气瓶定期检验规定

1、气瓶定期检验规定 各类气瓶的检验周期 各类气瓶定期检验周期，不得超过以下规定： 1、盛装腐蚀性气体的气瓶，每2年检验一次； 2、盛装一般气体的气瓶，每3年检验一次； 3、液化石油气瓶使用未超过20年的，每5年检验一次；超过20年的，第2年检验一次； 4、盛装惰性气体的气瓶，每5年检验一次； 5、溶解乙炔气瓶，每3年检验一次。 气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀、损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。库存和停用时间超过一个检验周期的气瓶，启用前应进行检验。对于不同性质气体的划分，应当按国家标准压缩气体分类进行。由于有些气体的腐蚀性与是否含水等条件有关，因此，应特别注意使用条件。检验周期是按

2、正常条件确定的，如果使用条件或周围环境有特殊情况，则检验周期应适当缩短。因此，上述规定是不得超过。有的地方根据本地的实际情况，允许检验周期规定的短些。库存和停用的气瓶，如保管不当会对气瓶造成更大的损伤，因此，在超过一个检验周期时，启用前要先进行检验。 (二)气瓶检验前准备工作的规定 检验气瓶前，应对气瓶进行处理。达到下列要求方可检验： 压力为零，指(、在确认气瓶气体压力降为零后，方可卸下瓶阀1的是表压为零)； 2、毒性、易燃气体气瓶的残留气体应回收，不得向大气排放； 3、易燃气体气瓶须经置换，液化石油气钢瓶须经蒸汽吹扫，达到规定的要求，否则，严禁用压缩空气进行气密性试验。 、液化石油气钢瓶须经

3、蒸汽吹扫，是因为国液化石油气中含有重组份气体，有些类似沥青的粘性物质沾在气瓶壁上，由于这类物质的挥发很慢，往往气瓶经放置后，瓶的可燃物与空气混合后仍可达到爆炸极限。用冷水浸泡是无法将这些粘性物质从瓶除掉的，只能用蒸汽吹扫才能除去。 (三)气瓶定期检验的项目、要求和评定的规定 气瓶定期检验，必须逐只进行。各类气瓶定期检验的项目和要求，应符合相应的国家标准的规定。即：GB 8334液化石油气钢瓶定期检验与评定、GB 13004钢质无缝气瓶定期检验与评定、GB 13075钢质焊接气瓶定期检验与评定、GB 13076溶解乙炔气瓶定期检验与评定、GB 13077铝合金无缝气瓶定期检验与评定的规定。检验合

4、格的气瓶，应按规定打铳检验钢印。检验不符合标准规定的气瓶应判废。少数判废的、尚有使用价值的气瓶，允许改装后降压使用。判废是相对于原设计条件而言的，不符合原设计条件，但尚能符合较低的条件，可以不报废，而允许改装后降压使用。如已报废的气瓶，就不再允许进入气瓶使用领域了。这是根据我国目前的条件而确定的原则。 气瓶报废处理的规定)四(气瓶的报废处理应包括：由气瓶检验员填写气瓶判废通知书通知气瓶产权单位；由气瓶检验单位对报废气瓶进行破坏性处理，以防止报废气瓶重新进入气瓶的使用领域。检验单位对报废气瓶进行破坏性处理的方式可由检验单位自行决定，最常用的方法是压扁、切割成两段或在瓶身上用气割方法切下一块等。如

5、果发现了报废气瓶又投入使用了，将追究检验单位的责任。 (五)对气瓶改装的规定 气瓶的改装应按下列要求进行： 1、根据气瓶制造钢印标记和安全状况，确定改装后的充装气体和气瓶的公称工作压力； 2、用适当的方法对气瓶进行彻底的清理、冲洗和干燥后，换装相应的瓶阀和其他附件； 3、按有关规定，打检验钢印和涂检验色标，并按改装后盛装的气体更改气瓶的颜色、字样和色环； 4、将气瓶的改装情况，通知气瓶的产权单位，记入气瓶档案。 上述规定是气瓶改装的要求和改装工作的程序。那么如何确定改装后充装的气体，用何种方法对气瓶进行彻底的清理等，实际上包含了气体与气体、气体与瓶体材料的相容性容。本书在第七章中已分别介绍了气

6、瓶的改装和改装工艺操作。 (六)检验记录的规定 气瓶检验员应认真填写检验记录，容至少包括：气瓶制造厂名称或代号、瓶类、瓶号、检验项目和检验结论。检验记录应保存在检验单位，保存一个检验周期备查。气瓶的检验应尽量固定一个检验单位。如果气瓶是报废或改装、降压使用的检验记录还是应作为气瓶档案的容存档的。 (七)进口气瓶检验的规定 进口气瓶按进出口锅炉压力容器监督管理办法检验合格后，由负责检验的单位逐只打检验钢印，涂检验色标。气瓶表面的颜色、字样和色环应符合GB 7144的规定，即检验合格的进口气瓶，如外表面颜色等与国家标准不一致时，要按国家标准的规定进行改正。 钢瓶的分类以及检验标准与方法 进入论坛

7、发布评论 来源：互联网2009-9-18 0:00 时间：一、概述 钢瓶是压力容器的一种，系指设计压力在1-300kgf/cm2容积不大于1m3，盛装压缩气体或高压液化气体的可重复充气的移动式气瓶。是民用、公用福利事业以及工矿企业中较为普遍的一种压力容器。钢瓶亦称气瓶。 气瓶主体系由镇静钢、合金钢或优质碳素钢制造。主要结构包括：瓶体、护罩、底座、瓶嘴、角阀以及易熔塞、防震圈及填料等。 气瓶的特点是装压缩气体或液化气体，部分容物为易燃、易爆性介质，可重复充气、移动式工作。因此，如果产品质量不合格或保管、使用不当易发生爆炸性事故，危及人员，设备和财产的安全。 钢瓶已实施进口商品安全质量许可制度，未

8、取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。 二、钢瓶的种类 钢瓶按加工方法和设计压力的不同分为焊接钢瓶和无缝钢瓶。按盛介质不同分为民用液化石油气瓶、普通工业气瓶和溶解乙炔气瓶。按设计压力分：有高压(300、200、150、125kgf/cm2)和中低压(80、50、30、20、10kgf/cm2)。高压气瓶必须是无缝结构，焊接气瓶用于盛装低压气体。 目前我国的钢瓶(气瓶)规格主要有以下几种。液化石油气瓶分为10、15、50kg三种。溶解乙炔气瓶如表610107所列几种。 工业用钢制气瓶按充气类别和设计压力分为：压缩气体(t-10有300，200，150Kgf/cm2；液化气体(t-10)或高压液

9、化气体(-10t70)有200，150，125，80kgf/cm2；液化气体(t-10)或低压液化气体(t70，且在60时的压力1kgf/cm2)的有50，30，20，10Kgf/cm2等种类。 三、检验标准 钢制气瓶是储运式受压容器，在结构上和使用上有一些不同于固定式受压容器的特殊要求。因此，检验中除依据压力容器有关标准外，还有其专用的标准。 (1)法规类标准：常用的法规类标准有： 气瓶安全监察规程，溶解乙炔气瓶安全监察规程和液化石油气钢瓶(CJ3-1-80)规程。 (2)技术性能标准： 除了“压力”容积中提到的有关标准外，常用的还有气瓶技术鉴定办法、气瓶水压试验规则、乙炔瓶技术鉴定办法、乙

10、炔瓶填料技术指标测定规则等。 (3)合同标准及技术要求： 由于气瓶的制造多是批量生产的，因此在签署进出口合同和技术谈判时，应对检验项目、检验方法、主要指标及其检验标准详细列明。合同中列明的各项指标亦是检验的依据，而且不 能低于我国的现行标准和规程要求。四、检验项目和方法 (1)设计和技术资料的审查： 同压力容器一样，气瓶的设计和技术资料审查是检验的主要项目之一，审查的资料包括：设计图纸、强度计算、有关制造的各种技术文件、技术总结、技术报告以及各种检验、试验、分析数据等。 (2)气瓶的实体检验： 气瓶的实体检验项目分逐个检验和按批次抽样两种项目，有必要时还应进行气瓶技术鉴定。 逐个检验项目：外观

11、质量检验、表面质量检验、钢瓶瓶口螺纹检验、水压试验或气密性试验、安全附件的质量、性能检验、容积残余变形率和蒸汽干燥检验等。 抽样检验项目：在一个检验批次中，对抽取的代表性样品实施检验的项目，主要有：外观质量和尺寸检验、装配质量检验、钢印标记检验、油漆检查、阀门和瓶帽检查、材料的机械性能和化学成分检验、金相组织检验、底部解剖检验、焊缝质量检验、爆破试验等。 气瓶技术鉴定容： 对批量生产的气瓶，在样品鉴定合格的基础上，经小批试制，作为定型产品之前，应进行气瓶技术鉴定。除审查设计、制造、检验的资料外，还要进行下列项目的实际检测。 a.焊接气瓶主要有：主体材料化学成分分析、主体材料机械性能试验、焊接接头机械性能试验、主体焊缝无损探伤检验、壁厚测定、水压试验、气密性试验和爆破试验等。 b.无缝气瓶主要有：主体材料化学成分分析、瓶体机械性能试验、壁厚测定、水压试压、容积残余变形测定、气密性试验、爆破试验、金相组织检验、底部解剖