轧钢厂设备管理制度

轧机设备管理系统第一节设备前期管理系统一、设备使用前，由设备供应部主管备件计划员和设备技术员组织验收。如安排不到位，扣100元/次，作业区不积极配合作业区的考核200-500元。二。设备到达现场后，计划员应通知档案室，并将操作说明等技术资料归档。没有遗嘱执行人评估200元/次。三、新设备或技术升级设备及其他尚未正式使用的设备，主管设备人员应组织培训，否则设备人员应考核100元/次，不得安排人员在作业区学习和考核500元/次。四、操作区未润滑润滑点，发现一次检查100元-500元。第二节进口设备管理体系首先，根据图纸逐项检查进口设备的验收情况。否则，每次将被评估100元。二。进口设备的润滑必须按照技术要求进行。油品不允许混合。例如，如果油品按原设计混合使用或不使用，每次要评估500元。油品应按要求定期检查和更换，否则责任单位每次检查200元。三、辊箱等进口设备必须按技术要求进行涂油或浸泡在油池中，如未能按要求保持责任单位每次考核500元。四、进口设备的国产化必须经设备主管负责人批准并签字，每次考核100元不得擅自更改。第三节设备固定资产管理系统一、公司固定资产的构成标准：(一)具有独立功能的资产；(二)使用寿命一年以上；(3)单价在2000元以上；同时，符合上述条件的为固定资产(包括15KW及以上电机)。使用寿命短、易损坏、更换频繁的物品，如减速机、电盘、滚筒、专用工具等。不包括在固定资产中，但应列为低值易耗品，即使其价值达到2000元。二。固定资产分类3.形成工厂固定资产的资金来源有：基本建设投资、基本建设贷款、专项拨款、专项贷款和专项资金。工厂内任何部门和个人不得用其他资金购买固定资产。四、零购置设备也是固定资产。五、设备部门是工厂固定资产的主管部门，对固定资产进行实物管理，设立固定资产管理员，其职责：六、生产区、作业区必须确定固定资产管理人员或兼职人员，其职责：七、凡工厂固定资产组成的生产设备和非生产设备、设施等使用单位的归属发生变化时，必须报经北营能源装备部，由能源装备部统一办理相关手续，任何使用单位和个人未经批准无权处理固定资产。八、固定资产不准随意拆除、结构变动和乱切乱焊。为了提高设备的性能，进行必要的改进和创新，应首先提出改进计划，说明原因，并根据预期效果，由技术部门提交给设备部门，由设备负责人进行论证和批准。主要设备和贝英管理设备须经贝英主管部门批准后方可实施。改进单位负责尽快提供改进后设备的完整图纸和数据，并提交设备部备案。九、新固定资产的管理十一、固定资产的储存和保存(1)现有设备不得连续使用三个月以上，必须在报北营能源装备部批准后封存。(2)设备部组织实施设备的密封，验收设备(1)各作业区应填写季度闲置设备报表，经设备部汇总，设备总监批准后，报北营能源装备部统一调整。(2)各作业区闲置设备应妥善维护，达到完好标准，不得随意拆除或损坏。第四节设备使用和维护管理制度1、每个岗位工人必须做到“三好”和“四会”。(三好：管理好、使用好、维护好。四会：使用、维护、检查、排除小故障)，否则考核20元/人。2、维修人员应加强岗位培训，必须做到四懂。(4)了解：了解性能、原理、功能和结构)，否则负责人将被评估20元/次。3.各作业区操作台和翻日机的操作人员上岗前必须经过关键设备和特种设备的岗前培训，考试合格后方可上岗。否则，将对责任单位100元/人次进行考核。4.设备维护应满足“四个要求”:整洁、干净、润滑、安全。整洁：工具、工件和附件摆放整齐，安全装置齐全，电路完整。否则，责任单位将被评定为100元/次。清洁：设备内外清洁，配套部件和传动部件无油渍、擦伤、划痕、漏油、水、气、电。否则，责任单位将被评定为50元/次。润滑：根据润滑系统的要求进行润滑。润滑备件齐全，油路畅通，油品充足到位。考核不合格的责任单位为100元/次。5.各作业区域的操作人员应严格遵守操作规程。严禁超温、超压、超速、超负荷等非法操作设备。严禁拼写设备。否则，责任单位将被评定为100元/次。如果由此产生的设备事故按照工厂的事故管理规定进行处理。6.各作业区在使用和维护自己的设备时应遵守“五项规则”。7.各作业区不得随意取消设备安全设置：不得随意拆除、卸载、切割、焊接或改变设备结构，否则将对责任单位进行200元/次的考核。8、操作人员必须认真填写操作记录和交接班记录。维修工应认真填写巡检记录和维修记录，否则对责任单位进行100元/次的考核。9.各作业区积极推行点检和定修制度。例行检查人员应在例行检查的基础上，逐步进行专业例行检查和精密例行检查。逐步完善日常检查制度。设备操作人员和维修人员应对设备进行现场检查和巡回检查，并及时维修和安全操作。否则，责任单位将被评定为200元/次。10.各作业区应负责清洁设备。否则，责任单位将被评定为100元/次。第五节设备计划维护管理系统1、维修管理的基本原则(1)各生产区域应根据现场检查结果，合理安排月度和周维护，确保项目实施和维护质量。同时，要严格执行停电挂牌制度，对施工安全负责，主体交叉时要派专人进行安全保护。(2)各单位必须做好冬夏季预防工作，因天气或下雨延长维修时间，并追究责任单位的管理责任。(3)各单位应在检修前准备好备件，检修后及时清理现场。(4)设备发生突发事故，导致生产中断时，设备部和生产部应组织各部门进行紧急抢修，尽量减少影响。(5)设备检修后必须进行质量检查和验收。检修后的设备应由生产区域的设备人员组织。大修单位(2)设备部每周对设备点和检查情况进行一次抽查。如发现有遗漏或不符之处，应每周对维修检测站的100元进行一次评估。(3)通知设备部参加在生产区召开的周检和月度维护平衡会议。如有需要设备部协调解决的问题，设备部参与方应及时在生产区域进行协调解决。3.维护计划的编制和分发：(1)各生产区域应编制周检和月检计划。维护计划应切实可行。否则，对生产区的50元/次、大、中型维修进行评估。维修项目由维修平衡会议确定，计划由设备部制定。(2)每个生产区域的周检和月检计划应在大修前2天上报设备部和生产部，否则，应对生产区域的50元进行评估。4、维修计划的实施和实施：第六节设备点检定、维修和定期检验管理制度1.管理内容和要求(1)日常例行检查：在设备运行过程中或运行前后，例行检查人员通过五种感官对设备进行短期外观检查，及时发现异常振动声、发热、松动、损坏、腐蚀、异味、泄漏等异常现象，以防止或避免设备在恶化状态下工作。(2)专业点检：主要依靠五种感官或一些工具、简单的仪器进行点检，对关键设备实施趋势检查管理。(3)精度抽查：在常规抽查和定期专业抽查的基础上，定期对设备进行严格的精度检查、测量、调整和分析。(4)各岗位应遵循点检标准，填写点检记录。(5)抽查中发现问题，应及时通知维修人员处理或向领导汇报。(6)设备问题要连续处理设备，不得隐瞒不报。2、设备检查评估：(1)设备部每周对各生产区域的设备点进行检查和巡检。如发现设备隐患，且无点数和巡检记录，责任单位检查100元/次。(2)各作业区填写的点检卡应归档，不完整或丢失，责任单位应评估100元/次。(3)任何影响产量和质量的设备故障都必须处理。否则，对责任单位进行200元/次的评估，设备故障不能持续一夜。(4)点检和巡检工作不认真，造成设备故障，影响生产的，对责任单位进行200元/次的考核。(5)作业区应每日处理点检和检查结果，不能及时处理的应纳入维修计划。对于可以处理但不能处理的项目(如：螺栓松动、销轴脱落、轴承和铜片缺油等)。)，对责任单位进行100元/次的考核。(6)维修人员对现场检查中发现的违章操作人员实行横向考核制度，无后果的考核金额为50元/次。(7) 点检卡要求完整、整洁且无损坏。一个责任单位检查发现是50元/次。第七节备件管理系统1、备件管理：(1)备件管理包括备件的定额管理、计划管理、资金管理、仓库管理、统计分析管理和技术管理。(2)备件定额管理：指为保证生产设备在一定条件下正常运行而规定的最经济合理的备件消耗和储备的量化标准。备件定额的量化形式包括数量和资金，通常分为消耗定额、储备定额和资金定额。(3)消耗定额：指生产单位在一定生产技术机构下消耗的备件数量标准(6)备件计划管理：备件计划由计算机管理。计划报告必须按上级要求填写，并有编制、审核和批准程序。不符合程序的计划视为无效，责任由计划者承担。(7)各生产单位和维修单位的工艺件、备件、待修件和包装件的外协修理，应在每月20日前上报月度计划，由设备部在5日前上报。第八节工厂事故管理规定1.设备事故分类(1)小型设备事故(2)一般设备事故(3)大型设备事故(4)大型设备事故2、设备事故报告和调查(1)如果发生持续2小时以上的设备事故或预计需要2小时以上处理的设备事故，中央调度室必须通知事故生产区长和设备部。生产区长应及时派人到现场，并组织抢修。设备部门人员应在现场协调紧急维修。(2)调度室派接抢修人员的车辆必须按时到达指定地点。如果他们不能按时到达指定地点，每次罚款50元。(3)责任部门负责在事故发生后2天内向设备部报告事故报告。(4)一般及以上设备事故，调度室应立即通知设备科长和设备厂长。对于大型和重大设备事故，设备部应在2天内向北营能源装备部提交事故报告。(5)设备事故发生后，设备部相关人员应立即到现场调查事故原因，做好记录，掌握现场第一手资料。(6)事故报告均由责任部门形成。报告内容包括事故名称、地点、时间、停工时间、事故经过、原因、损失、责任人、教训和预防措施等。第九节压力容器管理的定义和范围1.本制度所称压力容器是指同时满足以下三个条件且在劳动部压力安全技术监察规程(以下简称容规)监控范围内的容器：(1)最高工作压力RW0.1兆帕(不包括静水压力，不同)(2)内径(非圆形截面面积指数据面的最大尺寸)0.15，体积(V)0.025 m3。(3)介质为最高工作温度高于或等于标准沸点的气体、液化气或液体。2、压力容器制造单位的资质必须经本溪市劳动局批准，取得压力容器制造许可证后才能在批准的范围内工作。3.对于新购买的压力容器，产品在使用前应按照冶金工业部压力容器安全技术管理规程第56条和第57条的要求进行检验和验收。检验合格后，由使用单位技术人员签字确认后方可进行安装。不合格的压力容器不得安装，未经检验或不合格的产品(包括旧压力容器)不得安装。4.压力容器的安装必须符合国家和行业(部门)标准和规范，并符合图纸要求。5、从事压力容器竣工验收时，建设单位应向用户提交下列技术资料：6、压力容器使用单位要指定专人负责管理工作，做到每项工作都有专人负责，并应保持专业人员的相对稳定。7.压力容器的使用和管理主要包括以下内容。8.具有下列条件之一的压力容器不得投入(或继续使用):第十节工业建筑管理系统1.使用和维护(1)工业建筑的使用必须坚持“预防为主、安全第一、维护检修并重”的原则。(2)不准随意改变工业建筑的原有设计结构、功能和使用条件。(3)不准随意拆除或损坏防火、防水、防腐、防震、防雷和测量标志等设施。(4)不碰撞或损坏建筑结构和各种安全防护设施。(5)不准随意向建筑物柱子、木架、梁板和支撑杆上悬挂重物。(6)不准在建筑物基础周围挖洞、浇水、堆放重物。(7)不允许损坏厂房结构的保温设施。(8)不准在各种顶板、底板、作业平台超载堆放。(9)不得拆除、切割、焊接或钻孔工业建筑。(10)不得任意排放酸、碱或其他腐蚀性液体或蒸汽物质。(11)不允许强制生产不适合生产工艺的工业建筑。(12)工业建筑在使用过程中应保持完好、整洁，并定期清扫屋顶。平台应无杂物，并定期清理，以实现文明生产。(13)工业建筑出现