市政排水沟工程施工方案

目录第一章：整体情况一、工程概况二、施工准备三、施工配置二章：质量保证措施一、质量保证措施二、质量保证措施三、隐蔽工程质量保证措施四、文件管理第三章：安全保证措施一、安全生产保证体系二、安全防范重点和安全制度三、安全技术保证措施四章：文明施工和环境保护措施一、文明施工保证措施二、 环境保护措施5章：施工进度计划和工期保证措施1，施工工期和施工进度计划2，工期保证措施6章：施工方案和措施1，整体工程施工方案2，沟挖掘和缓冲层3，钢筋混凝土箱含底板4，模板工程5，钢筋工程和下沉6，混凝土工程7，毛石屏障8，回填土9，草皮栽培10， 施工协调措施第七章：施工资源计划与先进性一、机械设备计划二、材料投入计划三、劳动力计划四、劳务承包情况第八章：施工配置与总平面配置一、施工总配置二、施工指导思想三、施工总平面布局图第9章：季节性施工措施第10章：施工成本管理第11章：施工现场治安保安管理计划附表第1章， 投入本标准段主要施工设备附表第2章、具备本标准段的试验和检查设备附表第3章、劳动力计划表第4章、计划开发、竣工日期和施工进度网络图附表第5章、施工总平面图附表第6章、临时用地表第一章整体情况一、工程概况1、工程名称：巫溪马镇水库林城怜园(东侧)排水沟工程2， 工程位置和规模：本工程为巫溪县林城怡园东侧附属排水沟工程，排水明渠总延长380m，水箱总延长233.753m， 二、工程准备开始前的准备工作是工程整体实施的重要环节，是工程顺利进行的基础和保障，准备工作的好坏直接影响工程施工的进度和质量，所以我们具体地执行下一项准备工作：技术准备1.1公司总部提交给项目部后，组织项目部成员进行图纸审查1.2根据建设部门提供的提交资料，确定讨论、加密的水准点，关闭接线点。 1.3设计土样标准冲击和钢筋、水泥、砂、石材、石灰、沥青混凝土等主要原材料的入场检验和相关配比，并准备相应的质量检验、试验设备。 2、现场准备2.1合理选择项目部的位置，合理配置，建设临时设施，搞好现场“三方一平”。 2.2根据工程情况，合理配置各种劳动力、专业工人，开工前三天组织入场，同时进行入场教育和技术训练。 2.3按照施工组织设计中的施工时间表进行合理的材料进场计划，施工前完成施工材料调查执行。 2.4前期施工的部分机械设备应在开工前组织入场，同时进行维护和调整等工作，后续的施工机械应按照工程进度陆续组织入场。 加快测量试验仪器的检查校准，保证技术指标满足要求。 2.5勘察现场，合理划分施工阶段，组织各阶段施工队伍，配置相应的机械人员，建立岗位责任制度，确保工程质量和工程进度，确定施工通道位置制定运输方案。 三、施工配置1 .指导思想1.1本工程施工组织的指导思想以排水工程为重点，把握难点，文明、优质、有效地建设本工程，达到了设计要求。 1.2设立施工能力强、技术水平高、工作经验丰富的项目经理部。 建立健全岗位责任制。 1.3深入学习设计文件，熟悉工程相互关系，周密布置，明确质量目标，加强管理。1.4严格执行iso 9001质量管理体系标准。 1.5重视安全生产文明施工，强化环境意识，制定强有力的保障措施。 2、项目经理部组织机构：第二章：施工方案和措施一、整体工程施工方案本工程按项目法组织，全面标准化施工。 科学配置遵循“高起点准备、高标准要求、高效施工、高质量建设”的“四高”原则，在施工时按照设计图纸、规范组织施工。 确保“开工必优，一次性优秀，全面优秀”。 按照工程特点，所有工程施工都投入两个专业施工队，项目经理部统一指挥、集中安排，各专业施工队独立组织、分工合作，相互合作，所有工程实施机械化、专业化工程。 根据这个总体目标，确保总体施工方案。 施工的整体安排是在机械、人员入场后，先进行沟土挖掘的排水沟和水箱中的工程。检查合格后，再进行土方回填、坡地草皮栽培工程等。 二、挖沟和底层沟土方采用机械挖，人工配合清基的方式。 注意事项：土方挖掘前要反复检查挖掘线、轴线和标高，确保可以准确地挖掘，挖掘时要严格控制沟底标高，不可挖掘。 同时确保槽底海拔20cm，人工清理底，做好槽排水工作，挖侧沟和集水坑。 侧沟尺寸为0.3m0.3m，保证基础在无水条件下工作，计算残土量，将残土堆积在附近，作为不影响最终回填工序的施工。 对于需要回填的台阶，含水量合适的土方要用彩色雨布复盖，及时推回填，保证含水量没有大的变化，提高填土施工质量。 挖沟成形后，研究沟底的宽度、中心线的高度，向监理工程师报告检查，并准确地进行10CM碎石垫的铺设和C10素混凝土的浇注。 使用商品浇混凝土，在现场引起骚动。 缓冲施工工序的定位用经纬仪，在槽内的开始部分选定控制点打桩控制，用水泥砂浆固定。 水准点移动到挖掘点附近，沟底平坦，容易检查。 三、钢筋混凝土箱包底板a、底板钢筋施工技术人员在成型的底板底部划分箱包底板的中心轴线，根据图纸设计要求，先铺设基础筋，在间隔120mm的槽中分布20主筋，在间隔200mm处沿纵向分布12的筋，用钢丝紧密结合，铺上层的钢筋。 在间隔200中分布12的副筋，在间隔180中横向分布20的主筋，用钢丝紧密结合，捆好双层网后，用16的底板每隔一平方米支撑一个双层网。 (2)含箱底板混凝土施工底板混凝土优先采用商品混凝土，施工前检查两侧模板两侧模板的支撑是否牢固，涂上脱模剂，模板高度是否准确，钢筋结束是否牢固，并浇水湿润， 浇筑混凝土应该连续进行，在各两条下沉之间的距离分解施工，用插入式振动压固，人工分三次涂浆弄平，混凝土浇筑结束后，用草袋复盖四、模板工程a、箱含立模前，混凝土底板上的梯子b、箱内包模型采用定型组合钢模或钢木混合模型，应支撑常用钢管支撑系统，使用的模型、支撑应满足以下要求： (1)箱内包结构的几何尺寸应保证满足设计规定；(2)具有足够的强度、刚性和稳定性； 由于浇筑混凝土的重力、侧压和施工中产生的附加负荷，不发生变形和位移(3)模板和支撑结构简单适用，安装和拆卸容易，可以多次旋转使用。 因此，模板设计要做好(4)模板表面要平坦光滑(5)模板接缝要严格，防止漏浆。c、模板安装的具体要求： (1)安装时，必须先立起内模、后模。 墙壁内外的模框用12mm以上的元钢螺钉通过，两端用元宝螺母固定。 内外模板之间，用短的木头支撑，木方随着混凝土的浇筑逐渐解体。 (2)模板的支撑不能弯曲，脚手架的支撑点不能放在软弱的土地上，所以要经常在支撑点上设置垫板。 另外，被支撑的节点不能松动(3)多次使用的模框，在搭配时会产生间隙，在支撑模具时要用接缝材料填充，修补大的间隙，以免浇筑时浆糊脱落。 在模板表面涂脱模剂。 d、模板的拆卸时间： (1)非耐力的侧壁模板的拆卸，保证混凝土的强度在2.5Mpa以上，混凝土的表面和角不受损害，气温在10以上，养护的2天： (2)模板的拆卸后，用氧焊切断贯通壁的螺钉的伸长部分(3)卸下各种模板、支撑后，迅速清洗，去除残留的灰浆，进行保养。 之后，需要堆积保存，负责人回收紧固件等小物品，放入箱子中保存。 五、钢筋工程和下沉缝a、钢筋加工的制作应满足以下要求：熟悉设计图纸和图纸提供的钢筋表，要准确计算钢筋规格和加工数量的下材长度，有钩，在增加其长度时，卸下应减去其延长长度的材料后要标明使用的部位，必须分别堆积使用的钢筋表面，应清洁、平坦、无局部弯曲。 因此，在使用前要去除油污、油漆污垢、锈、浮皮等，对局部弯曲的钢筋和盘子的钢筋进行调整，加工出相同型号规格的第一条钢筋后，反复校正，直到完全符合设计模式和尺寸，以此为样品钢筋，加工其他钢筋，进行校正需要变更钢筋的型号、规格，在事先得到设计机构的同意后，可以在技术上联系个别签名，然后进行变更。 钢筋的接头必须根据设计规定制作。 设计无明确要求时，直径16mm以下的热轧钢筋接头采用捆扎或电弧焊接头，直径16mm以上的热轧钢筋接头。 钢筋捆扎的搭接长主和焊接、电弧焊的具体要求，必须遵守相关规范的规定。 b、钢筋现场的捆扎要求：在混凝土底板、立模框和立模框上画上中心线，按设计图纸规定的间隔排列不同的尺寸，从中心线两侧排列钢筋，在排列的钢筋上用粉笔画出交叉钢筋的位置，在钢筋交点处用细铁丝捆扎，在钢筋密集的地方，用1根斧头除了设计要求外，钢筋的交叉必须垂直的钢筋钩和捆扎的铁丝头，必须向保护层内侧延伸的钢筋骨架的底部和侧面与模板之间，必须设置砂浆的隔板以控制保护层的厚度。捆扎的钢筋骨架没有足够的刚性和稳定性浇混凝土时，保证刚进的位置不变。 因此，经常增设内衬钢筋和拉钢或暗号结束点而结束的钢筋的骨架不得被人踩到，也不得载置重物。 在此基础上工作的话，必须另外支撑或设置跳板。 采用焊接骨架时采用点焊，焊接点必须按照规定和相关焊接操作规定执行。 焊接处不能有缺口、裂纹、大的金属焊接瘤。 c .沉入缝的设置严格按照设计的详图，其位置必须正确。 止水软管埋设在壁板的中间，安装时，请首先去除接口混凝土表面的杂质。 保养平坦，垂直于下沉。 d .止水软管必须根据设计规定的规格、尺寸、性能购买。 使用时请确保每个设置截面都没有接头。 六、混凝土工程的混凝土基板混凝土也采用商品混凝土，混凝土被运到施工现场，通过槽进入铸模内，地震密集。模板必须经过严格的检查，高度、宽度、直序必须满足检查要求。 箱子底板厚度45cm，底板配筋严格符合设计尺寸和钢筋标准，14支筋以1根/m2设置，底板厚45cm，使用插入式振动棒进行梅花形状的振动，表面层在平板的纵横坐标上二次振动，直到平板抓住毛为止。 摘毛的部位位于两侧和隔壁、包括墙壁的身体在内的部位。 监理工程师验收合格后，要进行雨水箱中包含的侧壁、隔壁的浇筑工作，混凝土标签为C25，浇筑墙壁前要重点检查模板的设置情况：尺寸是否正确，是否牢固。 混凝土选用商品混凝土，商品混凝土和易性好，浇筑时控制其密度，防止气孔的产生。 插入式振动棒的振动以倾斜角法振动，每隔约50cm振动一层。 打设一个井段的墙壁时要注意保持连续性，最好一次打设成形。 不能抵抗的要素不能浇筑时，间隔时间不能超过2小时。 混凝土浇筑前，必须进行隐蔽工程的检查。 检查包括钢筋捆扎、模板支撑、填充材料、孔预约、沉入等在内的脚手架，运送混凝土的临时通道是否安全，如果发现问题，立即处理，直到符合要求，可以进行下一道工序。 做好混凝土运输、入仓线路布置和入仓方法的设计，完善浇筑前的施工技术基础，安排工会。 混凝土浇筑应遵循混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50204-2002 )的规定，水平施工的位置应设在距侧壁底板约30cm处，施工中不可留下垂直施工的缝隙。 混凝土进入仓库，高度超过2m时，采用串联筒、滑道、振动瘤管等措施。 混凝土浇筑必须连续工作，其间歇时间不得超过2小时，不能发生初凝。 否则，用施工狭缝处理，浇筑侧壁混凝土，两侧均匀，对应分层浇筑，其台阶应在30cm以上，不应该防止模板偏移。 混凝土施工中必须根据工程需要配备24个保护型工，随时用保护型预防模板松动。 混凝土进入仓库后，马上敲平仓，敲混凝土挥手，必须是有事先训练经验的老手。 振动要按顺序进行，防止振动泄漏，但也要防止过振动。 在钢筋密集的地方和设有软管的地方，必须特别小心地操作。 要坚固，保证软管的位置正确，与混凝土紧密结合。 七、毛石遮壁7.1施工工序中挖沟接受检查线决定遮壁形式建筑勾留壁养护。 7.2根据测量放射线(1)设计图，根据施工总图要求的坐标、标高点测量挡墙的平面位置和纵段标高。 (2)在基础或坐垫的表面突出轴线及壁身线。 7.3基础建筑(1)将皮数棒立于石造体的角点和交点，降低皮树棒之间的水平灰线的海拔。 (2)在建筑基础石材时，基础第一皮石的应座浆料，在开始建筑前先铺上100mm灰浆，然后选择比较整齐的石头，大面朝下，平稳地放置。 从第二皮开始，应该分开皮躺下，上下留有间隙，内外重叠，不能采用在外侧立石头填补中心的施工方法。 (3)基础角和联系方式应该同时构筑，不能同时构筑，在必须留下的暂时间断点上，应该保留斜栅。 (4)挡土墙的基础与现有构筑物的基础相连时，基础结合部位必须按照设计要求处理。 (5)基础建筑时，石头之间的大间隙不能采用填充砂浆，然后用碎石块填埋，摆动碎石块，填充砂浆或填充碎石块的方法。 (6)基础最上面的皮应该选择大石造的。 在拐角、交点和开口处，必须选择大的平石构筑。 (7)基础灰缝的厚度为20mm30mm，灰浆丰满，石头不能彼此接触。 (8)挡墙地基为岩盘时，挡墙埋入岩盘深度在300mm以上的现场情况下，边