基础工业工程-程序分析(三)

图4-13人型和物料型流程图、工艺程序分析、工艺程序分析的标准表格式1，人型和物料型流程图的标准表格式2，以及4.3.4工艺程序分析步骤。工艺程序分析步骤类似于之前的工艺程序分析，包括以下7个步骤：现场调查；绘制工艺流程图；确定并记录每个过程中的必要项目；组织和分析结果；制定改进计划；改进项目的实施和评估；规范改进方案、工艺程序分析、4.3.5工艺程序分析的应用、材料或产品工艺程序分析示例1:根据表4-11给出的套筒加工工艺路线和图4-15所示的结构图，画出50棒料加工套筒的工艺程序图。1.画出流程图。根据给定的工艺路线，绘制图4-16左栏所示的将50根棒材加工成套筒的流程图，以及图4-16右栏所示的改进流程图。工艺程序分析，图4-15套筒结构示意图，工艺程序分析，表4-11套筒加工工艺路线，工艺程序分析，图4-16套筒加工工艺流程图，2、改进效果评价通过改进，取消原来的等待工序，使生产周期从原来的2.28小时缩短到2.08小时，缩短0.2小时.工艺程序分析，效果显著！改进的原因是零件质量符合要求，交货时间和成本使用户不满意，这给公司和用户之间的信任关系带来了不利影响。为了研究该零件在加工过程中是否存在不经济和不合理的现象，进行了工艺方案分析和改进。2.现状调查该零件的毛坯为精密铸造和锻造。操作是按照大规模生产的方式进行的。首先，用车床加工夹具的基准面，然后用钻床钻T/H基准孔，然后用铣床切卡、铣槽和加工外圆边。最后，保留成品。工艺程序分析，该部分共有19个工艺，其加工场地设施布局和物流路线图如图4-20所示，图号代表工艺代码。当前过程如图4-21所示。工艺程序分析，图4-20旋转零件加工现场布置图，工艺程序分析，3。从图4-20制定改进计划，钻床和数控铣床之间的往返操作较多，搬运人员共8人。因此，改进应该集中在这两个过程上。通过对表4-15中问题的分析，发现由于工艺安排不合理，钻床和数控铣床之间存在多次往返。因此，需要对其进行改进，通过合并处理程序来减少运输次数并缩短运输距离。工艺程序分析、工艺程序分析、表4-15问题分析表、工艺程序分析、改进的加工路线如图4-22所示，工艺程序如图4-23所示。图4-22改进的工艺路线、工艺程序分析和图4-23改进的工艺程序图。4.评估改进效果后，加工次数从6次减少到4次，加工时间从397分钟减少到352分钟，检验时间从4次减少到3次，检验时间从26分钟减少到21分钟，搬运次数从7次减少到5次。装卸时间从13分钟减少到5.5分钟，装卸距离从100米减少到80米5.改进计划的标准化根据改进计划，对操作标准进行了修订，并按照标准方法对操作人员进行了培训和教育。工艺程序分析操作人员流程程序分析操作人员流程程序分析是指根据操作顺序调查操作人员的操作行为，并记录操作人员在操作过程中采取的一系列行动的分析方法，用“操作”、“检查”、“移动”和“等待工作”的工艺图标记，分析所有记录的事实，找出问题点并加以改进。其分析方法与材料类型的分析方法完全相同，不同之处在于对象是op，过程程序分析，仓库分配程序图，步骤：1。选择，将仓库配送作为改进对象2。记录布局和分配过程3。分析记录情况，5W1H问题(针对步骤3)1。选择比要求稍长的橡胶管2。柜台在哪里？什么时候是分配工作时间的一半4。世卫组织经销商5。左手握管，拇指定位锯为什么，4.4布局和路线分析，4.4.1布局和路线分析概述4.4.2布局和路线分析的类型4.4.3布局和路线分析工具4.4.4布局和路线分析应用，第4章程序分析，4.4.1布局和路线分析概述，该概念以作业现场为分析对象，分析产品和零件的现场布局或操作者的移动路线。这些特性侧重于分析“搬运”和“移动”路线，它们通常与流程图结合使用，以缩短搬运距离和改变不合理的流向。能够详细了解产品或工人在现场的实际流通线路或移动线路。目的通过优化设施布置，改变不合理的流向，缩短移动距离，便于分析产品、零件或人员的移动路线，降低运输成本。4.4.2布局和线路分析，布局和线路分析的类型，布局和线路分析可分为电路图和线路图。路线图是按比例绘制的工厂图或车间平面图，以显示产品或工人的实际流通情况。绘图时，先按比例绘制工地平面图，然后在电路图中用指定符号标出流程，并用线连接这些符号。应该注意线条的交叉。应该使用半圆线。当产品数量很大时，可以使用不同风格或颜色的线条来区分它们。如果产品或零件要三维移动，它们应该用图4-28所示的空间图来表示。布局和路线分析，图4-28空间物流电路图，布局和路线分析，线路图是按比例绘制的平面布局模型或电路图。使用线来表示和测量工人或材料在一系列活动中的移动路线。绘图时，先找一块软板或带方块的图，将与研究对象相关的、可能影响移动路线的物体按比例剪成硬纸，按实际位置钉在软板或图上，然后从图钉的起点开始，按加工顺序依次用一条线绕过每一点，最后取下线段，测量其长度，按比例展开，从而更准确地测量物体的实际移动距离。不同的产品或零件由不同的彩色线条表示。布局和路线分析。图4-29和4-30是线条画的结构形式。“5W1H”和“ECRS”的四个原则仍然用于布局和路线分析，图4-29被绕成一个线图，图4-30被给出作为例子，图4.4.3被用于布局和路线分析，布局和路线分析的工具仍然是“5W1H”和“ECRS”。具体分析请参考表4-17来帮助你思考。布局和路线分析，表4-17电路图和线路图改进分析表，4.4.4布局和路线分析的应用，例1:汽车制造公司发动机装配所需的螺栓和螺母从外部购买，经检验合格后入库。摘要：分析了汽车制