无杆泵采油课程包.ppt

无杆抽油泵采油工艺包的主要内容包括：1 .电动潜水离心泵采油2。液压活塞泵吸油3。其他无杆抽油泵采油，电动潜油离心泵采油1。电潜泵采油装置及其工作原理电潜离心泵(以下简称电潜泵)是一种在地下工作的多级离心泵。它通过油管下入井内，地面动力通过潜水泵的专用电缆输入地下潜水电机，电机带动多级离心泵旋转产生离心力，将井中的原油提升至地面。电潜泵由井下部分、地面部分和连接井下表面的中间部分组成。(如图所示)，(1)能量传递过程，(2)地层流体举升过程，电潜离心泵装置示意图，1-变压器组；2安培表；3-配电板；4-接线盒；5-接地电缆；6-井口设备；7安全阀；8-单流阀；9-油管；10-泵头；11-多级离心泵；12-群体吸收；13保护者；14-电机；15-扶正器；16外壳；17-电缆护罩；18，20-电缆；19-电缆连接器，井下部分主要是电潜泵的单元，由三部分组成：多级离心泵、保护器和潜水电机，在抽油中起主要作用。地面部分由变压器组、自动控制台和辅助设备(电缆卷筒、导向轮、井口支架和吊垫等)组成。)。中部由电缆和油管组成。使用具有特殊结构的电缆(圆形电缆和扁平电缆)，电流从地面部分传输到地下部分。在油井中，电缆通过钢带与油管柱、泵和保护套管固定在一起。(1)电动潜油离心泵的型号和主要部件，1)电动潜油离心泵的型号，1)电动潜油离心泵机组的表示方法，2)泵型号的表示方法，2)电动潜油离心泵的主要部件，1)潜油电机驱动离心泵旋转。一般来说，它是一个二极三相鼠笼式感应电动机。根据实际需要，电机可以用几级串联来实现特定的功率。2)保护器保护器主要用于分离电油和井液，平衡电机压力和井筒压力。保护器的功能是将电机驱动轴与泵轴连接，并将电机外壳与泵外壳连接。当充油部分在允许压力下与井液连通时，保证电机驱动轴的密封，防止井液进入电机。工作方法分为：连接式、沉淀式和胶囊式。3)油气分离器油气分离器作为进入泵的井液的吸入口；游离气体从井液中分离出来，以减少气体对泵特性的影响。分离器主要包括沉降式和旋转式。4)电缆用于向井下潜水电机供电。它由通过电缆夹固定在油管上的电力电缆和带电缆头的扁平电机电缆组成。电缆主要包括圆形电缆和扁平电缆。扁平电缆可用于潜水电机或套管环形间距较小的油井。5)控制屏，控制屏主要用于控制井下电机的运行。它由电动机启动器、过载和欠载保护、手动开关、时间继电器和电流表组成。控制面板的电压范围为600 4900伏。变频控制面板通过可编程集成控制系统的变速驱动装置工作。6)变压器变压器用于将交流电源电压转换成井下电机所需的电压。它根据电磁感应原理工作。7)井口和控制面板之间必须安装接线盒。8)压力传感器压力传感器用于测量井下压力和温度。它可以确定油井产能，便于自动控制。9)单流阀和放油阀单流阀一般安装在泵上方2 3根油管上。单流阀的作用：当泵不工作时，保持油管柱充满流体，便于启动泵，消耗最少的功率；操作安全可靠，油管柱内气体易于压缩，主要安装方法分为：标准安装方法、底部吸入口安装方法和底部排出口安装方法。标准安装方式是从下到上依次安装电机、保护器、气液分离器、多级离心泵等附件，主要用于油井生产。电机应位于射孔段上方，以允许井液通过电机流动并冷却电机。如果电机位于穿孔部分下方，应使用电机盖引导流体通过电机流动。电机盖还起到气液分离器的作用。底部抽吸系统用于油管摩擦损失大或泵直径大的油井。该系统将流体从插入井底的尾管吸入泵中，并通过带有封隔器的油套管的环形空间排出流体，从而提高排量和效率。该系统的安装方法不同于标准安装方法，泵和电机的位置正好相反，电机、保护器、排出口、泵和吸入口从上到下依次排列。底部出水系统用于将地层水从上层输送到下层，适用于油田注水开发或气井排液采气。该系统将流体从油套管的环形空间吸入泵中，并通过尾管将其排放到较低的水平面。该系统的安装方法也不同于标准安装方法，泵和电机的位置也相反。电机、保护器、吸入口、泵和排出口从上到下依次排列。2.电动潜油离心泵的生产管理与分析。1.潜水电泵机组投产前的技术要求(1)潜水电泵机组的安装质量应符合SY5167.4，(2)井口装置和集输管线安装正确，符合设计要求。所有阀门应处于合适的操作位置。(3)电源线和变压器安装正确、牢固、可靠。变压器的二次输出电压应调整到与地下机组相匹配的电压值，电压波动不超过10%，三相电压不平衡值不超过2%。(4)控制柜的结构和性能应符合设计要求。接线盒应安装在井口电缆和控制柜之间。接线应牢固可靠。连接线的截面积不得小于16mm2。(5)控制柜、变压器、接线盒和井口采油树应可靠接地。接地线的截面积不应小于16mm2。(6)投产前，测量电泵机组对地绝缘电阻不小于100，三相DC电阻不平衡值小于2%。1。电潜泵井装置投产前的技术要求，(7)井口应配备油压表、套管压力表、背压表和套管安全阀。(8)根据油井生产能力和电泵机组排量选择合适的生产喷嘴。(9)根据电流记录仪的规格安装电流卡。记录笔尖应放在卡片的零位。1。电潜泵井装置投产前的技术要求。运行中启动和停止装置，以及(1)检查井口工艺和装置符合要求后，将井口切换到生产工艺。(2)合上控制柜电源开关，检查主电路和控制电路的电压是否符合设计要求。(3)将控制柜选择开关设置到“手动”位置。(4)将控制柜中央控制器的过载值调整到最大。(5)按下控制柜的启动按钮，同时观察启动电流和电压；绿色指示灯亮起，表示启动成功。(6)观察油压和电流的变化，确认机组转向。如果发现机组反转，应立即停止并改变相序。2。运行期间启动和停止装置，3。运行管理和维护，(1)每天巡视检查地面设备和井口，检查电压、电流、油压和套管压力值，处理(7)经常检查井口电缆的密封情况，及时处理泄漏。(8)机组正常运行时，除按要求进行维护和正常运行外，不允许随意停车。3.运营管理和维护。安全和质量要求，(1)控制柜与井口的距离应大于10m，室内使用应采取保护措施；(2)接线盒距离井口和控制柜不得小于5m。(3)井口至控制柜的接地线应连接牢固。电线的横截面积不得小于16mm2。井场埋地电缆应做好标记。(4)处理机组故障的人员必须获得操作许可。(5)当需要停机时，不允许带负荷拉刹车。(6)使用刮蜡器清蜡或降低压力表测量压力时，应严格控制其深度在测压阀或放油阀以上10 20m。(7)测量电泵机组参数时，控制柜总电源必须断开并列出。4。安全和质量要求，(8)电泵因故障停机时，在查明原因并排除故障之前，不得进行二次启动。(9)更换电力变压器控制柜或电缆时，应标明相序。(10)在雨天电动泵自动关闭后，专业人员必须排除故障。(11)每个电泵井应配备应急灭火设备。4。安全和质量要求，5。潜油电泵机组运行电流卡电流变化分析。如图所示，在正常运行过程中，卡上会画出一条与电机额定电流值相等或相近的平滑对称曲线。(1)正常运行电流卡，(2)电源电压