办公楼室内装饰装修工程施工方案

装饰装修工程主要施工方案一、水泥砂浆找平层施工技术1.材料要求水泥：应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在325以上。禁止混合不同品种和强度等级的水泥。砂：应为中粗砂。选择石屑时，粒径为1 5毫米；含泥量不超过3%。2.工艺流程水泥和砂质量检验-配合比试验-技术交底-机械设备准备-基层处理-找标高-饼找平层-搅拌-铺设砂浆面层-找平-压光-养护-检验和验收。3.操作技术A.初级处理：用篮子或钢丝刷清理附着在初级上的浮浆和底灰，然后用扫帚清理浮浆。抹灰前一天，待水泥浆湿润后，刷素水泥浆或界面处理剂，随刷随铺砂浆，避免因间隔时间过长风干而空鼓。B.找到海拔：根据水平标准线和设计厚度，弹出外围墙、柱面层的上层标高控制线。C.按线拉水平线抹平墩(6Omm6Omm正方形，与面层完工面等高，砂浆相同)，两个方向的间距不大于2m。对于有坡度要求的房间，应根据设计坡度要求拉线并清除斜坡墩。为了保证大房间地板的平整度，应做找平层。将准备好的灰饼作为条形找平层的标准，其高度应与灰饼的高度相同，形成控制标高的“现场”网格，并用刮尺刮平，作为控制砂浆表面厚度的标准。E.搅拌：砂浆的配合比应根据设计要求通过试验确定。进料必须严格称重，混合比例或体积比必须精确控制。用水量应严格控制，混合应均匀。砂浆的稠度不应超过35mm，水泥石屑砂浆的水灰比应控制在0: 4。F.在铺设：之前，湿润基底，在基底上刷一层素水泥浆或界面粘合剂，并将搅拌均匀的砂浆铺在室外。g搓平：用大杠按刮板刮砂浆，立即用木抹子搓平，随时用2m靠尺检查平整度。二、轻钢龙骨石膏板吊顶施工1.建筑技术平的顶部龙骨材料选择平顶龙骨的放样平顶龙骨结构隐蔽验收石膏板的材料选择不不密封板打开灯孔、风口油漆应用灯具风口的安装油漆修理Y纽约2.关键操作点a .主龙骨排列方向较短，应考虑灯孔、风口和其他设备孔的位置。b井架一般不小于6圆钢，净间距1.0m采用8圆钢.膨胀螺钉应为6。c、主龙骨安装用钉子和膨胀螺栓固定，固定间距不大于50厘米；次龙骨应用相应规格的自攻螺钉固定。d、吊杆之间的距离不得超过1200毫米，吊杆与墙壁之间的距离不得超过300毫米E.如果主龙骨材料没有说明，一般不使用H60作为龙骨，中小龙骨间距一般为400 mmF.对于屋顶有对流风的平屋顶，应增加反向支撑。G.石膏板的安装边长应与主龙骨平行，龙骨应加在板的接缝处。h .石膏板与墙面应留有缝隙，大型平屋面应留有伸缩缝，一般单边长度控制在15m；面积控制在225平方米以内。I .自攻螺钉的头部应稍微嵌入纸板表面，但不损坏纸面。钉孔应用石膏弹性腻子刮平。j .安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同一龙骨上接缝。k .自攻螺钉的长度应根据板材的厚度确定，距板材边缘的距离为10-15毫米，板材边缘的钉距为150-170毫米，板材内的钉距为200-300毫米。三、地砖施工维护和清洁擦拭接缝商店贴纸寻找斜坡和平地基层防水处理放线和固定标高基层清理合格编号检查1.建筑技术地砖的选择N预留管孔渗漏及蓄水试验Y2.操作要点A.根据设计要求，选择规格一致、平整、方正、不开裂、颜色均匀等的砖块和各种配件。选择时，根据尺寸分类选择三种规格，分别制作模板，逐块比较堆叠，统一编号备用。B.摊铺前应确定标高。如果有地漏，应该考虑浸水。厕所应该低2厘米。所有预留孔洞应先修补，不得渗漏。铺砌一般是整块砖在门口向内，切好的砖应该留在小的一边。D.地砖只有在找平找坡砂浆具有一定强度后才能铺设。E.地板砖和面砖在粘贴前应清洗干净并浸泡在清水中。然后拿出来，在阴凉处晾干，以备后用。根据砖表面没有水膜和有湿度感的事实，在阴凉处干燥。F.铺砌应平滑、密实且无空鼓。卫生间门口应设置挡水栏。G.保护砂浆养护期：地板砖铺设后，表层应覆盖一层塑料薄膜，以减少砂浆硬化过程中水分的蒸发，增加地板砖与砂浆之间的牢固附着力，保证地板的铺设质量。在维护期间，将指派专门人员负责维护。维护周期一般为3-5天。维护期间禁止行人和所有车辆通行。凝结期结束后，对砂浆进行清洁和打蜡，用五块夹板覆盖表面，并在竣工验收前对砂浆进行清洁和打蜡。四、木门安装完毕1.建筑技术验收合格编号门框防火涂料门框安装砂浆填缝重新检查木门选择门盖系统铰链定位N木门安装Y修正硬件安装清洁和保护2.操作要点A.木材种类、材质等级、含水率及防腐、防虫和防腐处理应符合设计要求和施工规范。B.门框安装应防止安装变形。c .门框应固定在墙面上，每边不少于两处，间距不大于1.2M.D.门框应采用暗钉固定(正面不露钉)，固定件应为厚度大于1.2毫米的镀锌铁皮E.门窗应光滑清洁，无凿痕、凿痕、毛刺、锤痕、缺棱掉角。清油产品的木纹颜色应相似。F.门框与墙体之间的缝隙应用1: 2水泥浆填充，并在填充前做好保护。G.通常，上下铰链用于胶合板门。实心门或宽门应该使用三个铰链，中间的一个在中间。H.安装木门前，应对门框进行校正。I .硬件必须用螺钉安装，螺钉可以先打入1/3深度，然后拧入。严禁驶入所有深度。硬木门框应钻有2/3深的孔，孔直径应为木螺钉直径的0.9倍。J.门锁安装专用工具。五、乳胶漆施工1.建筑技术建筑表面的清洁局部刮腻子填缝磨的整批腻子二级学位磨平刷底漆填充油灰至光滑刷油漆磨平二级学位刷油漆清晰的原则2.操作要点A.管道在墙体或平屋顶的安装应在施工前完成。b、施工前了解并掌握涂料的性能及注意事项。C.施工前，基层应干燥，含水量应控制在规范要求范围内。D.建筑机械和工具：铲运机、小木螃蟹等。是E.高档进口涂料一般集中，施工时应进行稀释处理。第一遍稍微稀释，稀释度根据制造商的要求确定。然后将涂料放入托盘中，用涂布辊蘸涂。为了避免下垂，要少蘸、勤蘸。辊涂顺序通常是从上到下，从左到右，从远到近，从角落，边缘和角落，小表面到大表面。要求厚度均匀，滚涂不能达到阴角，需用刷子补齐，不得漏涂，墙面的一侧要连贯，避免摩擦、重叠现象。通常，在进行下一个抛光过程之前，干燥每个结构需要6个多小时。用砂纸打磨时，用力要均匀，涂层不能磨破，打磨后表面要清洁。第二层应比第一层厚，稀释的具体量应根据制造商的要求确定。施工方法应与每种方法相同。如果覆盖不良，应进行抛光并重新涂覆。f .喷涂时，应控制喷雾机与喷涂表面之间的距离一致且垂直。G.油漆完全干透后，必须再次刷漆。H.严格按照规定加入水溶性涂料。20六、木器漆施工(墙面装饰面采用工厂定制，现场安装。)重复刷油漆水磨修正刷油漆修正修补油灰色匹配底漆修正油灰修补修正批腻子磨平润湿粉基础研磨木制品的精细加工1.建筑技术2.操作要点A.基层清洁：基层有严格的要求。所有附件(灰尘、油脂等)对影响涂层质量的基层进行清理和打磨，使基层看到新的面貌。如果是浅色，应进行木材漂白。所有虫洞和钉子洞都应使用油灰填充。B.打磨必须小心细致。C.除了特殊要求，棕色眼睛必须剃光。D.配色应该小心，这样颜色基本上是一样的。E.底层着色并干燥后，刷一层浓度约为20%的虫胶清漆来密封底层。如果颜色低于模板的颜色，可以在虫胶清漆中添加颜色来弥补。漆刷(虫胶漆)是硝基清漆的底漆，一般浓度为20%-25%的虫胶漆刷两遍。F.重涂次数必须满足膜厚要求。那些有磨砂要求的必须等到薄膜厚度达到要求后再继续。H.打磨：涂层干燥后，用240-300号水砂纸蘸肥皂水，完全湿磨，抛光，然后用布擦拭干净。第一次擦拭和涂抹硝基清漆：使用蘸有硝基清漆的软布或棉球。砂光涂层干燥后，每1-2天彻底干燥一次，然后用240-300号水砂纸湿磨。当使用第二硝基清漆时，硝基清漆的粘度低于第一硝基清漆的粘度。涂层干燥后，用400号水砂纸湿磨，使其光滑平整，表面看起来很宽。一、模板和色卡必须在施工前准备好，并经业主和监理批准。七、矿棉板天花板1.施工顺序：弹簧线安装吊杆-安装龙骨和附件-安装面板。2.施工步骤：A.天花测量放线顶棚的控制标高和轴线平面放样应与地面放样和墙柱放样同时进行。立面放样和平面控制线从墙面、柱面500线和轴线引至天花板的设计标高和总体形状。一方面，这项工作是为下一项工作创造条件，另一方面，它是对现有吊顶条件的审查，如风管、水管、电线管、结构梁柱等。B.天花板吊杆安装根据吊顶设计标高，沿墙柱面四周弹线，作为吊顶安装的标准线。井架可由直径为8毫米的钢筋制成。安装时，长度合适的钢筋一端应搭接，并用一套线材焊接。搭接焊缝长度不小于3.5厘米，井架末端螺纹外露长度不小于3厘米。这安装底龙骨时，底龙骨应通过悬挂件与井架连接，螺钉应紧固牢固。底龙骨的延伸部分可以通过连杆体连接。安装后，应将基础龙骨找平，天花板的起拱高度应不小于房间短跨的1/200。分配主龙骨通过分配钩固定在基龙骨上，分配副龙骨直接卡在主龙骨的扣孔中。D.矿棉板的安装龙骨安装验收后，安装矿棉板。安装时应戴手套，以保持矿棉板清洁。组装式吊顶组合的主要优点是：隐藏式吊架和平坦稳定的吊顶面；板边卡扣连接，安装方便。八、玻璃隔断1.工艺流程定位放线安装预埋件固定立柱安装卡槽安装玻璃安装防撞栏杆用硅橡胶密封清洗保护2.操作要点A.制作重复图纸安装玻璃隔板后，应绘制样品图。样板图应根据设计(1)方案确定木榫的规格、尺寸、立面布置、结构连接结构、玻璃尺寸、安装形式等内容，玻璃加工应根据样板图初步确定。B.地面和墙壁项目符号线根据放样图，在待固定的地面上弹出隔断框的宽边和中心，然后用线锤将两条边缘线和中心线的位置引向相邻的墙和顶相，同时画出固定点的位置。C.钻孔和固定用M860膨胀螺栓固定，用12MM钻头钻孔，孔深约45MM，然后将M860膨胀螺栓放入孔中。D.安装下底座夹紧槽架：施工现场预埋阶段：配合施工、监理、设计等相关部门对玻璃隔断轴线进行定位放线，设置固定轴线基准点和地面装饰面的水平点，并复核各跨度尺寸的截面。确认无误后，按图纸上立柱的水平间距分布预埋件(防锈处理)，经检查符合要求后，用膨胀螺丝固定。通过轴线基准点引入玻璃隔断轴线，并在预埋件上做好标记，保证玻璃卡槽水平垂直，复核后固定在预埋件上，做好防腐防锈处理工作。玻璃切割时，根据安装好的木质底座框架，确定玻璃切割尺寸，委托业主厂家进行加