挡土墙施工方法

施工流程图:测量放线-土方开挖-挡土墙砌筑-土方回填-排水沟-挡土墙勾缝1、测量定位工程项目部技术负责人组织工程测量小组成员，熟悉施工图，领会设计意图，准备测设仪器需用工具。准备就绪后，进入施工现场，开始工程建物测设工作。1).根据施工现场已提供的控制桩(由建设单位提供),结合施工图,分别对已测设的重要控制桩进行引测,在安全的地方作出引桩控制点,用红油漆标明。2).经对控制桩核测对无误后，再用检验合格的钢尺，根据建筑物设计几何尺寸，再具体测设建筑物的细部轴线位置，建筑物各轴线测设完毕，经自检无误，作好规定记录（定位放线记录），请工程相关部门代表复核，符合规定要求后，签字归案。3）.上述方法均利用业主提供的测设点，人为设置控制网，采用经纬仪，经过计算及复核该点来控制建筑物的尺寸。4）.标高引测由业主提供的水准点，经测量员复验后，引测到施工高度，并应有明显标记。2、土方开挖 基坑开挖前，用石灰粉放撒出基坑的开挖边线，并在临近位置打入水平桩，在水平桩上标记出开挖深度。南面挡土墙基坑宽分别为2300，深1060mm。开挖时根据基槽地下水位情况处理基槽，如无明显出现地下水，将基槽按设计要求尺寸平整夯实即可；如预见地下水较高将涌入基槽，可沿基坑两边分别加宽开挖300mm，作为预留施工工作面和集水井排水明沟布设位置。（如图）1）.根据本工程特点，土方开挖用履带式挖掘机（斗容量1m3以上）山体分级开挖成山坡，用二台配合接力开挖，开挖前先开挖出一条汽车运土坡道，道路必须符合要求，土方运至场外装卸。挡土墙基坑开挖采用机械开挖，采取沿等高线自上而下、分段、依次进行。南面挡土墙的基坑开挖按各段挡土墙标高不同分七段进行，每段基坑开挖采取沿等高线自上而下开挖，挖深约1.06m，开挖至要求深度。机械开挖至设计基底标高以上预留200mm，再由人工根据预留高差进行加深和平整达到设计基底深度，以防止基底土层受扰动。2）.土方开挖前的准备工作：了解其对邻近房屋、围墙、路面、地下管线等影响情况，做好水位监测工作。3）.挖土施工过程中的技术及安全措施：挖土开挖时，操作人员上岗前必须检查挖土情况，发现问题及时修理，严禁违章操作。4）.根据地质土质情况，确定边坡系数（机械挖土的放坡系数为1：0.25）和开挖线，基坑开挖时要进行钎探，或过少的钎孔在钎探平面图上做上记号，以便现场重点检查。3、基础放线1）.轴线控制桩的检测根据建筑物的控制网的各个控制桩，检测各轴线位置。 2）.主轴线的投测根据基槽边上的轴线控制桩，用经纬仪向垫层上投测建筑物的主轴线，经闭合校核后，再详细放出细部轴线。3）.基础细部线位的测定根据基础图以各轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线，边界线、集水坑线等。4）.验线首先，要检查各轴线控制桩有无用错和位移，再用经纬仪检查各轴线的投测位置(即基础的定位)，然后再实量各轴线的相对位置，以防整个基础在基坑内移动错位。另外，验线时还应检查垫层顶面的标高。4、挡土墙砌筑:挡土墙基础及墙身采用MU30毛石、M10水泥砂浆砌筑。1）.基础砌筑前，应先检查基坑的尺寸和标高，清除杂物，平整实基槽槽底（采用立式电动打夯机机夯两遍），确保槽底不得有较大的突起。接着进行基础放线，拉上准线放出基础轴线及边线，立好基础皮数杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度，分层砌筑高度为5060cm。皮数杆之间要拉上准线。2）.砌第一层石块时，基底先要坐浆，使石块底面与地基接触均匀。毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处，应用较大的平毛石砌筑。灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆饱满，不得有干接、空缝现象；石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。石料应选用较大的平毛石，石块大面向下。选择比较方正的石块，砌在各转角上，作为角石，角石两边应与准线相合，四角的角石选用大致相等的规格砌筑。角石砌好后，再砌里外的石块，作为面石，最后砌填中间部分的填腹石。砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石子放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。3）.接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆应满铺并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，恰好压到要求厚度，并刚好铺满整个灰缝。灰缝厚度宜为2030mm，砂浆应饱满。砌筑基础的最上一层时，宜选用较大的毛石砌筑。基础每天砌筑高度控制在1.2m以内。4）.毛石砌体的组砌形式应“内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，毛石墙拉结石每m墙面不应少于1块”。5）.毛石墙须设置拉结石。拉结石应均匀分布，相互错开，按要求每0.7 m2墙面至少设置一块，且同皮内的中距不得大于2m。拉结石的长度，对于等于40cm墙厚的墙体部分，应等于墙厚；墙厚大于40cm的墙体，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于15cm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3.6）.砌筑毛石挡土墙前，必须核对轴线位置，砌体两边挂线，每边放宽10mm；一般砌筑分层高度为5060cm，每日砌筑高度控制在1.2m。砌筑用的拌和砂浆应在34小时内使用完,气温高于300C时应在12小时内使用完。7）.砌筑墙身时，以20m为间距设置一道伸缩缝，缝宽30mm，缝内用沥青麻筋沥青木板填充。毛石砌体要分层砌筑到顶，每个分层高度找平一次，两个分层高度间的错缝不得小于80mm，拉结石要相互错开。毛石砌筑时，石块间不得有相互接触现象，灰缝厚度宜为2030mm。由于毛石块形状不规则，空隙大的应先填一部分砂浆，用小毛石填充。砌好以后要试摇动，若不稳定，可垫小毛石，不允许干填块石后再灌浆。8）.挡土墙表面用1：2水泥砂浆勾缝。勾缝时，应保持墙面洁净、粘结牢固、密实和整齐。9）.挡土墙墙身设一排PVC泄水管，管口直径为100mm，泄水管沿挡土墙长度方向间距2.0m排列，按4坡度预埋在墙身内。10）.挡土墙后设卵石滤水层，直径600mm，墙后泄水孔下设粘土夯实隔水层，厚300mm，宽度同墙后填土的宽度；挡土墙后填土采用距墙背1000范围内砂石土分层夯实，其余用原土，填土内不得混有有机物或其它杂物。填土时应边砌墙边填土，回填土必须分层夯实，每层厚度200mm.5、其他细节部位施工工艺：1）.伸缩缝留设：墙身长方向按图纸所示布置，每20米一道沉降缝，宽30mm。 缝内填置软木板塞缝，外表面由沥青麻筋填充，深度约200mm。 2）.挡土墙后回填土：墙后填土主要采用原土，填土时应边砌墙边填土，并由人工配合立式电动打夯机分层夯实，每层厚度200mm.在泄水管孔下回填并由打夯机夯实300mm厚粘土层作隔水层，孔四周铺设 直径600厚的卵石作滤渗水层。3).基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。4).填土前应将基坑（槽）底上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。5).检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。6).回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般电动立式打夯机每层铺土厚度为200250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。7).回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉