦汁成品的“公称产量品有效容积)表示，计量单位:立方米。m，有效容积为80 m'圆柱形锅身“V”形加热底结构的糖化锅:糖化锅0   .;基本要求产品应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。产品制造材料必须具有质量合格证明书，否则应在使用前对材料进行理化检验，合格的方能采用。外购件、外协件应有质量合格证明，方能进行装配。4. 身和锅底采用不锈钢板制造，其机械性能和化学成分应符合 4237。选用其他材料制造时，应符合相应的材料标准规定。产品使用应符合使用说明书的要求，并具备必须的工作条件。焊接件要求1焊接件的焊缝型式与尺寸，应按设计图样要求，并应符合 985及 986的规定。2锅盖、身按 2880中第4,5,6章的规定; 2880中第4,5章的规定;5。 5D,八000 不大于"12 :D.锅身内直径。6 H/1 000 不大于02.5 :传动机构和搅拌装置应平稳可靠，无异常响声和机构干涉现象。密封填料还应无泄漏现象。4. 闭严密。类焊缝，应进行局部射线探伤检查，检查长度不得小于各条焊缝长度20，且不小于250 部探伤检查必须包括每一相交的焊缝接头，检查结果应不低于 3323规定的容积大于30 m'的不锈耐酸钢常压容器，以及现场组装的容器，应进行局部射线探伤检查，检查长度不得小于焊缝全长的10% 3323规定的皿级为合格。4. 得有渗漏现象。 且不小于p+0. 1 身及锅底内表面焊缝应磨平抛光，其表面粗糙度与相邻母材基本相同。锅盖和锅身上部外露表面抛光，其表面粗糙度R。最大允许值为1. 6 抛光面应作耐腐蚀的酸洗钝化处理。槽等影响耐腐蚀性能的缺陷应予修磨，声声压级不得超过85 ),536的规定，漆层应牢固，色泽应均匀，光滑平整，不得有皱纹、起泡和明显的流痕等缺陷。1产品平均无故障工作时间不得少于4 000 h,00 h，其中减速器不少于10 000 h,中减速器不少于5年。存、安装和使用规则条件下，产品自发货之日起18个月内(其中使用期不超过6个月)，试脸方法5. 1用吊线锤方法检查锅身中心线对锅盖和锅底中0线的同轴度以锅盖上口中心点为基准，向下吊一线锤，使其通过锅底出口接盘中心，测量锅身中心线的同轴度，软管水平仪的两只玻璃管固定在锅身上两个相互对称的位置上，使两只玻璃管的水位与检查线平齐(在半周内找四点重复找正检测)架水平仪”，5。和 288。的规定检查锅身、锅盖和锅底的加工成形焊接质量。 3323的有关规定，锅内进行渗漏试验。其试验方法是在锅内盛满常温清水，保持2项试验允许用煤油渗漏试验代替);对锅身或锅底环管、夹套及7条的规定，保持30 得渗漏。验时间不少于2h，应符合4. 精度士1.0 测点位置应分别在传动箱和搅拌叶片外1，处进行测试，能出厂。对压力容器还必须经压力容器监察部门检验合格签证后，方可出厂。6. 5条要求进行检验。 进行型式检验。结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;复生产时;抽样规则产品抽样按 2829的规定进行。判别水平I，采用一次抽样方案。不合格质量水平0,判定数组:合格判定数A,=O，不合格判定数R<=1,检查周期:两年进行一次。本标准技术要求的全部项目进行检验。标志、包装、运输、牌型式、尺寸和技术要求应符合 13306的规定。标牌应标示下列内容:输产品包装、运输应符合536的规定，产品包装箱(或裸装)外壁应用不退色涂料清晰地标明下列标志:货单位名称;吊位置和小心轻放字样或图形标志;出厂编号和出厂日期。产品整体运输或分段包装运输，应符合陆路或水路运输与装载的要求。燥、防雨的室内场地上，如室外存放，必须有防晒、防雨和防雪措