配网工程(35kV及以下)：非开挖电缆管道作业指导书

1、非开挖电缆管道作业指导书目录1适用范围12编写依据13作业流程图14安全风险辨析与预控25作业内容45.1作业前施工条件45.2施工准备55.3主要作业内容65.4质量检验101适用范围本节适用于穿越无法开挖或不宜开挖的35kV及以下配网工程地下电缆管道施工。2编写依据表2-1编写依据序号引用资料名称相关章节条款1GB 501682006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范2Q/CSG 111052008南方电网工程施工工艺控制规范第七章第五节3中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）3作业流程图图3-1作业流程图4安全风险辨析与预控表4-1工作前安全风险辨析及预控措施表序

2、号安全风险预 控 措 施检查结果1物体打击基坑开挖时应保持安全距离，设专人监护，将基面上浮石、松石或坑边浮石、土块清除掉，避免施工时活石掉下砸伤人采用打风镐等机械方式开挖水泥路时，施工人员应戴安全帽、手套与面罩。采用人工方式，打铁锤人应站在扶凿人的侧面，不得戴手套，并应采取有效防围措施防止石块弹起伤人表4-1（续）序号安全风险预 控 措 施检查结果2中暑避开中午炎热时间段户外作业配置太阳伞，室内配置排风扇，人员轮流休息供应清凉含盐饮料3触电加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接，开关箱漏电保护器灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配，严格执行“一机、一闸、一漏、一箱”的要求用电管理

3、和检修维护必须规范，并由专业电工进行，配电箱必须上锁，并采取防雨措施发电机、顶管机等机械使用前应将外壳安装保护接地线工作间断时切断电源4灼烫烧焊作业时要戴防护眼镜、脚罩、手套严格执行持证上岗制度，焊工必须持证上岗请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注：对存在风险且控制措施完善填写“”，存在风险而控制措施未完善填写“”，不存在风险则填写“”，未检查项空白。5作业内容5.1作业前施工条件表5-1作业前施工条件序号项目内 容确认人说明1任务单根据本单位实际设置内容（包含本项工作）本工序施工负责人经审批2相关证照根据需要办理涉及进

4、入工作场所的手续、证件本工序施工负责人有效3工程合同或协议合同及安全协议本工序施工负责人有效4图纸设计图纸本工序施工负责人经审批5施工方案施工措施、安全技术交底（项目部级）本工序施工负责人经审批5.2施工准备表5-2施工准备序号项目内 容说 明1人员配置施工员、定向钻铺管施工操作人员等定向钻铺管施工操作人员必须经培训考核合格后，方能上岗操作施工，同时应遵守相应的安全操作技术规程。技术岗位必须持有与作业工种相应、有效的上岗证2施工内容相对应的设备材料管材：定向钻铺管使用管材通常为HDPE管；其他材料：护壁泥浆、充填泥浆等管材：高密度聚乙烯管；其他材料：护壁泥浆、充填泥浆应符合设计要求。管材有出厂

5、合格证明。定向钻铺设钢管应具有足够强度、韧性、良好的焊接性能和抗腐蚀能力，符合国家有关现行标准及相应规定3施工内容相对应的器具、机械及工器具仪表施工所需的工器具、机械、测量仪器等定向钻铺管钻机等根据现场情况使用的工器具、机械符合相关要求。仪器、仪表使用前必须经有资质的单位检验合格且在检测有效期内才能使用4作业风险控制现场施工负责人参照本单位安全生产风险管理体系的作业风险基准库内与本工序相关的风险及控制措施、施工方案、现场情况等因素生成并填写非开挖电缆管道工作前安全风险辨析及预控措施表（见表4-1）非开挖电缆管道工作前安全风险辨析及预控措施表将随本单位安全生产风险管理体系的建设和推进不断完善扩展

6、。作业风险包括安全、职业健康和环境三方面5完成开工程序工作负责人向项目负责人报开工，并由项目负责人完成向监理单位开工报审手续施工准备完成后可报开工，当施工准备不足时，上报该项目负责人协调解决5.3主要作业内容表5-3主要作业内容序号项目内 容说 明1作业前工作（1）技术准备： 1）定向钻铺管施工前应进行工程勘察。工程勘察应符合GB 500212001岩土工程勘察规范、DBJ 08-371994岩土工程勘察规范和CJJ 612003城市地下管线探测技术规程的规定。 2）地下管线复查并在地面上做出标记。 3）根据地下管线复查结果调整钻孔设计轨迹。 4）选定出、入钻点，开挖出、入钻工作沟。 5）绘制

7、出详细的地下管线勘察成果图，作为钻孔轨迹设计的依据。 6）入钻点和出钻点的选取：根据设计要求，入钻点宜设在行人车辆稀少且有足够空间摆放设备处，出钻点则宜设置在能够摆放管材、方便拖管的另一端。 7）钻孔轨迹设计要求根据取得地下管线勘察成果、现场地形地貌和周边环境信息。钻杆最小弯曲半径等技术资料。其中钻孔轨迹参数包括入钻角ai、出钻角ao、入钻造斜段Li、中间水平段L、出钻造斜段Lo、钻孔深度H等。钻孔轨迹（见图5-3-1）。图5-3-1钻孔轨迹示意图按安规规定佩戴统一的安全帽，统一佩戴有个人照片的作业证（或胸卡证），穿着统一的工作服表5-3（续）序号项目内 容说 明1作业前工作8）编制施工方案，

8、准备好相关的施工记录表。 （2）现场施工负责人向进入施工范围内所有人员详细交待本次施工作业内容、进度要求、特殊项目施工要求、作业标准、安全注意事项、危险点及控制措施、危害环境的相应预防控制措施、人员分工，并签署（班组级）安全技术交底。 （3）现场施工负责人负责办理相关的工作许可手续，开工前做好现场施工防护围蔽警示措施；夜间施工的须有足够的照明。 （4）现场施工负责人检查所有工作人员是否正确使用劳保用品及着装，并带领施工作业人员进入作业现场2开始主要作业现场施工负责人发出许可开工命令3钻沟、下管沟开挖开挖应严格按挖沟断面分级开挖，沟体开挖应连续进行，挖出土方应及时外运，不得随意堆放4导向孔施工（

9、1）导向孔施工应按事先设计好的钻孔轨迹进行导向施工，并做好导向孔施工的记录。 （2）导向孔施工时，通过地面上的手持式导向仪，随时测量出孔底钻头深度和角度等参数，掌握孔内情况，随时进行控制和调整。每钻完一根钻杆要测量一次钻头的实际位置，以保证导向孔符合设计要求。导向钻孔轨迹与既有地下管线的最小安全距离如下表所示。地下管线名称平行净距m交叉净距m扩孔直径f500mmf500mm扩孔直径f1000mm扩孔直径f500mmf500mm扩孔直径f1000mm给水管1.52.01.52.0排水管1.01.51.01.5热力管2.02.51.52.0煤气管3.54.02.02.0输油管3.54.02.02.

10、5电力电缆3.03.51.52.5通信电（光）缆3.03.51.52.0（3）定向钻铺管工程应符合国家及地方有关城市规划、土地管理、环境保护等法律法规的规定5管材焊接（1）热熔对接是将待连接的管材（件）两端面刨平，用加热板加热，使塑管端面熔化，在一定的压力作用下，使熔化端面接触，熔融体互融，从而完成管道连接。 （2）一般情况下，对接熔的整个过程分为五个阶段：预热阶段（即卷边阶段）；吸热阶段；转换阶段（即加热板抽出阶段）；熔接阶段；冷却阶段。 1）预热阶段：即卷边过程，该过程中管材截面将根据控制设定产生一个卷边，卷边的高度因管材的规格不同而不同，卷边的高度将决定最终焊环的环形。 2）吸热阶段：在

11、这个阶段中，热量在所要连接的管材内扩散，这个阶段需要施加一个较小的压力。 3）加热板取出阶段：这个阶段用来在将所连接的管材或管件接触之前，取出加热板。取出加热板和使连接管材相接触的时间越短越好，以避免热量损失或熔融端面被污染（灰尘、沙）氧化等。表5-3（续）序号项目内 容说 明5管材焊接4）熔接阶段：即纯粹的熔接，将要连接的管材熔化端面相互接触，按所选择的标准逐渐建立和保持对接压力。 5）冷却阶段：冷却过程按标准规范施以特定压力，注意不能有张力和机械应力，否则会影响熔接质量。冷却阶段所施加的压力有时与焊接压力相同，但主要依据使用标准而定。 6）高密度聚乙烯管（HDPE）的加热熔接温度为220，

12、各阶段所用时间T和压力P取决于所使用的管材标准，施工中，主要采用SHD250塑料管道热熔对接机6扩孔、清孔施工（1）在导向孔施工完成后，进行扩孔施工。扩孔的直径一般为所要敷设管道的外包络直径的1.21.5倍。当扩孔的直径较大时，需要用不同直径的扩孔钻头从小到大逐级将导向孔扩大至设计终孔直径（例如，设计扩孔终孔直径为用f650mm时，那么在扩孔施工时就要分别用直径f250mm、f350mm、f450mm、f550mm、f650mm的扩孔钻头进行分级扩孔）。扩孔时，不停地在扩孔钻头后方接上钻杆，使整个钻孔内始终都有钻杆。当某一级扩孔钻头回扩到入钻沟后，将扩孔钻头拆卸后，在出钻沟一端再接上下一级扩孔

13、钻头，进行回扩，依此反复直到设计孔径。 （2）在扩孔的同时要不断向孔内注入化学泥浆，以便排出扩孔时所切削下来的泥土、钻屑，防止孔壁坍塌以及减小回拖阻力现场施工负责人正确、安全地组织作业，现场施工质安员负责现场作业全过程的安全质量监控7回拉放管（1）将钻杆、扩孔钻头和被安装管线依次连接好，回拖入孔内。由于孔内充满泥浆，所以管线是处于悬浮状态的，管与孔壁之间由于泥浆润滑作用，减少了回拖阻力，当管道全部被拖入孔内后，拖管完成。 （2）化学泥浆的制作：施工时，通过钻杆向孔底不停地泵入化学泥浆。化学泥浆的配制见下表。地层黏土、亚黏土粉砂、细砂中、粗砂马氏漏斗黏度（S/qt）3040405550655.4

14、质量检验表5-4质量检验序号项目内 容1本工序工艺自检（1）入钻口、出钻口不超过规划红线。 （2）管径大小、数量要满足电缆敷设要求。 （3）管道畅通。 （4）出线点要与设计选取点吻合。 （5）施工时和施工完成后，铺设管线的上覆土层及相邻建筑物不得沉陷、坍塌或隆起，相邻或相交管线及地下构筑物不受损坏。 （6）复测导向钻孔起迄点的平面位置和高程是否符合设计要求。 （7）导向孔轨迹测量应采用导向仪随钻测控深度、顶角、方位角、工具面向角等基本参数。 （8）实钻导向孔轨迹应符合设计轨迹要求，偏差应在设计允许范围内。 （9）配制泥浆现场检测应包括下列内容： 1）采用pH值试纸检测配浆用水的pH值。 2）采用泥浆密度计或泥浆密度秤检测泥浆密度。 3）采用马氏漏斗检测泥浆黏度。 4）采用气压式失水仪检测泥浆失水量。 （10）PE管连接的质量应符合相关技术标准的规定。 （11）根据定向钻铺设的生产管类型，应按相应的检验方法进行质量验收。 1）铺设电力管（管内径98mm）的工程，宜选用定径（长）试通棒检测验收： a）定径试通棒可选用木质或铁质材料制作。表5-4（续）序号项目内 容1本工序工艺自检b）定径试通棒的直径可由D1.25d确定（其中D为生产管的公称内径，d为试通棒直径）。 c）定径试通棒长度为0.45m。 2）铺设电力管（管内径98mm）的工程，宜选常用的玻璃钢质制成的通管器检测验收，通