22080采面煤层注水安全技术措施

1、 专业技术文件 / Technical documentation 编号： 22080采面煤层注水安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：_日期：_22080采面煤层注水安全技术措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动

2、的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。 22080采面煤层注水安全技术措施一、22080采面概况:22080采煤工作面位于主井西翼下部, 北至原文湾一矿采空区, 东至皮带下山, 南至祖师庙断层煤柱, 西至原文湾一矿斜井煤柱。工作面走向长度395米、斜长80米, 煤层平均厚度6.5米、可采面积31600、可采储量27.2万吨.。工作面开采标高（平均）为+157m+190m, 距地表平均深度为152米。煤层产状:走 向234 º 、倾向324 º 、倾角12 º-20 º。煤的坚固性系数 F=0.8。瓦斯相对涌出量2.89m3/ , 绝

3、对涌出量 1.16m3/。直接顶为炭质泥岩类别2类, 老顶以大占砂岩为主级别级, 厚约8。直接顶初次垮落步距10-12 , 老顶来压步距15-20 , 老顶周期来压步距10-15；发热量29.97MJ/, 水份0.38%, 灰分20.7%, 挥发份17.2% , 煤层具有爆炸性, =45%, 无自然发火期正常涌水量35m3/h, 最大涌水量68m3/h , 该采煤工作面上部为马垌二矿采空区, 根据掌握资料分析有积水存在, 但影响不大, 应加强探放水工作。无钻孔水, 但雨季到来之后必须对地面塌陷、裂缝、老窑等进行排查, 发现问题立即处理。 根据, 矿里决定对17278综采面采取煤层注水措施。二、

4、注水技术参数及工艺:1、钻孔布置及施工:1）采用手持式气动风钻人工进行打眼, 孔径42, 孔深9, 孔间距4。2）钻孔布置及施工:钻孔布置在煤厚的中部, 距顶板约0.6。为方便排钻屑,钻孔应有120仰角。为防止采面两端煤壁片帮, 采面两端各留10不打孔注水。2、煤层注水钻孔施工及注水工作在检修班进行。在煤层注水工作期间, 施工单位必须指派一名跟班班长专门负责注水工作。3、封孔参数及封孔工艺:封孔采用橡胶快速封孔器封孔, 封孔器长1, 封孔深度不小于1。4、注水参数1）注水压力:采用动压注水, 工作面开采初期, 清水泵的泵压控制10, 工作面长度开采到一半时可适当将泵压控制到9。泵压最大不能超过

5、10。最小注水压力不能小于6。2）单孔注水时间:实际单孔注水时间以煤壁出水时为准。3）一个循环总注水量:即吨煤注水量25（即煤体水份增加2.5%）考虑,该工作面一个循环进尺需要的总注水量约为:80×6.5×9×1.36/3×25=159.123.三、注水系统:注水系统由清水泵（含压力泵、水箱、压力表、安全阀、溢流阀等）、高压钢丝胶管、双功能高压水表、高压橡胶自动封孔器组成。注水系统主要设备参数数量及规格如下:1）PB320/6.3清水泵:2台,额定流量19.23/,额定压力6.3,最大压力可达16。2台均布置在22080采面运顺内。2）自动封孔器

6、:15支, 型号ZF-A22, 内径22, 外径30, 适用孔径4250。3）双功能高压水表:4块, 型号SGS, 最大流量53/, 最水流量0.13/,额定压力18。4）高压水管:干管规格3×25×18（钢丝层数×内径×压力）, 每根长10, 总长度根据清水泵位置至采面注水孔的距离而定。支管规格3×16×26, 每根长10。5）减压阀:8个, 直径25。可以在020之间任意调节。6）截止阀:直径25, 16个。7）变径接头:25变16三通、22变16两通各16个。四、22080采面注水安全技术措施1）打眼、注水前, 由跟

7、班班长对工作面顶板、煤壁及支护情况进行全面检查, 确保无危险后, 方可进行作业。2）注水孔采用手持式气动风钻施工, 专职打眼工负责打眼。打眼前要认真检查风钻的起闭是否灵敏可靠, 零部件是否齐全完好。打钻时, 两人一组, 严禁单人作业, 并严格按规定的布孔进行施工。打眼时, 应控制钻杆不要剧烈晃动, 防止形成扁形孔无法进行封孔注水。3）打眼人员的打眼作业位置距离正在注水的注水孔16以上。4）注水孔打够深度后, 要来回抽动, 排尽煤粉, 注水器插入钻孔深度不得小于1。5）钻孔尽量布置在支架前端护帮板的正下方, 打钻前应使用不少于2的长柄工具进行敲帮问顶, 捣去虚煤浮矸。打钻时应采用长钻杆远距离打钻

8、的方法, 防止煤壁片帮伤人。钻杆使用2.0长钻杆,打钻时接长钻杆, 打钻人员在打钻过程中始终与煤壁保持1.5以上的距离。6）注水前要检查注水系统和注水管线的密封性, 在高压管路密封性不好或破损时, 禁止注水；同时要认真检查注水枪各接头连接情况, 若发现松动, 必须及时连好, 防止脱扣伤人。当高压管处于承压状态或注水期间, 禁止连接、拆卸和修理高压管件。7）打眼、注水期间, 必须安排专人观察顶板、煤壁及支护情况, 若发现异常立即停止作业, 撤出人员, 采取措施进行处理。8）注水时严禁人员站在正对注水孔及其上下5.0位置, 注水时封孔器要用8#铁丝牢固拴在液压支架护帮板或前梁下, 固定点不少于两处

9、, 防止封孔器窜出伤人。9）工作面采高超过3.0且煤层有片帮危险时, 采用0.2×2.02.4的双面扒皮料或半圆木进行背帮, 防止片帮伤人。10）注水期间, 要加强综采面的瓦斯地质管理工作, 地质构造带处应停止注水工作。遇到断层时应观察注水量, 发现跑水时应停止注水。11）工作面在地质异常带范围内及片帮严重处, 经跟班测气员鉴定同意后, 可不进行打眼注水。12）打钻时, 现场测气员要检查工作面及回风流中的瓦斯浓度, 当工作面及回风流中的瓦斯浓度达到0.8%时, 停止打钻, 进行处理。待安全隐患消除后方可继续工作。13）注水过程中发现孔口附近一定范围内的煤壁渗水, 应先关闭截止阀,

10、停止注水。待注水孔内水压降下来后再抽出封孔器, 防止封孔器突然喷出伤人。14）人员进入煤帮作业时必须严格执行敲帮问顶制度, 及时用不少于2.0的长柄工具捣去浮煤浮矸, 防止掉落伤人, 并安设专人监护顶板、煤壁, 发现异常情况及时撤人并采取措施进行处理。15）人员进入电缆槽以里煤壁侧作业时, 必须停车闭锁, 并安专人监护顶板及煤壁情况, 发现问题立即停止作业, 采取措施进行处理。16）在溜子前后20范围内作业时, 溜子必须脱开离合, 并切断电源, 溜子头尾处不进行打眼。17）工作面片帮深度超过0.8或片帮长度超过3区域不进行打眼及注水。18）施工中必须对风、水软管注意保护, 防止被挤坏、砸坏。19）注水泵必须由专人负责操作和看管, 注水泵的压力不能超过10。20）人员进入煤帮作业前