2021甲缩醛项目可行性建议书

1、*有限公司年产万吨甲缩醛建设项目 项目建议书*年*月项目投资背景、投资的必要性和经济意义(1) 甲醛产品市场广阔。我国甲醛工业的生产技术经过四十多年的发展，无论在装置的设计，催化剂的改进，还是余热利用，生产工艺控制等方面都有了长足的进步。其主要技术经济指标已接近或达到国际上同类生产工艺的先进水平。(2) 甲缩醛产品应用广，符合国家节能环保政策，市场前景好。甲缩醛为微具气味的无色透明液体，它不但是很好的化工原料，还能与许多种试剂混合，具有良好的溶解性，低沸点，与水相溶性好，由于近年来化工行业的迅猛发展，甲缩醛的应用由原来的特种试剂扩展为广泛应用于化妆品、药品、家庭用品、工业汽车用品、杀虫剂、皮革

2、上光剂、清洁剂、橡胶工业领域，油漆、油墨等产品中也由于甲缩醛既有良好的去油污能力和挥发性作为清洁剂，甲缩醛可以替代F11和F113及含氯溶剂。因此是替代氟里昂、减少挥发性有机物排放、降低对大气污染的环保产品。甲缩醛在农药领域作为农药合成的中间原料。用甲缩醛合成的聚甲醛树脂有优异的力学强度和刚性摩擦系数低、耐磨性能好、耐高温高压、尺寸稳定等优点，因而在许多传统上采用金属的地方均用聚甲醛树脂代替，另外由于甲缩醛优良的环保品质，现被广泛用于电子电器工业，汽车运输水暖五金等工业部门，是国家环保总局重点推荐的节能环保产品。目前，由于甲缩醛（MEAL）是合成聚甲醛等的重要化工原料，在电子电器、运输、建筑领

3、域、医药、农药、和橡胶等行业得到广泛应用，由于近期陆续限制甲苯的生产，而甲缩醛是丙酮、甲苯的环保型替代物，因此甲缩醛的市场需求缺口将在近一段时期逐渐呈扩大趋势。建设具有以高新技术和现代企业制度为基础的甲缩醛厂，不仅符合经济发展的需要，更将为缓解原材料供需矛盾，实现现代化制造业目标作出较大的贡献。(5) 拟建项目节能降耗效果显著。项目“三废”排放少，环境效益明显。(6) 项目建设具有明显的经济和社会效益。本项目实施后，通过采用新技术、新工艺，提高产品的科技含量，实现企业产品升级换代。甲醛市场前景较好，后加工产品潜力大。该项目建成投产后，将带动周边地区相关产业的发展，促进经济增长，具有明显的“乘数

4、效应”和社会效益。工艺技术先进、可靠本项目采用无锡市华立石化工程有限公司的甲醛和甲缩醛技术,该公司汇集了一批高层次、高素质的专业人才，采用了适合国情的国际先进经营管理方法，建立了完善的质量保证体系。公司具有丰富制造经验和设计能力，有优良产品检验设备、检验仪器和加工设备，有良好的产品开发环境。生产的设备已广泛应用在石化、轻工、化肥、林产化工等多种领域，覆盖国内数十个省、市及地区，深受用户信赖。该公司承当甲醛装置已超过百套以上，提供甲醛技术的历史长达30多年，装置运行稳定，各项经济技术指标均已超过国外优秀水平。本项目甲醛采用银法双塔吸收甲醇循环工艺，该工艺技术成熟可靠，具有工艺流程短、操作简单、耗

5、能低、原料适应性强、基建投资及产品生产成本低、产品质量高等特点。甲缩醛采用固体酸催化剂的反应精馏技术，工艺流程简单，能源耗用量低，产品质量高，操作简单，所选用的设备均立足国内生产，投资省，建设周期和投资回收期短。产品性质及用途产品性质甲醛，分子式为HCHO，分子量为30，是一种无色，有强烈刺激性气味的气体。易聚合，具有强烈的刺激臭味，易溶于水、醇和醚。在空气中能迅速被氧化为甲酸，是强还原剂。沸点-19，凝固点-118，相对空气密度1.067。商业产品是以液态形式供应，称为福尔马林，是3750%的甲醛溶液并加小量甲醇作阻聚剂。溶液呈乳白色，具恶臭。福尔马林容易气化放出甲醛气体，沸点96，相对密度

6、0.815（-20），闪点55。甲缩醛，C3H8O2；CH3OCH2OCH3，分子量：76.1，蒸汽压：43.99kPa/20，闪点：-17；熔点：104.8沸点：42.3，相对密度(水=1)0.86；相对密度(空气=1)2.63。微溶于水，可混溶于乙醇、乙醚等多数有机溶剂。商业产品目前主要是85%的甲缩醛和15%甲醇的混合溶液，为无色液体，有类似氯仿的气味。甲醛是一种基本化工原料，有着广泛的前景，一般由甲醇经空气氧化制得。世界各国用于生产甲醛的甲醇占甲醇产量的三分之一左右。1996年世界甲醛总产量为1920万t（37%），世界各国已开发出上百种甲醛下游产品，但我国目前仅有十多种。甲醛的主要下

7、游产品有热固性树脂（如脲醛树脂、酚醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂等）及聚甲醛、季戊四醇、乌洛托品、1,4丁二醇、吡啶、乙二醇、三羟基甲烷等化工产品。同时在农业、医药、染料工业中可以作为杀虫剂和还原剂等，甲醛产品是重量浓度为37-55%的水溶液，国内外往往以37%溶液作为基准来统计产量和计算消耗指标。甲缩醛用途主要在以下方面：（1）在杀虫剂配方中的应用。在杀虫剂配方中大多采用胺菊脂、氯菊脂、高效氯氰菊脂、溴氰菊脂类拟杀虫菊脂，它们在脱臭煤油及水基中很难溶解，因此往往先用助剂如二氯甲烷、二甲苯、丙酮及异丙醇进行溶解后再配制杀虫剂。甲缩醛对拟除虫菊脂的溶解性比上述溶剂要好，且成本低，又可替代含氯溶剂。（2

8、）在皮革上光剂、汽车上光剂配方中的应用。皮革上光剂的配方一般采用少量的固体蜡、微晶石蜡、蜂蜡、巴西棕榈蜡等，采用二氯甲烷、溶剂汽油、松节油等来溶解往往比较难，且容易分层，使产品质量不稳定。使用甲缩醛后，可以改善溶剂性能，提高质量，且挥发快，使用方便。在汽车上光剂配方中也存在同样情况，特别是甲缩醛的水溶特性，对提高乳化蜡的稳定性起很大作用。（3）在空气清新剂配方中的应用。目前市场上出售的空气清新剂中的香精通常用乙醇作为溶剂，达到与丙丁烷的互溶，要使用较多的乙醇，影响清新剂的气味。采用甲缩醛后，可使香精的溶解性能大大改善，减少乙醇的用量，可提高清新剂的香味，减少VOCs的排放。特别是对干雾型空气清

9、新剂，使用少量的甲缩醛就可使香精丙丁烷互溶，更能体现干雾型的“干”。（4）在彩带配方中的应用。在彩带配方中主要采用高分子聚丙烯酸脂类固体原料，原配方中采用F11作溶剂。随着氟里昂的禁用，采用甲缩醛作溶剂，将可达到溶解性好、挥发性快的目的。（5）在电子设备清洁剂配方中的应用。目前生产中大多采用F11及F113作主要原料，随着氟里昂的禁用，亦将被甲缩醛所替代。（6）甲缩醛可用于脂、蜡、硝基纤维、天然树脂、松香、妥尔油、大多数合成树脂、聚苯乙烯、醋酸乙烯聚合物及共聚物、聚酯、丙烯酸酯、偏丙烯酸酯、聚胺树脂、环氧树脂、氯化橡胶等作定量溶解用。（7）将少量甲缩醛与乙醇、酯或酮混合可使溶剂得到增效作用。甲

10、缩醛的这些特点使它特别适于作为油漆及清漆配方、胶水与黏结剂、油墨及各种气雾剂产品中的添加剂，使产品获得优良的均匀相。（8）燃料领域，被用于柴油的添加剂，生物汽油、甲醇汽油的添加剂，改善燃料的雾化效果，使得燃料的利用率更高。产品方案的选择本项目所产甲醛的主要原料为甲醇。为了适应国内外市场需求和产业政策的许可，结合原料的供应情况及项目的设备技术能力条件，本建设项目产品方案选定为年产30000吨50%甲醛溶液、年产25000吨99.5%甲缩醛溶液。生产规模和各装置规模确定本项目生产规模确定为：甲醛溶液 30000吨/年，即100吨/天 甲缩醛溶液 25000吨/年，即85吨/天产品品种、数量、规格及

11、质量指标产品品种、规格和数量甲醛溶液（50%）：30000吨/年甲缩醛溶液（99.5%）：25000吨/年产品质量指标工业甲醛溶液现行的质量标准，其指标列表于下：工业甲醛溶液标准要求甲醛含量 %49.5.050.5酸度（以甲酸计） %0.02色度，Hazen单位（铂-钴号）10铁含量 % 0.0001本可研报告甲醛的是直接销售和为生产甲醛的下游产品作原料，甲醛溶液浓度要求有一定范围，本可研方案定为生产浓度为50%甲醛。甲缩醛溶液指标序号项目单位99.5%1外观无色透明液体2甲缩醛含量WT% 99.5%3水含量WT% 0.01%4甲醇含量WT% 0.3%5不溶物无甲醛工艺选择甲醇循环工艺银催化法

12、在甲醇过量条件下，在500700使甲醇脱氢和部分氧化制取甲醛，其反应式如下：CH3OH HCHO+H2 H= + 20400千卡/千摩尔CH3OH+1/2O2 HCHO +H2 H= - 37400千卡/千摩尔并伴有付反应CH3OH+3/2O2 CO2+2H2OCH3OH+H2 CH4+H2OCH2O CO+H2HCHO+1/2O2 HCHO CO+ H2O甲醇循环工艺是不完全转化法，是在较低温度下（500）使甲醇不完全转化，一般转化率只有55%。由于温度低副反应少，没有转化的甲醇采用蒸馏过程脱除并循环使用。通过调节吸收塔顶加入的水量来控制甲醛产品浓度，可以生产高浓度甲醛。新鲜甲醇与来自蒸馏段

13、的再循环甲醇在蒸发器中用间接蒸汽加热使其蒸发。经过滤后由鼓风机送来的空气亦进入蒸发器。在蒸发器出口加进一部分蒸汽，加进蒸汽后，一般均要将甲醇、空气、蒸汽混合物过热到90120。反应混合物经阻火器进入反应器，在此同催化剂进行接触反应，该催化剂为一层厚约18mm的活性银粒。反应温度的范围为500650。反应器的上部装催化剂，产生甲醇氧化脱氢反应，生产甲醛。反应器的下部为废热锅炉，离开催化剂层的反应气立即进入废热锅炉冷却到150，回收的热量付产蒸汽。出废热锅炉的气体进入甲醛吸收塔，下段为填料，上段为板式。吸收塔项排出的气体中尚含有微量甲醛，若环保部门有要求，可将吸收塔顶排出的废气加以焚烧，燃烧热可用

14、于产生蒸汽。甲醛吸收塔底产物经过预热再进入蒸馏塔。甲醛中所含的甲醇在蒸馏塔顶被脱除、冷凝，超过回流所需的多余部分甲醇则返回蒸发器或在缓冲槽内贮存。通过调节加入吸收塔顶部的水量可以使产生的甲醛产品浓度高达5255%。甲醇的浓度可以在最后的蒸馏期间按要求进行调节（一般均1%）。一般情况下酸度0.01%。在某些情况下，若有特殊要求，可设离子交换装置，以降低酸度。此工艺总收率为90%92%摩尔。催化剂寿命长短取决于原料中的杂质，尤其是铁，要求甲醇原料中羰基铁的含量低于0.005ppm。（甲醇循环工艺流程图见后）因此，本可研拟采用银法双塔吸收甲醇循环工艺。由于生产甲缩醛有大量废水产生，为了平衡水达到零排

15、放，甲醛工艺在设置时采用高浓度甲醛（50%）配置，甲缩醛生产的原料采用50%甲醛溶液，生产的废水用来与50%的甲醛溶液调和或者加到吸收塔顶部而的得到50%的甲醛液体甲缩醛工艺选择本项目技术提供方（无锡市华立石化工程有限公司）提供的的配套技术具有以下优点:，本项目严格控制生产条件，提高反应转化率和产品得率。甲缩醛的国内在生产工艺上一直沿用硫酸法，对机器的腐蚀严重。日本为了解决老工业法的弊病和配合甲缩醛装置，开发了以催化精馏发合成甲缩醛。催化剂采用固体树脂，从根本上解决了设备腐蚀的问题，并大大提高了产品的产量和品质。上海圣禄在日本工艺的基础上，成功研发了以固体催化剂的反应和蒸馏联合技术，目前，国内

16、只有少数公司将其工业化，该公司在技术是走在前列的，所以技术的市场控制和专属性将大大加强公司的市场核心竞争力。工艺流程见图37甲缩醛工艺流程图工艺流程和消耗定额甲醛工艺流程说明甲醛工艺流程说明以电解银为触媒，使甲醇：空气=1:1.8（mol）在蒸发器混合蒸发后，再加入配料蒸汽，使甲醇: 配料蒸汽=1:1.75（mol），三种气体混合后，在过热器过热100140，再经阻火器，过滤器进入氧化器触媒层，在590680的条件下，转化成甲醛，反应后的气体急冷到120左右，进入第一吸收塔循环吸收。塔底由泵抽出部分甲醛产品至蒸馏塔，经蒸馏塔除去甲醇，甲醇回收再利用。合格产品打入成品贮槽，剩余部分和二塔来的稀甲

17、醛液作为一塔的循环液使用。未被吸收气体进入第二吸收塔循环吸收，塔顶补充部分软水，充分吸收尾气中的甲醛气体。塔底的稀甲醛液一部分去一塔，另一部分在塔内循环。经过两个塔的充分吸收后，不能被吸收的尾气送尾气焚烧炉焚烧后排空。由于低温对甲醛的吸收效果更好，所以软水和循环液都要经过冷却，冷却介质的来源是直流水。触媒为本装置自己制造，采用电解的方法进行两次电解，然后将电解后的银水洗，热烘、冷却、造粒和分筛。使用前再进行第二次焙烘、分筛，并根据需要分层装入氧化器。装填时要装得平整、紧密。甲缩醛工艺流程说明反应原理甲醛和甲醇在酸性环境中易与发生缩合反应，此反应为平衡反应，方程式如下：2CH3OH+CH2O C

18、H3OCH2OCH3该反应必须在酸性环境中才能发生反应，别且转化率低，传统的方法是采用硫酸作为催化剂，生产中废水难以处理，且设备腐蚀大，本工艺甲醛和甲醇在反应精馏塔中边反应边精馏，反应的产所为精馏塔内的填料，顶部得到86%的甲缩醛产品，底部得到的几乎是纯水，含微量的甲醛。消耗定额50%甲醛消耗：1. 甲醇：610公斤/吨2. 电：28kw/吨3. 补充循环水：720公斤/吨4. 软水：1吨/吨99.5%甲缩醛消耗：1. 50%甲醛：800公斤/吨2. 甲醇：850公斤/吨3. 电：65kw/吨4. 蒸汽：1500公斤/吨5. 补充循环水：1吨/吨自控技术方案自控水平和主要控制方案自控水平本自控

19、系统遵循“经济合理、技术先进、运行可靠、操作方便”的原则，根据工艺装置的生产规模、流程特点、工艺操作要求，并参考国内同类或类似装置的自动化水平，采用DCS集散型控制系统,对生产过程进行集中管理和分散控制，以利于提高生产水平和产品质量，节能降耗，保护环境，改善工人的劳动强度，提高企业自动化水平和管理水平。控制室仪表控制室仪表采用DCS系统，利用其丰富的功能对工艺过程变量进行监视、连续控制、顺序控制；实现工艺参数超限报警和联锁；储存必要的工艺过程变量和事件发生的报警信息；并能借助于打印机对所储存的信息及生产报表进行实时打印、定时打印或根据需要随时打印。现场仪表(1) 温度测量仪表 集中控制的温度检

20、测仪表选用热电阻；就地指示的温度仪表选用抽芯式双金属温度计。温度计套管的材质选用，根据不同介质选用不同的材质。 (2) 压力测量仪表 根据不同的工艺介质, 就地压力测量仪表,分别选用一般压力表、不锈钢压力表和隔膜压力表。与介质接触部分的材质和管道材质一致。需远传的压力仪表选用智能压力变送器。(3) 流量测量仪表流量测量原则上采用电磁流量计、转子流量计、质量流量计。(4) 液位测量仪表液位仪表原则上采用差压变送器和单（双）法兰液位变送器；对特殊液位测量，可采用浮筒液位计、超声波液位计或雷达液位计。主要设备的选择根据工艺技术方案及对各生产主要工序的产量进行分析，该项目所需的生产、检测设备、装备在保

21、证遵循上水平、上质量的前提下，在能够满足产品性能要求的基础上，优先选用国产名牌设备。设备选型原则（1）设备技术先进,自动化程度高；（2）设备生产效益与生产规模相适应，并留有一定的生产负荷；（3）设备的性能与产品工艺要求相适应，并能保证产品质量；（4）能源和原材料消耗低，节能高效，环境污染小。装置主要设备表本装置所需主要设备见下表所示表一 主要甲醛装置主要设备序号设备名称规格材料数量备注1甲醇过滤器DN5006000Cr18Ni912蒸发器信号槽DN40010000Cr18Ni913多功能蒸发器DN200083000Cr18Ni914氧化器DN16007800321、304、Q235B151#吸

22、收塔DN1600127000Cr18Ni9162#吸收塔DN1400165000Cr18Ni917氧化器汽包DN14002200Q235-B18氧锅汽包液位槽DN3001000Q235-B19蒸汽分配器DN300Q235-B110蒸汽过滤器DN80010000Cr18Ni9111软水槽DN160030000Cr18Ni9112尾气液封槽DN20002500Q235-B/20113阻火器DN80010000Cr18Ni9314消音器Q235-B215尾气处理装置DN160023000Q235-B116尾锅汽包DN14002200Q235-B117尾锅汽包液位槽DN3001000Q235-B118

23、空气洗涤塔DN200090000Cr18Ni9119成品甲醛泵Q=50m/h H=20mN =5.5KW n=2900r/min0Cr18Ni9220甲醇进料泵Q=12.5m/h H=20mN=5KW n=2900r/min0Cr18Ni9221甲醇循环泵Q=200m/h H=20mN=18.5KW n=1450r/min0Cr18Ni92221#塔循环泵Q=120m/h H=20mN=11KW n=2900r/min0Cr18Ni92232#塔循环泵Q=100m3/h； H=20mN=11KW n=1450r/min0Cr18Ni92243#塔循环泵Q=50m3/h； H=20mN=5.5K

24、W n=1450r/min0Cr18Ni9225洗涤塔循环泵Q=27.3m3/h； H=15mN=2.2KW n=2900r/min0Cr18Ni9226氧锅给水泵Q=6m3/； H=64mN=7.5KW n=2900r/min碳钢227尾锅给水泵Q=6m3/ H=96mN=11KW n=2900r/min碳钢228甲醇加热器F=100m20Cr18Ni91291#塔换热器F=100m20Cr18Ni91302#塔换热器F=150m20Cr18Ni91313#塔换热器F=500Cr18Ni9132成品换热器F=300Cr18Ni9133空气鼓风机Q=76m3/min； P=49kPan=980

25、r/min W=90KW铸铁234尾气循环Q=34.4m/min n=980 r/minP=49Kpa N= 45KW0Cr18Ni9235离心通风机Q=13353m/h P=7241139paN= 4KW n=1450r/min铸铁136手动葫芦5T/12m组合件2表二 甲缩醛主要设备一览表序号名称规格主要材料数量备注11#反应塔130023600Q235-B/316L1催化剂填料316/催化剂9.3m3H=7m丝网填料3168m3H=6m21#再沸器列管式F=125Q235-B/0Cr18Ni9132#精馏塔130018500Q235-B/0Cr18Ni91丝网填料 0Cr18Ni916m

26、3H=12m4反应器120035000Cr18Ni92反应器内树脂6m352#再沸器列管式F=125Q235-B/0Cr18Ni9162#回流罐160025000Cr18Ni917高压精馏塔1200340000Cr18Ni9183#再沸器列管式F=220Q235-B/0Cr18Ni9193#回流罐160025000Cr18Ni9110粗成品槽160025000Cr18Ni9111成品回流槽160025000Cr18Ni9112废水槽160025000Cr18Ni9113过滤器4005000Cr18Ni9214阻火器200200Q235B415混合器3250Cr18Ni9116预热器F=22Q2

27、35-B/0Cr18Ni91171#冷却器F=2500Cr18Ni91HBR1.3-B（焊接式）182#冷却器F=2500Cr18Ni91HBR1.3-B（焊接式）19预热器F=300Cr18Ni91BR0.420废水冷却器F=250Cr18Ni91BR0.4212#回流冷却器F=200Cr18Ni91HBR0.4-B（焊接式）22甲缩醛预热器F=300Cr18Ni91HBR0.4-B（焊接式）23甲缩醛加热器F=300Cr18Ni91HBR0.4-B（焊接式）24产品冷却器F=200Cr18Ni91HBR0.4-B（焊接式）25甲醇泵Q=7.2m/h H=80mN=11KW n=2900r/

28、min3042附防爆电机26甲醛泵Q=7.2m/h H=80mN=11KW n=2900r/min3042附防爆电机27回流泵Q=25m/h H=32mN=5.5KW n=2900r/min3042附防爆电机28出料泵Q=12.5m/h H=20mN=2.2KW n=2900r/min3042附防爆电机29成品泵Q=25m/h H=20mN=3KW n=2900r/min3042附防爆电机30精馏输送泵Q=25m/h H=32mN=5.5KW n=2900r/min3042附防爆电机31废水泵Q=25m/h H=20mN=3KW n=2900r/min3042附防爆电机32发料泵Q=50m/h

29、 H=20mN=5.5KW n=2900r/min3042附防爆电机33废水打料泵Q=12.5m/h H=20mN=2.2KW n=2900r/min3042附防爆电机342#回流泵Q=12.5m/h H=20mN=2.2KW n=2900r/min3042附防爆电机353#回流泵Q=12.5m/h H=20mN=2.2KW n=2900r/min3042附防爆电机36循环水泵Q=400m/h H=20mN=37KW n=1450r/minCS237冷冻水泵Q=200m/h H=20mN=18.5KW n=1450r/minCS238氮气机PFN-30C（全套15立方） 组合件139冷冻机50

30、万大卡 组合件140色谱分析仪GC-9160气相色谱仪组合件1原材料及化学药品供应主要原料的品种、规格，年需用量、来源及运输条件原辅材料一览表名称单位年需用量来源运输方式一原料1甲醇吨40,000汽车甲醇质量指标 项目指标外观外观清洁透明无悬浮物甲醇纯度99.99%（wt）总羰基(以丙酮计)30PPm酸度(以醋酸计) 30PPm碱度(以NH3计) 20PPm不挥发物10PPm资源条件本项目生产的主要原料为甲醇。为常见化工原料，货源充足，供应能够得到保障。环境保护主要污染源及污染物1 废气本装置主要污染源为催化转化反应器出口排放的废气。所产尾气主要为空气中的氮气，少量的一氧化碳、甲醛等。尾气经吸

31、收、焚烧处理后，符合大气污染物最高允许排放限值。2废水本装置在正常生产过程中无废水产生。该项目的废水来源于少量冲洗废水和新增生活废水两方面。2.1 冲洗废水冲洗废水，主要污染物为甲醇、甲醛及一些中间产物等，收集后去开发区污水处理站处理达标后外排。2.2 生活污水本项目新增定员50人，生活污水排放量约800m3/a，经处理后达标排放。3 固体废弃物拟建装置排放的临时的固体废弃物为甲醇氧化反应器排放的废催化剂，甲醇氧化催化剂为银，使用寿命约6个月，失效后的催化剂无毒无害，不会对环境造成污染，该催化剂一次性排出量约200kg，收集后重新进行活化，再次使用。因而本项目无生产性固体废弃物。甲缩醛反应催化

32、剂为固体酸催化剂，失活后返厂处理。4 噪声本项目噪声污染主要来源于压缩机、风机、水泵及部分生产设备。噪声强度7097dB(A)，分别采取了减振、隔音等措施，使设备噪声85dB(A)，符合国家标准要求。综合利用与处理措施及预期效果1 污水处理流程：本项目废水送公司污水处理站处理后达标排放。2 废气处理氧化工段的生成气在吸收塔内用泵液直接吸收，吸收后的尾气含有微量的甲醛，一氧化碳、未反应的甲醇及空气，这部分气体返回反应器循环使用，为了不影响反应的速度及反应温度循环气量需加以控制，付余的尾气进入催化转化工段，在催化剂的作用下使尾气中的有害成份转化为CO2和水排入大气，不造成污染。为了防止甲醛成品的扩

33、散，甲醛溶液成品贮槽的放空管也通到催化转化器，使甲醛的污染降至最低限度。3 固体垃圾厂区生活垃圾由环卫部门统一清运后送至市政垃圾处理厂。4 噪声处理噪声处理从控制噪声源、阻隔传播途经和受者保护三方面着手，具体防噪减振措施为：首先选择先进可靠的低噪声设备，从源头降低噪声排放。将高噪声源单独设于室内，用减振材料支撑，并在风机进出口安装消声器。在不影响生产操作的前提下，小型物体输送泵应尽可能集中布置在室内，并通过设置电机隔声罩、减振支撑和管道固定，降低噪声排放。加强操作人员个人防护，除隔声室外，应给高噪声操作岗位的人员发放耳机、耳塞等劳保用品，减小噪声对工人工地貌的伤害。劳动保护与安全卫生1.主要生

34、产原料的特性与危害(1) 甲醇按职业性接触毒物危害程度分级中规定，甲醇的职业性接触毒物危害程度分级为级。与甲醇接触过程中，偶有中毒病例发生，脱离接触后，可恢复，不致严重后果。若因吸入甲醇蒸汽中毒，首先将中毒者迅速移至空气新鲜处，对呼吸微弱者，应立即输氧，注射强心针，实施人工呼吸。甲醇溅入眼睛或接触皮肤，需用大量水冲洗。生产现场应有良好的通风设备和工业卫生措施，当空气中甲醇浓度超过允许浓度时，在短期工作情况下，应配戴有机蒸汽过滤式防毒面具，需长时间操作或浓度较高的情况下，应配戴长管式或隔离式防毒面具。(2) 甲醛甲醛是一种无色，有强烈刺激性气味的气体。易溶于水、醇和醚。甲醛在常温下是气态，通常以

35、水溶液形式出现。其37%的水溶液称为福尔马林，医学和科研部门长用与标本的防腐保存。此溶液沸点为19.5，故在室温时极易挥发，随着温度的上升挥发速度加快。在我国有毒化学品优先控制名单中甲醛列居第二位。甲醛已被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质。(3) 甲缩醛甲缩醛是一种无色，有类似氯仿味的气味，甲缩醛主要用途是作溶剂，能达到溶解性好、挥发性快的目的。甲缩醛正作为一种环保型无苯溶剂逐步替代甲苯、二甲苯、丁酮、丙酮等。甲缩醛为一级易燃液体，对金属无腐蚀性，可用铁、软钢、铜或铝制容器储存。有良好的溶解性、低沸点、与水相溶性好，能广泛应用于化妆品、药品、家庭用品、工业汽车用品、杀虫剂、皮革上光剂、橡胶工

36、业、油漆、油墨等产品中，也由于甲缩醛具有良好的去油污能力和挥发性，作为清洁剂可以替代F11和F113及含氯溶剂，因此是替代氟里昂，减少挥发性有机物（VOCs）排放，降低对大气污染的环保产品。甲缩醛的闪点为-17，为甲B类物质，在生产和储存过程中要密切注意防火，防止静电。甲缩醛在酸性环境中遇热易分解，分解产生甲醛和甲醇。1.2 采用的主要防范措施1.2.1 防火、防爆措施(1) 生产装置中存有易燃易爆的原料，所以必须严禁火种。在施工设计时，均需按国家标准和规范执行，配备相应的管理部门及人员，全面进行安全教育，各级管理、操作人员均需通过安全教育考试，合格后方能持证上岗。在生产中严格执行安全操作规程

37、，严格按照动火规程进行动火操作。(2) 在易燃易爆场所选用防爆电机，露天电机需加设防雨罩，所有操作平台均设置防护栏，设备吊装孔设置防护栏和盖板，各种机械传动部分设置防护装置。(3) 对危险化学品的运输、贮存、使用等必须严格执行国务院344号令危险化学品安全条例。(4) 制定物品入库验收制度，核对、检验进库物料的规格、数量、质量。无产地、铭牌、合格证的物品不得入库。1.2.2 防毒措施(1) 针对物料性质，设计中应考虑工作场所要有良好的通风，以保证作业场所中危险物质浓度不超过有关规定，并按照石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH3063-1999的有关规定设置必要的可燃气体和有毒气体检测和自动报警仪器。(2) 生产现场需配备防毒面具，安全防护眼镜，防静电工作服，防苯耐油手套等，还需设置安全淋浴和洗眼设备。(3) 工作场所严禁吸烟，进食和饮水，不准住人，工作完毕淋浴更衣，注意个人清洁卫生。1.2.3 防腐蚀措施为避免腐蚀性介质对人体的危害，应防止腐蚀性介质的跑、冒、滴、漏，以及蒸汽的挥发。首先，在工艺操作上采用密闭加料减少外泄，人员操作时应