2021年搅拌站作业指导书

1、搅拌站作业指导书 1、混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书规定进行，并应在技术人员主持下，组织调试，在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。 2、与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送机及混凝土搅拌机等设备，应执行建筑机械使用安全技术规程（jgj33 一xx）第3.5节、第6.8节、第8.2节的规定。 3、作业前检查项目应符合下列要求： 1）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门轨道等均无异物卡住。 2）各润滑油箱的油面高度符合规定。 3）打开阀门排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污螺塞放出油水混合物。 4）提升斗或拉铲的.钢丝绳安装、卷筒缠绕均

2、正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效。 5）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏。 6）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定。 7）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。 4、应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石集料，粒径超出许可范围的不得使用。 混凝土搅拌站操作人员作业指导书_secretxx-06-01 23:29 | #2楼 一、 操 _首先应详细学习配料机、混凝土搅拌机使用说明书，了解掌握机械结构及性能，熟悉安装调试、工作注意安全事项，懂得检查保养维修具体项目。使该机组能得到合理利用，保证完

3、好率和利用率，保证施工质量及进度，发挥最好的经济效益。 二、 1、 施工场地平整，机械布局合理，基础要坚实稳固，安装后机械应保持水平。料斗轨道架不得歪扭错位。 2、 电源要正确连接，电器元件不允许有断线、松动、短路现象，控制开关应安全可靠。防止电器元件及电线受损，电机受潮。配电控制箱应装接地线，接地线电阻小于或等于4欧姆。 3、 配料秤的调试应根据施工混凝土配比量，由于工程技术人员和现场领工人员一同进行调试，调试完毕配料秤标尺箱应上锁，箱内保持清洁，无漏水进尘现象，确保混凝土的配比质量。 4、 检查水泵引水是否充足，泵水龙头是否有回漏水现象，管路是否畅通、泵水时间继电器系统是否准确可靠。混凝土

4、配水量及配水时间（继电器控制）应有工程技术人员调试确定。 5、 料斗提升到卸料位置时，电机应自行停止，斗门自动打开。料斗在运行中突然断电制动时，料斗下滑应小于150mm，如超过应调 整制动力矩。料斗下降时， 轨道架与料斗滚轮不得有发卡现象，下降 到坑底，卷扬机构自动停止。 6、 钢丝绳的安装，卷筒的缠绕应正确，钢丝绳表面应涂油润7、 检查各齿轮箱的油位和油质，如有不足时应添加，不清洁应更换。 8、 检查运输胶带及三角胶带，调整涨紧度，不得跑偏、打滑，切勿使砂石等落入运转部位。 9、 按搅拌站的性能准备合格的砂石骨料，JS500型骨料最大粒径（卵石、碎石）为80/60mm，超过许可范围不得使用。

5、 三、 施工操作注意事项： 1、 操作人员应精神集中，注意观察配料机是否正常，混凝土配比供水量是否合适，拌合机各部工作是否正常。JS50型搅拌机规定搅拌2535秒钟后，方可启动卸料门卸料。 2、 料斗提升时，严禁在料斗下面站人，以免误伤。清理料坑时必须停机，关闭总电源，插上料斗制动安全销。机械在运转搅拌时严禁将头或手伸入料斗机架之间查看或探摸，严禁用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。 3、 配料机底部有砂石料物堆集，秤斗中存有粘着物时，应及 时停机断电，进行清除，避免配料误差。 4、 机器在运转过程中，不能进行检修。在搅拌时，不得随意停机。如发生故障，须立即打开卸料门停机关闭电源，用人工卸出物

6、料，排除故障后再启动。 5、 JS500型一次进料容量为 800L。 6、 内外、卸料斗、秤斗的积灰，切断电源，清理施工现场，认真规范填写机械交接-班记录。 四、 检查保养维修具体项目： 1、 每班应进行的检查保养项目： a. 检查紧固各部螺栓，特别是叶片及支撑臂的连接螺栓。检查搅拌叶片与衬板间隙。JS500型间隙应不小于5mm。 b. 对各润滑点的加注润滑油脂，可采用3号钙基润滑脂，浓油泵应加注1号锂基脂或3号钙基脂与30号（冬季20号）机械油，按41配比，均匀调和成糊状注入浓油泵贮油罐内。 c. d. 寒冷季节，应将供水系统内的存水全部排尽。 必须 _清除搅拌筒内、料斗、轨道架、机身的残留混凝土，清除配料机、秤斗、机架、传送带等部位的积灰与砂石。 2、 每月检查与保养项目： a. b. 检查钢丝绳，涂抹少量黄油； 检查减速箱油面，减速箱夏季用30号、冬季用20号齿轮油。运转1000小时或一年必须更换减速箱齿轮油。 c. d. e. 清洁供水系统，检查清洗吸水阀及水管。 检查电机，电气元件接线不得有松动现象，交流接触器触点情况。配