服装企业生产管理培训PPT课件

。1，生产管理培训，讲座：丁学宽，2，分享内容：1，现场管理的重要性，2，态度决定一切，3，提高执行力，3，1，现场管理的重要性，4，在企业中，生产管理是一种实体管理。现场管理非常重要，因为只有在充分了解现场实际情况的基础上，才能做出切实的改进。离开现场意味着离开管理的基石。因此，日常管理和工作改进应以现场为中心进行。尤其是作为网站的一线管理，它不仅是网站管理的基石，也是企业管理的集散地。作为一线管理人员，他们既是生产管理的特殊力量，又是基层一线的执行者。一线管理是企业管理的执行者。现场任务、现场生产任务、完成生产任务、预定生产、接订单生产、生产任务、节点周期、准时交货、公司盈利能力、问题发现、问题分析、问题解决、质量标准的维护和改进、防止不合格产品、生产符合产品质量标准的产品、生产符合客户要求的产品、生产有价值的产品、8、当前生产条件、第一、质量不稳定、不合格产品数量高。第二，问题没有及时解决。第三，这个问题没有在第一时间解决。第三，改变的意识不够坚定，拒绝的心态很高。第四，监管力度不够，速度太慢。第五，将整批货退回箱子有很多问题，而且交货时间也延迟了。第九，第一，心态不积极：执行力不足，工作松懈。第二，缺乏标准：容易误解和理解。第三，技术薄弱：有许多训练有素的工人，而且缺乏技术人员。第四，质量控制的天敌。态度决定一切。11、心理短片。12、态度决定一切，技术、技能、知识，技能，态度，思维，做事情的意愿，知识和技能=能力，态度是知识和技能的传递力。13、只有正确的心态才能保证产品，14，1。确认质量标准和细节。2.应结合工作效率和质量要求制定工作流程，以避免为方便而遗漏一些必要的步骤。3.合理实用的质量标准化文件的分类和制定。为了提高我们的工作质量，我们必须加强培训，培养更多的工人和缺乏技术人员，加快新员工的培训，提高他们的技能和尽快适应工作。1.下定决心。教育和培训3。执行计划。17，1。准备足够的钱来开第二场。平衡生产线3。3.现实主义4。充足稳定的停车位。视觉管理方法确保团队盈利的五大要素。18岁。为第一场比赛准备足够的钱。制定每月/每日生产计划2。做好生产所用材料、备件和材料的准备工作。准备备件和监督采购的不足材料。为生产准备设备和工具，同时确保设备性能的准确性和可靠性。在考虑合适性的基础上，合理分配工人，将合适的工人安排在合适的岗位上。提高转移速度，尽快完成第一批，19。平衡生产线，1。给员工提前一个会议：前一天的实际生产和质量问题；同一天，列出目标生产和员工流程分配安排以及最低生产的流程，并找出有助于提高效率的原因。2.根据前一天各主要工序的产量分配员工，确保完成目标产量和水量平衡；3.及时解决质量问题和消除瓶颈过程：4。如果生产线平衡和生产再次达到目标：增加第一个工序的投入和最后一个工序的出货量，使集团形成推前拉后的运行模式，从而提高产量。在生产现场，每天都有很多事情发生，比如生产很多次品和混货。当遇到这些事情时，一线经理应该首先去现场听取相关人员的意见。2.作为一线经理，如果他只是坐在会议室里听相关人员的汇报，以这样或那样的方式讨论对策是错误的。因为不可能全面、有针对性地听取下属的报告，这导致经理们的思维和判断出现偏差。有可能忽略要点，从而导致无效的改进。我们可以了解更多的情况，因此，应尽快实施即时对策，并在后期进行跟进。嘿。嘿。22.停车位数量充足且稳定。1.确保为员工生产提供充足的商品供应，减少员工的等待时间，并不时关注员工的收入。2.教育和培训下属，以达到培养人才和多才多艺的工人的目标。3.在工作现场保持良好的纪律，提高工作现场成员的士气。4.营造良好的氛围。改善员工的工作情绪，保持良好的工作士气，建立高效的实施团队。23岁。视觉管理法，即所谓的视觉管理法，是将所有的管理方法和控制内容一目了然，让一个对它们一无所知的人能够看得一清二楚。最基本的目的是，工作现场出现的许多问题是所有员工共有的。1.提高生产效率2。降低成本3。改善工作现场的信息交流。提高整体运营效率5。提高交易效率。提高管理和主管的能力。提高执行力。提高质量。生产有序进行，26，3。提高执行力，27。执行力：指有效利用资源、实现高质量和高质量目标的能力，以及实施战略意图和完成预定目标的操作能力。忠实地完成工作，也就是说，执行是行动的能力。28，在工作中行动的能力是通过以下内容体现出来的：，29，1。严格执行目标产出，实现2。防止缺陷产品的发生。预防突发事件，(1)观察并缩短交货时间，30岁。严格执行目标产出实现，1。无借口地严格执行目标产量。只谈论改进、实施和结果。2.为不符合标准的人安排加班和周日工作，为符合标准的人安排休息。3.使用工业工程师、车间主任、厂长等。研究和讨论改进计划，并防止缺陷产品的发生。提醒你生产的质量管理强调提前防止不良产品的发生。具体来说，我们将确保没有来自操作人员、机器、工具、材料和生产过程的缺陷产品。它强调质量应该从根本上得到保证，质量控制应该把重点放在预防上，而不是传统的事后检验。32、预防突发事件、预防突发事件、材料短缺、质量异常、大规模生产、设备缺陷、故障和安全隐患、人员缺席、调整生产距离、缩短交货时间，33、彻底实施“6S”管理，这是所有管理的基础，环境、情绪、质量、业绩、士气、团队、良好、34、执行不仅强调结果，2)通过结果执行，35、管理生产过程没有一成不变的方法，尤其是服装行业的生产车间是手工