施工现场质量、安全生产管理体系）

1、施工现场质量、安全生产管理体系目录 第一节 施工准备工作 1、人力资源的准备工作 2、物质准备 3、技术准备工作 第二节 施工部署、进度计划及机电配套计划 1、施工部署 2、工程进度计划 3、机电配套计划 第三节 主要施工工艺及技术措施 1、室内施工步骤 2、屋面防水层的保护措施 3、制冷剂配管连接工艺 第四节 工程质量管理 1、工程质量方针及目标 2、质量保证体系 3、质量保证措施 4、质量检验及不合格品的控制 第五节 安全生产消防措施 1、安全生产措施 2、消防措施 3、登高安全措施 第六节 质量目标、质量保证体系及措施1、质量目标 2、质量管理的措施 3、质量管理及检验的标准 第七节 安

2、全目标、安全保证体系及措施 1、安全管理目标 2、安全管理制度及办法 3、安全组织技术措施 第一节 施工准备工作一、人力资源的准备工作 1、建立工程项目的管理组织机构 科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证，为此本工程将选拔精干力量，组建本工程项目管理班子。 2、选择各专业技术工人队伍，组织劳动力进场 2.1、选择参加过同类型或大型工程建设的技术工人队伍参加本工程的施工。 2.2、对班组长和技术工人采取考核上岗方式，考核分实际操作和专业考试两部分。焊工等特种技术工人，须持劳动部门颁发的有效证件上岗。 2.3、根据工期进度安排，编制各专业详细劳动计划，配备充足的专业技术工

3、人，保障工程施工的基础力量。 3、做好劳动力的进场教育 参加本工程进行安装施工的所有人员，在进场前必须进行进场培训教育。内容包括安全、文明施工、现场各项规章制度等，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。 二、物质准备 本工程的物资管理按照招标文件的原则，充分考虑性能价格比，不仅要选用技术先进、可靠实用、经济合理的设备，同时又要充分发挥施工单位、监理单位和建设单位的积极性，各尽其责，“保质、保量、保工期”完成订货工作。 1、材料设备选型小组 1.1、施工单位专业工程师 1.2、施工单位专业工程师职责 a.配合建设单位的设备选型，主要负责技术标准及施工安装要求; b.对自己单位订货的材料和设备选

4、型提出意见，包括技术标准及施工安装要求; c.对被考察厂家提出评价; d.参加小组会议，并对所参与的工作负责; e.参与签订和执行订货合同。 2、关于签订供货合同 2.1、供货合同统一由施工单位与供货厂家签订; 2.2、施工单位不得更改建设单位确定的供货厂家; 2.3、施工单位不得更改建设单位已确定的有关合同条款; 2.4、施工单位可根据实际情况增加有关合同条款; 2.5、合同最终文本应交建设单位确认; 2.6、建设单位按合同规定向施工单位支付设备或材料货款; 2.7、施工单位按合同规定向供货厂家支付设备或材料货款; 2.8、施工单位未按期向供货单位支付设备或材料货款影响工期，由施工单位负责。

5、 2.9、施工单位按有关规定收取材料或设备采购保管费; 2.10、合同签订、供货、到货、付款、验收、全过程完全由施工单位负责操作执行。 3、建筑材料及设备验收 3.1、建筑材料及设备进场验收由施工单位负责。参加人员:设备选型小组各专业工程师、监理及施工单位专业负责人。 3.2、验收原则 a.与原样本或样品相符; b.根据有关技术标准及验收规范; c.验收合格率要达到100%; d.相关技术资料齐全; 三、技术准备工作 1、技术部门根据本工程特点，认真组织好图纸自审、会审，领会标书内容和要求，充分了解设计意图并结合本工程各项目的特点和实际需要制定有针对性的分项施工方案。根据方案要求和有关技术、质

6、量规范，做好对施工人员进行技术交底和技术培训的准备。 2、施工前安排本工程的专业工程技术人员对技术工人进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底，使所有人员在进入施工现场前熟悉所安装设备的性能、特点及合约规定，做到心中有数。 3、通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工预算，经有关部门批准后由物资供应部门筹备。 4、根据工程特点和现场情况，制订有关技术、安全等详细施工管理措施。 第二节 施工部署、进度计划及机电配套计划一、施工部署 1、施工部署原则 1.1、施工流水段的划分及部署原则 a.根据和顺应工程总体进度安排部位进行安装工程的流水段划分，首先从建筑地下室开始施工，然后根据地上

7、部位的结构施工情况同时展开机电设备安装施工。 b.制订施工进度控制计划，并制定相应的配套计划，严格控制关键线路的施工，并定期(每周)进行核对进度前锋线，及时做出调整，从而控制安装工程的总体进度。 c.本工程施工配合量大，因建筑结构已经完成，必须与土建施工作业进行二次配合，确定孔洞的具体位置，以便开凿。由我项目部深化设计，并配合专门技术人员进行预留预埋工作，以达到土建、安装、电气及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。 d.抓好关键工序施工，以点带面，并严格按施工流程及工序施工，严禁工序倒置。 e.在组织好分部位施工的同时，集中力量保证重点部分，各专业工种搞好协调配合，确保安装进度。 f

8、.以精良的人员管理、充分物力资源、完善的体系及制度保证安装工程流水施工的实施。 2、施工配合 2.1、安装阶段的配合 a.项目施工的原则是小管让大管、有压管让无压管。安装时按照先上后下的原则进行。各工种施工严格按设计图纸及深化设计图纸的标高、位置施工安装。 b、设备到货后，应尽快就位，为设备配管和电气安装创造条件。 2.2、 调试阶段的配合 a.检查和协调土建维护结构，使其满足调试要求。 b.会同业主及监理对所涉及的安装工程进行全面检查，全部符合设计，施工验收规范和工程质量评定标准的要求，才能进行运转和调试。 c.安排各专业准备系统试运转、调试所需的水、电及压缩空气等，并将现场打扫干净。 d.

9、提前编制调试方案，内容包括:调试要求、时间进度计划、调试项目、程序和采用的方法等;并报请监理审批后照此执行。 e.备好调试所需的仪器仪表和必要的工具，并将清单和有关资料报请业主及监理审批。 f.及时解决和协调调试过程中所遇的问题，必要时报请业主协调解决。 二、工程进度计划 1、本工程采用以下计划模式: 1.1、由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段和月计划制订周计划，再由周计划制日计划，层层落实总控计划。 1.2、由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。 1.3、计划实施过程中进

10、行动态管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。 1.4、切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。 1.5、对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。 1.6、在施工过程中随时听取建设单位及监理对工程进度意见和建议，并积极做出相应的调整，保持与工程整体安排部署及建设单位、监理的步调统一。 1.7、为保证总控计划的实施，应制定以下配套计划:材料、设备送审、订货、进场计划;施工机具使用计划;劳动力使用计划;加工件的加工计划;调试计划;验收计划;培训计划。 工程进度控制模式图 2、工期保证措施 2.1、采用先进的

11、施工技术，提高生产率。 标准化支、吊架:大大加快施工进度。 2.2、发挥企业优势，提供专业施工保证。从“人、机、料、法、环”五个方面，提供本公司资源上的优势。 a.我们将充分发挥我公司做为国家一级企业的人才优势，选拔和调集具有同类型或大型施工经验的素质高、技术好、业务精、能力强的骨干力量组建项目管理班子。 b.选择素质好、技术能力强、有类似工程经验劳务队伍参加工程施工，并坚持考核上岗制度。 c.配备充足的施工机具设备施工。 d.有计划地保质保量地进行材料的订货、供应、检验和储运工作。 e.设置适于本工程的项目管理机构及岗位，并建立健全各项制度，奖罚分明。 f.实行工程总控体系模式，对工程工期进

12、行整体和细部的控制。 2.3、融洽与监理单位、建设单位、设计单位、土建及其他单位的关系，创造良好外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工。 b.做好施工配合工作。 2.4、搞好文明施工，严格工程质量、安全管理，良性地促进和保证工程施工。 3、工程进度控制计划 对本工程的各项施工进行准备，以便工程开工后能按施工进度计划顺利进行。 我们根据本工程图纸和招标文件，已草拟了本机电设备安装工程进度控制计划，并承诺凭借我公司的实力、丰富的大型工程的施工管理经验，以及与建设单位、设计公司、监理公司多次成功合作的经历，完全能确保和提前完成机电设备安装施工工作。 在编制本工程项目进度计划时，主要依据下述原则: 国家

13、及地方的有关法令、法规。 施工工艺标准规定的施工方法和施工工艺流程。 招标文件中规定的开、竣工日期。 设计图纸和设计说明。 本工程的地理位置、交通状况及临近社区环境。 各工种之间的施工顺序和搭接关系。 三、机电配套计划 1、劳动力计划 序号 工 种 人数 备 注 1 管 工 3 2 焊 工 2 持特种作业操作证 3 电 工 2 持特种作业操作证 4 油漆、防腐 1 5 起重工 1 6 测量工 1 7 供应保管员、后勤 1 8 普工 2 9 合 计 13 2、施工主要机具及检测设备计划 序号 机具名称 型号或规格 单位 数量 1 方水平仪 0.04/1000 个 5 2 铁水平尺 1/10003

14、00 个 2 3 板手 套 20 4 冲击电钻 12和6 套 各4 5 手持式角向砂轮机 100、150 台 各4 6 直流、交流电焊机 20KVA 台 4 7 电焊机把、线 台 4 8 墙身钻孔机 台 2 9 钢管切割刀 把 3 10 滚管 台 2 11 电焊条烘干箱 台 1 12 氧气瓶 只 4 13 乙炔瓶 只 4 3、施工用水、用电量计划 设备安装工程的水电设施服从建设单位及土建专业的统一部署，经申报同意后使用土建的供水、供电设施。现场生产用水主要为空调水系统、生活给水系统、排水系统冲洗、试压，其余用水为生活用水。 3.1、现场照明措施 a.一般场所宜选取用220V照明器，对下列特殊场

15、所应使用安全电压照明器: a).人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地高度低于2.4米的场所的照明，电源电压应不大于36V。 b).在潮湿和易触电场所的照明，电源电压应不大于24V。 c).在特别潮湿的场所，导电良好的地面等，照明的电源电压应不大于12V。 3.2、施工用水需要量计划和措施 a. 现场用水应与业主协调解决。严禁乱开启现场内、外市政管线。 b. 生活用水注意卫生，饮水应消毒，如使用建筑物本身生活水箱，应定期检验水质，防止发生污染。 c. 注意办公及生活区环境保护，生活废水应排放在指定地点，禁止乱泼乱倒。 d. 试验用水如管道灌洗试压等废水应排放到指定污水沟或水井，严禁自流。 3.3

16、、施工用电需要量计划和措施 a.安装维修拆除临时用电工程必须由电工完成，严禁违章作业。 b.露天配电箱及用电设备必须加装防雨罩。落地安装的应用绝缘物架起。 c.暂设电工应每天巡视检查用电装置及设备，及时发现隐患，纠正问题，严禁常“漏”运行。 第3节 主要施工工艺及技术措施 一、室内施工步骤 1、室内设备放线定位 2、支架预制，安装 3、室内机安装 4、铜管安装 5、铜管系统压力试验 6、铜管保温 7、铜管系统抽真空 8、冷媒充注 9、电气桥架施工 10、室内线管施工 11、室内电气设备安装 12、室内电线敷设 13、室内自控线路敷设 14、电气线路检测 15、系统调试 二、对于屋面防水层的保护

17、措施 在本工程中所有屋面设备(室外机)均放置于支架上，支架两端与立柱连接。为分担支架承重并保护屋面防水层，支架中分别设置16个支撑脚，支撑脚底部铺设钢板平铺与屋面上。 三、制冷剂配管连接工艺 1、制冷剂配管材料要求 (1)、制冷剂配管为着铜管。 (2)、铜管壁厚要求: 配管尺寸(外径) 壁厚mm 配管尺寸(外径) 壁厚mm 12 0.5 19 1.0 25 0.7 41 1.0 (3)、铜管需要现场折弯时(用弯管器)，最小折弯半径应按下表要求: 配管尺寸 最小折弯半径mm 配管尺寸mm 最小折弯半径mm 12 R42 25 R55 19 R45 42 R120 注:直径大于19mm的制冷剂配管

18、可用弯头连接。(弯头材料为铜) (4)、保证铜管管内没有水分和杂质。在运输和贮存时，铜管两端用塑料封帽将管口封住。 2、焊接 (1)、焊接应向下或侧向进行，避免倒焊，防止焊接不完全。 (2)、对液管和气管要使用规定的管道材料，并保证管道安装的走向和角度恰当。 (3)、在焊接时应在管内充氮气进行保护。 注意: 制冷剂管的气焊必须由持有专业资格证书的人员根据地方法规进行。注意不要烫伤自己。要确定管子之间的任何间隔和接合都是适当的，不能漏焊。焊接时管子作适当的支撑。不要直接用金属夹固定管道。注意防火。 焊接尺寸要求见下表: 管外径D(mm) 最小插入深管外径D(mm) 间隙A-D 12 8 0.05

19、,0.27 19,25 10 0.05,0.27 =42 14 0.05,0.35 3、喇叭管加工 喇叭口加工对于制冷剂管的连接是经常要做的，需要喇叭管工具、扩孔器、切管器。 喇叭口加工的方法: 弄直盘卷的铜管;盘卷的管子难于正确切割，会增加失误的机会。 用切管器切管;放好切管器的刀片，以便以正交角切管。 左旋切管器来切管;慢慢转动切管器;用扩孔器除去管子切割面的毛刺;管子开口朝下，否则碎屑进入管内。 注意不要划伤管子内表面，否则会造成漏气。 用螺丝刀在端部轻敲以清理管子内部;保证所有的金属屑在开口向下轻敲管子时都能出来。 插入喇叭口螺母;在开始喇叭口加工前一定要插入喇叭口螺母;在铜管上装好喇

20、叭管工具;要确认喇叭管工具的内表面是干净的。 根据喇叭管工具确定铜管的尺寸。 铜管直径(mm) A 12 0.7mm 19 1.0mm 对准扩孔器;扩口;缓慢并仔细地转动扩管器把手，同时有咔声，直至自如转动;向左转动把手并将其升高到顶部;取下喇叭管工具并检查喇叭管表面 扩口不正确的例子: 4、吹洗 吹洗过程是用气体压力去除管内的外来物。主要目的是: (1)、除去管内焊接时由于充氮保护焊不足造成的氧化物。 (2)、除去因不当贮运而进入管内的杂质和水分。 (3)、检查室内机和室外机之间管道系统的连接。 吹洗过程: (1)、在氮气瓶上安装减压阀。连接一段皮管，用吹洗器准备吹洗。 (2)、对每台室内机

21、和配管分开吹洗。 (3)、打开氮气瓶上的减压阀，开吹洗器。 (4)、吹洗 在吹洗时，在管端放一块纱布，并检查纱布是否有碎屑或水分。反复吹洗直到管子不再有东西出来为止。 (5)、关闭减压阀，对另外室内机重复上述过程。 5、检漏 室内、外机出厂前已进行了检漏。现场制冷剂连接管连接完毕，必须对连接管进行检漏。 检漏方法: (1)、检漏前，室外机气侧、液侧截止阀和室内机电子膨胀阀(不通电，让其处于完全关闭状态)必须都完全关闭。 (2)、在气管和液管各加压2.5Mpa至少12小时。 (3)、漏点检查 如果没有压力损失，那么系统没有泄漏，如果有压力损失，检查漏点。用听觉、探测器、起泡溶剂等查漏。如果查到泄

22、漏则进行焊接或再上紧喇叭管等。 注:确定压力损失时要考虑开始加压时环境温度和24小时后环境温度的变化。每变化1C压力约变化0.01Mpa。 6、抽真空 (1)、在检漏完后，排出氮气 将压力表连通器接在工艺管上，接一真空泵，高低压同时抽真空。 (2)、短连接管系统(最远连接管小于10m)抽真空至少4小时，长连管系统(最远连接管大于10m)抽真空至少10小时。连接管越长，抽真空所需时间越长。 (3)、真空度未达到-0.1MPa，则再抽真空至少2小时，若真空度还未达到-0.1MPa，则需要检查漏点。若真空度达到-0.1MPa或更低，则抽真空完毕，关掉真空泵，放置1小时，然后检查真空度是否变化。如果有

23、变化，则有漏点。应检查漏点，进行补漏的工作。 (4)、按上述程序抽完真空 7、配管保护 保温注意 对焊点、喇叭管接头等都应在通过检漏后再保温。气管和液管必须分开保温。 在保温分歧管时，用保温材料将分歧管和管子包好，并用胶带包扎。保温连接处也用胶带包扎。 保温材料厚度 铜管的保温见下表。 铜管(mm) 保温材料(mm) (外径厚度) 厚度 12 20 19 20 25 20 42 20 第四节 工程质量管理一、工程质量方针及目标 工程一次交验合格率100% 分部工程的优良品率75% 安装工程达到优良标准。同时，配合装饰使整体工程达到优良的质量标准。 二、质量保证体系 为保证本工程的施工全过程始终

24、处于受控状态，在工程施工过程中将依据ISO9001质量保证体系的标准，建立在健全质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量监控。 在项目管理中力求实现科学化、系统化和规范化，具体而言就是建立科学化的组织机构来保证项目部的整体实力;实施系统化的分工协作来保证项目部的各项工作处于受控状态;强调规范化的工作标准来保证各项工作的质量。确立“决策要评价，执行有计划，实施讲受控，事后速总结”的项目管理模式，以一流的管理水平来保证一流的工作质量，实施集约化的项目管理。 在项目管理中，通过全员培训，树立起全员的质量意识，使项目的质量方针成为项目部各项工作的指南。并根据ISO9001标准的要求，明确和细化了项目

25、成员的质量职责，逐步建立和完善了各项工作的文件化管理。 三、质量保证措施 1、本工程的施工全过程采用ISO9001质量管理体系的标准，对全过程实行有效的控制。 2、建立健全本工程质量管理制度，对工程的全过程实行有效的质量控制。 3、严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规，科学安排施工顺序，严禁颠倒工序，保证施工质量，消除质量通病。 4、实行责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。 5、积极听取建设单位及监理工程师对工程质量的意见，并对质量管理工作及时进行调整，认真接受各组质量执法机关、部门的质量监督。 6、关键工序编制作业指导书(工艺管道及设备的试压、通风工程风量

26、分配等)指导施工。 7、强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。 8、实行施工挂牌制以便监督检查和严格自律。质量责任牌在分项工程质量评定后摘除。 9、各专业质量检查员到岗到位，及时纠正、指导，及时发现问题。对重要部位、重要工序要进行全检。各专业工程师坚持巡查，项目部总工每周组织联合检查，项目部总工、质量组组长、各专业工程师、质检员、施工员、材料员参加，联合检查后开总结会，指出质量隐患、问题，分析质量形势，明确质量要求，确定整改措施，由质量部验证整改情况，并在下周的质量总结会上汇报验证情况。 10、定期组织学习有关法规和质量文件

27、，树立全员质量意识，实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理的手段。 11、施工中所用设备、材料、半成品的质量是保证工程质量的重要条件，进入现场应进行复验，确定其符合有关标准后，才允许使用。 12、在施工全过程中，坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行跟踪管理;填写质量跟踪表，由施工工长和班长签字，指明问题所在，提出整改期限，按期复查。 13、隐蔽工程在隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程检查由各专业工程师会同设计单位、建设(监理)单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录单并由参检人员签认。

28、14、各项安装记录，检验记录、评定报告要随工程进度按实际情况用时填写。 15、质量回访，工程交付使用后，我单位派人倾听业主意见，发现施工质量问题及时解决。 16、各系统的施工安装按照“样板先行制度”，先安装完一个系统以后，请各方审查，合格后，在进行大面积施工。 四、质量检验及不合格品的控制 1、定型测试及进货检验和试验(包括定型测试、工厂验收测试、进场检验) 1.1、以建设单位提供及自采的设备，严格按以下“定型测试及进货检验和试验”工作流程进行检验并标明其状态，并对其实施有效的控制。 1.2、设备的定型测试依据相应标准及招标文件技术要求进行，并服从建设单位的监督，其测试报告经建设单位认同满意后

29、方可定型。在有关设备装置已经 测试(权威机构)，出具足够的证明文件及合格证明书，方可免测试。 1.3、设备的工厂验收测试由建设单位参与监督，严格按照经建设单位批复的测试程序和测试计划进行，其测试报告结果经建设单位审核满意后，方可进行有关设备的装运。 1.4、本工程材料及设备的进场检验由质量部门组织管理，材料部门、工程管理部门配合管理，专业施工员、质检员、材料员共同实施，同时接受建设单位的检验。 1.5、凡是本工程采购的产品，在输入库时都应由采购员和保管员共同进行验证，各类的产品按相应的标准进行验证，只有经检验后确定为合格状态的产品方可进入施工现场。 1.6、对本工程所使用的机具，同样进行严格的

30、检验，合格后方可投入使用。 1.7、以建设单位提供的产品根据施工进度的要求向建设单位明确产品到现场的日期和质量要求。 1.8、建设单位提供的产品进入现场后，由建设单位、工程质量部门负责人、各专业工程师、施工员、质检员、材料员共同进行验收产品的外观、零部件等质量，验证产品质量证明文件、合格证。发现不合格时，立即隔离、标识、并通知建设单位且做好记录。 1.9、如建设单位提供的产品经以上检验没有达到规定的要求，即视为不合格品，此时应及时通知建设单位进行退货或更换。 定型测试及进货检验和试验工作流程 2、过程检验和试验 2.1、本工程按照合约文件及建设部、当地市建委、监督部有关文件要求对产品进行检验和

31、试验。 2.2、本工程按照施工工序分别对工程进行预检、自互检、隐检、及各种检验试验。 2.3、本工程的各种检验和试验工作由项目部质量组管理统筹负责，由各专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施，自互检由各专业施工员组织施工班组进行。 2.4、每道工序完成后(特别是关键工序)，必须进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。 2.5、项目质量部门制订月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工的质量的检查，并核对工程技术资料是否真实、齐全并且与工程同步。 2.6、管道试压、风机及水泵等设备的单机试运转严格按照技术规格书及有关规范要求进行，完成后按要求填写报告(记录表)，提交监理审批。 编

32、制质量计划(检验规程) 编制检验和试验进度计划 编制检验和实验进度计划 N 进货检验和试验及其状态设备材料进货检验 工作程序 Y 由专业测试人员进行实验 预检、自互检、隐检、关键项 不合格品质量信控制N 息管理专业工程师检工作分项试验 细则 程 序 验 Y N 质检部门检查 Y 分建筑安装质量分项、分部工程质量评定 检验评定标准 预施工员随工程进度负责资料的收集、整理、编目、标识 专业质检员负责资料的审核 当地市质量监督站有预质检部门整理、编目、标识、装订、上报 关的文件规定 过程检验和试验工作流程 3、最终检验和试验 3.1、本工程的分项工程检验评定工作由各专业工程师组织专业施工员、质检员进

33、行。 3.2、分部工程的评定工作由工程经理部质量部门负责完成。 3.3、本工程通风、空调系统风量分配及综合效能的测试调整等最终测试，由工程经理部技术部门编制详细的调试计划及调试方案，经监理批准后实施。此项工作由技术部门负责人主持，由专职调试小组进行调试并出具符合规定要求的调试报告。 3.4、本工程最终检验和试验工作流程图见下: 4、检验测量和试验设备的管理 4.1、用于检验、测量和试验的设备按中华人民共和国计量法和当地技术质量监督局的要求对计量设备进行送检。 4.2、对所用的计量器具使用技术质量监督局统一印制的彩标进行标识。 4.3、对检验测量设备由技术部门计量室统一保管，根据规定定期进行检定

34、，并做出标识。 4.4、各类计量器具上的合格证由检定单位出据，由技术部门计量室管理保存并建立台帐。 4.5、用于专项及综合测试的仪器仪表应事先钭其清单及有关资料证明报请监理审定，经确认后方可投入使用、进行测试。 4.6、在进行监视测量时，使用人员如发现测量装置校准失效，测量装置使用不正常时，及时报告计量员，由其决定采取何种方式退货、更换、复检、复校、修理等方法处置，处置后再次检定，合格后才能使用，并对此前测量结果的有效性进行评价作出记录。 最终检验流程图最终试验流程图5、不合格品的控制 5.1、本工程的质量由项目总工程师全权负责，质量组全面负责并组织检查，各专业质检员应对各自负责的工程质量实施

35、全面检查。 5.2、当出现一般不合格或质量通病，质量部门下发质量信息传递单，专业工程师、施工员根据问题及时组织返工，使施工质量达到合格。 5.3、返工后的工程由专业责任工程填写信息反馈表，说明返工完成时间和处理办法，交项目质量部门，项目质量部门及专业质检员根据信息反馈表对工程进行复查，并填写工程质量复查表备案。 5.4、接收和服从建设单位对工程质量的检查、监督与指正，根据其开具的不合格信息(包括口头及书面)，立即组织修正、指定工，经项目质量部门、专业工程师、专业质检员复查确认合格后，以书面形式报请建设单位，并接受建设单位的复检。 5.5、本工程一旦出现严重不合格或事故，立即报知建设单位，并由项

36、目技术部门、工程管理部门组织有关人员分析原因，采取必要的措施，组织人力进行返工，确保工程始终处于合格状态。不合格品的控制管理程序详见下图: 6、纠正和预防措施 6.1、质量部门根据检查计划以工程进行检查，技术部门对严重不合格品做出技术鉴定，质量部门参加不合格品评审会议，对于严重不合格工程的纠正预防措施，进行验证、管理并记录。 6.2、各专业工程师、质检员及施工员负责随时检查相应的工程质量，采取预防为主的策略，严格按照图纸和有关规程规范的要求施工，切防质量通病的出现。如发生质量通病，及时修改纠正;问题严重时，上报项目质量部门，制定具体纠正措施进行纠正。 6.3、合同预算部门负责业主意见的整理、传

37、递和登记台帐。 6.4、工程管理部门负责组织严惩不合格工程的纠正预防措施的实施。 不合格品控制工作程序流程图 第五节 安全生产消防措施一、安全生产措施 l、严格遵守国务院、部委、当地市以及公司各级领导所颁发的安全生产各项法规和文件。 2、各级领导、施工员、操作工人严格贯彻执行安全生产责任制，遵守各项安全规章制度。 3、进入本工程进行安装施工的所有人员以及管理人员，在进入现场前必须进行安全教育，并组织书面考试，考试合格后方可进场工作。 4、各专业人员进行安装施工时，严格遵守安全操作规程，对违反安全操作规程者，任何人有权予以制止。各专业人员发现有不安全因素应立即停止工作，向施工员、安全员报告，在采

38、取相应措施并经施工员、安全员确认己消除后，方可继续安装施工。 5、严格执行建设工程施工现场供用电安全规范以及现场所制定的各有关规定。严格禁止非暂设电工对现场用电进行操作。 6、施工班组必须坚持安全技术交底，每天召开班前交底会，做好交底记录，严格违章作业。特种作业人员，必须持证上岗。 7、进入现场必须戴好合格的安全帽，高空作业必须拴好安全带。严禁酒后作业，严禁现场穿高跟鞋、拖鞋、赤脚。 8、施工用电按“施工现场临时用电安全技术规范GB50194-93”执行。施工用电采用三相五线制供电。所有用电设备金属外壳必须经专用接地线接地。使用前均要进行检查。施工用电设备必须安装漏电保护开关。所有供电开关须进

39、箱加门上锁。潮湿地区作业时，施工照明用电应使用安全用电。供电电压不大于36伏。 9、人字梯的使用夹角不小于60-70度。下端必须采用防滑措施，梯子间应拴安全拉绳。严禁操作人员站在已安装的风管上工作。 10、现场机具应按规定设置。临时电源由现场专业电工按要求架设，手持电动工具及设备，应安装漏电保安器并应有可靠的接零接地。使用插头，插座应配套，严禁裸插电源。 11、班组工具房，材料库房应设置灭火器，油漆库房应设置明显的标牌，严禁烟火。 12、乙炔瓶、氧气瓶应放在安全可靠的位置，不能设置在易燃易爆，来往人多的地方。氧气瓶、乙炔瓶之间应有5米以上的距离。乙炔瓶严禁倒放在地。 13、风管及风管设备的运输

40、吊装，应由起重工负责指挥，吊装所有的一切工具、卡具在使用前应严格检查，绳索紧固，锁头应牢固，卡扣?3个以上。吊装绳栓的位置应安全可靠，不得拴在墙上。起吊物下面严禁站人。 14、在管井、坑井、阴暗部位施工应有足够的照明度，电源要求是安全36伏以下，操作人员必须在二人以上。 15、加强现场防火工作，非工作需要不得动用明火和使用电炉。动用明火和使用电炉，应远离易燃物品并采取防火措施。动用氧乙炔焊、电焊后应及时检查施工场所，不得留有明火隐患。 16、凡上岗人员必须接受本方案交底，并了解施工要求，遵循规定，明白施工。 17、所有进场施工人员必须坚持正确使用“三宝”，严禁“三违”，严禁酒后作业，服从现场管

41、理，做到文明施工。 、遵循守纪。任何人无权挪动现场设置的任何安全设施和安全警示。 1819、本专业施工人员严禁擅自搭设现场用电电路，需转移用电机具、器材，必须先行按规定报告。 20、进场施工人员必须接受安全教育，并经考试合格后方能上岗，以提高施工人员的安全意识和自我保护意思。 21、坚持安全检查制度，班组应认真按“三检”要求及时做好上、下工序交接与签认，确保施工安全。 22、使用施工机具、应严格操作规程，维护保养应遵循“十字作业法”。 23、凡在潮湿、狭窄、危险场所施工，根据现场实际情况，编制有针对性的施工安全技术措施，并对作业人员进行认真交底。 24、班组长应经常性组织班组人员学习安全法规、

42、方案、技术措施和安全交底，并坚持认真填写班组安全日志。 25、使用高凳进行操作时，使用前仔细检查安全平稳性，并一定要有防滑和防倾倒措施，即设专人扶梯等措施，坚决禁止使用安全性差的高凳和高梯。 二、消防措施 本工程系综合性建筑，立体交叉施工，多专业协同作业，消防安全问题十分突出，不可有丝毫大意疏忽。为此，必须从各个方面采取有效措施，以达到消防安全的目的。 l、建立严密的消防安全组织管理体系，形成网络，由专职消防安全员监督、执法。 2、各专业根据安装时作业的特点，随时书面提出消防安全的措施与要求。 3、现场消防设备应该配备齐全，并保证有效、可靠，任何人在任何时候不得以任何理由擅自将消防器材移作它用

43、。 4、成立义务消防队，群防群治，常备不懈，应急出动，减少损失。 5、严格执行现场用火制度，电气焊工应严格按安全消防操作规程施工，五级以上大风天气，不得进行室外明火作业。 6、现场严禁吸烟，严禁擅自点火取暖。 三、登高安全措施 关于悬空作业的施工方案及安全措施 本工程悬空作业采用高空吊板的形式。 专用工具 工作绳、安全绳、吊板(座板)、安全带、自锁器、U型卡等。 1)、工作绳:材质为锦纶，规格:直径为20mm，作用:主要用于吊板式座1板下吊用。工作绳通过下滑扣内的活络节连接吊板形成高空吊板系列。生命绳和高空人员身上的安全带上的自锁钩连接，形成登高人员的安全系统。 2)、安全绳:材质为高强丝，规

44、格:直径:18mm20mm，作用:主要用于配合工作绳使用。高空人员通过座板吊在工作绳上，把安全带的自锁扣用自锁器连接到安全绳上，能够确保提高安全系数。 3)、吊板:又称座板，材质为缩木板组合而成，吊带由纤维纺织而成，都具有一定的抗拉强度。作用:高空下吊施工时，高空人员就坐在吊板上向下坠滑操作。防滑座板断裂载荷大于4400牛顿。 4)、安全带:材质为纤维纺织而成。安全带由两根肩背和一根腰带连成一体组成，通过自锁钩与工作绳连接成一体。 5)、自锁器:材质为不锈钢制成。作用:连接安全带与安全绳上，当高空施工人员因工作绳断裂而下坠时，自锁钩的自锁装置会因人体的重量拉动而自锁，使下坠的人被生命绳拦住。

45、6)、U型卡:是由16mm高强度钢制成的U型扣，并有螺栓销连接。 悬空作业程序 1)、将高空作业工具运到建筑物顶部; 2)、选择固定点将工作绳、安全绳拴牢，将绳子顺着楼檐放到楼下，用地毯垫把绳子与楼檐接处点垫好(防止楼檐磨损绳子); 3)、高空人员背好安全带，将座板通过U型卡拴到工作绳上，将工具放到工作桶中，再将工作桶拴到座板上，固定牢; 4)、将自锁器的一端系到安全绳上，另一端系到安全带上; 5.由安全员彻底检查通过后，作业人员下到座板上; 6)、高空人员自行调整工作绳，使其拉紧，确认自己座稳后，开始工作。 7)、安全员应随时对楼上固定点、地面等容易出现隐患的地方进行检查，发现问题及时解决，

46、楼上护绳人员不应随意离开，做一些与工作无关的事情，发现问题及时处理。 注意事项:应注意将绳子避开棱角处，或锐利处，防止损伤绳子，有高压线的地方不可下绳。 天气状况:在风力大于5级以上，雷雨天气不能下绳。 预防措施 1)、把好安全意识教育关 安全意识教育是预防高处坠落事故的重要手段。在施工过程中，如果不重视安全意识教育工作，施工现场的管理人员和作业人员的安全意识淡薄，对一些高处作业防护有缺陷的环境和人的不安全行为见怪不怪，习以为常，产生麻痹的安全意识，就有可能发生高处坠落事故。作业人员能够遵章守纪，及时排除工作中的事故隐患，坚持做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，事故就有可能减少或避免。因

47、此，只有加强安全教育，提高安全意识，才能减少或杜绝高处坠落事故。 2)、把好各类防护用品关 施工现场采购的防护用品，必须符合国家质量技术标准。施工现场生产管理人员和安全员应监督检查作业人员是否正确使用劳动防护用品，及时纠正习惯性违章。 3)、把好高处作业人员身体素质关 作业时，不安排患有高血压、心脏病、精神病、癫痫病、恐高症、听力不全、四肢有残缺等疾病的人员从事高处作业;严禁饮酒后高处作业。 保证安全生产的措施 1)参加设备吊装的全体施工人员，应遵守国家及企业、地方所颁布的各项安全消防法规和制度，认真执行安全操作规程和吊装、拖运工艺要求。 2)在项目组由施工技术人员进行施工专项技术交底，使每位

48、参加吊装的作业人员了解施工的内容，掌握各自岗位职责和操作要领，并熟悉统一的指挥口令。 3)施工前，班组长应向全体施工人员根据当天工作实际情况，施工的特点进行安全交底，并做好上岗交底记录，划定吊装区域，由专人看守。 4)吊装期间及时了解和掌握气候状况，在设备提升区域内风力小于六级，从楼顶到地面的能见度良好的情况下，才能正常起吊，若遇大雨、大风、雷雨、大雾期间及晚上严禁吊装。 5)现场机具员对进入现场的各类起重机具应进行检验，如有不合格的机具应退回，不得强行使用，更换后方能使用。 6)施工人员在施工过程中，应严格按施工方案进行作业，不能随意更改施工方案，如遇特殊情况，必须得到专业技术人员的同意，以

49、书面形式批准后实施。 7)参加设备吊装的起重工，应持证上岗，无证者不得上岗。 8)设备起吊应有专人指挥，并全面负责吊装全过程，指挥人员指挥时必须站在醒目的位置，便于吊设备进行观察和联络，如用对讲机指挥，在上岗前必须核对对讲机的灵敏度，如灵敏度不佳严禁使用。 9)使用吊机作业时，吊机应停放在下面没有电缆、地沟、管道等地下设施处。 10)吊机支腿下方必须垫好路基板、拖运设备时在拖运道路或楼面上都必须敷设路板，严禁违章作业。 11)设备上可能滑动的部位应予以固定，防止滑动、碰撞，做好产品的保护工作。 12)设备的吊装，应从试吊提升开始，在吊装提升过程中发现情况，必须暂停检查，排除问题和不安全因素，整

50、个吊装过程尽可能连续不停一次吊装到位。 13)吊机在回转过程中，观察支腿受力情况，如遇支腿受力不匀，立刻停止回转，在确保安全的情况下，方能继续进行吊装。 14) 起重指挥、卷扬机手及起重作业人员，必须持证上岗，杜绝违规指挥和操作。 15)施工现场应当封闭，周边必须围挡。主要出入口处应当悬挂现场平面布置图、公示工程有关情况的标牌。施工单位应当在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口、电梯井口、孔洞口、桥梁口、隧道口、基坑边沿、爆破物及有害危险气体和液体存放处等危险部位，设置明显的安全警示标志。安全警示标志必须符合国家标准。 16)现场施工人员作业人员必须佩戴安全帽

51、、安全带、防滑鞋，要求鞋带系好后不外露，衣服要束腰(扎进裤子)，长袖袖口扣子扣好，不准穿硬底鞋、拖鞋 和高跟鞋。进入现场必须戴好合格的安全帽，高空作业必须拴好安全带。严禁酒后作业。 17)从事高空作业的人员均需身体健康，凡患有不适应高空作业的疾病，均不得参加高空作业。 18)施工期间和施工结束及时做好落手清工作. 第6节 质量目标、质量保证体系及措施一、质量目标 在本工程施工过程中，我们将严格按GBT 50430-2007和ISO9002质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，达到国家有关施工验收规范和设计要求，达标创优质工程，分部分项工程合格率达100%，建筑分部分项工程优良品率85%

52、，质量承诺:优良工程。 二、质量管理的措施 1、质量管理措施总则 1.1、加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。 1.2、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。 1.3、积极开展质量管理(QC)小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。 1.4、制定分部分项目

53、工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动态，全面控制各分部分项工程质量。 1.5、贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。 2、施工准备过程中的质量控制 2.1、优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。 2.2、严格控制进场原材料的质量，对钢材、管材等物资除必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。 2.3、合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。 2.4、对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。 2.5、采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主”的目标。 3、施工过程中的质量控制 3.1、加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。 3.2、坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量