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文档简介

1、14-2-4塔式起重机14-2-4-1塔式起重机的类型塔式起重机按有无行造机构可分为固定式和移动式两种。前者固定在地面上 或建筑物上,后者按其行走装置又可分为履带式、汽车式、轮胎式和轨道式四种; 按其回转形式可分为上回转和下冋转两种;按其变幅方式可分为水平臂架小车变 幅和动臂变幅两种;按其安装形式可分为自升式、整体快速拆装和拼装式三种。 冃前,应用最广的是下回转、快速拆装、轨道式塔式起重机和能够一机四用(轨 道式、固定式、附着式和内爬式)的自升塔式起重机。拼装式塔式起重机因拆装 丁.作量大将逐渐淘汰。塔式起重机型号分类及表示方法见表14-63。塔式起重机型号分类及表示方法(zbj 04008-

2、88) 表14-63名称单位表示法额定起重力矩knmx 101主参数1型号特性代号代号含义轨道式z(自)a(下)k(快)qtqtzqtaqtk上回转式塔式起重机 上回转自升式塔式起重机下回转式塔式起重机 快速安装式塔式起重机固定式g(固)-qtg固定式塔式起重机内爬升式p(爬)qtp内爬升式塔式起重机轮胎式l(轮)qtl轮胎式塔式起重机汽车式q(汽)一qtq汽车式塔式起重机履带式u(履)qtu履带式塔式起重机组别塔式 起重机q、t (起、塔)建筑起重机14-2-4-2下回转快速拆装塔式起重机下回转快速拆装塔式起重机都是600knm以下的中小型塔机。其特点是结 构简单,重心低,运转灵活,伸缩塔身

3、可自行架设,速度快,效率高,釆用整体 拖运,转移方便。适用于砖混砌块结构和大板建筑的工业厂房、民用住宅的垂直 运输作业。i.主要技术性能下回转快速拆装塔式起重机的主要技术性能见表14-64。下回转快速拆装塔式起重机主要技术性能表14-64型号红旗n -16qt25qtg40qt60qtk60qt70起重力矩(knm)1601250400600600700起最大幅度/起重载荷(m/kn)16/1020/12.520/2020/302s/22.720/35重 特最小幅度/起重载荷(m/kn)8/2010/2510/46.610/6011.6/6010/70性最大幅度吊钩高度(m)17.22330.

4、325.53223最小幅度吊钩高度(m)28.33640.8374336.3起升(m/min)14.12514.5/2930/335.8/516/24丄作变幅(m/min)41413.330/152.46速*回转(r/min)10.80.820.80.80.46行走(m/min)19.42020.14252521电起升7.57.5x211222222动 in变幅(kw)57.51052/37.51/l功回转3.533445率行走3.51 2.2x23x25x24x25x2居平衡重5314172312压重12(t)&自重1316.529.37252326里总重1831.543.37424638轴

5、e巨x翩距(m)3x2.83.8x3.24.5x44.5x4.54.6x4.54.4x4.4转台尾部回转半径(m)2.53.53.574拖运方式整体拖运整体拖运解体拖运整体拖运整体拖运整体拖运19.35x3.824x313.8x3拖运尺寸(m)22 x 3 x 4x3.42x4.3x4.2俯仰变俯仰变俯仰变俯仰变小车变幅俯仰变幅臂架幅臂架幅臂架幅臂架臂架幅臂架母 j*法兰盘伸缩式塔身、伸缩式塔身、伸缩式塔伸缩式伸缩式连接液压立塔液压立塔身、液压立塔1塔身塔身上海建工沈阳建筑哈尔滨工四川建筑生产厂沈阳建筑机械厂机械机械厂程机械厂机械厂2.外形结构及起重特性几种常用的下凹转快速拆装塔式起重机的外形

6、结构及起重特性见图14.25图1428。图14-25 qt16型塔式起重机外形结构及起重特性起重蛍与幅度关系曲线;-起升高度与幅度关系曲线图14-26 qt25型塔式起重机外形结构及起重特性标准状态幅度13m,吊钩高度15m,臂根皎点高度14.1m;状态i-幅度16m,吊钩高度19.7m,臂根钗点高度17.5m;状态ii幅度20m,吊钩高度23m,臂根皎点高度21m图14-27 qt40型塔式起重机外形结构及起重特性图14-28 qtg60型塔式起重机外形结构及起重特性14-2-4-3上回转塔式起重机除老产品tq60/80型外,当前主要厂家生产的上回转塔式起重机均釆用液 压顶升接高(自升)、水

7、平臂小车变幅装置。这种塔机通过更换辅助装置可改成 固定式、轨道行走式、附着式、内爬式等。i.主要技术性能上回转自升塔式起重机的主要技术性能见表14-65。上回转自升塔式起重机主要技术性能 表14.65型号tq60/80(qt60/80)qtz50qtz60qtz63qt80aqt80e起重力矩(knm)600/700/8004906006301000800最大幅度/起重载荷(m/kn)30/20、25/3220/4045/1045/11.248/11.950/15451最小幅度/起重载荷(m/kn)10/60、10/70、10/8012/5012.25/6012.76/6012.5/8010/

8、80起 升附着式90100101120100轨道行走式65/55/453645.545高 度固定式(m)3639.54145.5一内爬升式160140140工 作起升(2绳)21.510 8032.7-10012 8029.5-1003296(4绳)(3 绳)14.354016.3-5064014.5-5016 48速 度变幅(m/min)8.524-3630-60224422.530.5行走17.5一1822.4电 动起升222422303030变幅(小车)7.544.44.53.53.7机回转(kw)3.544.45.53.7x22.2x2功行走7.5x27.5x25x2率顶升45.547

9、.54平衡重5/5/52.9-5.0412.94710.47.32质压重346/30/3012521456量自重(t)41/38/3523.5-24.53331-3249.544.9总重92/73/7097.9115.9起重臂m15-304535/40/45485045平衡臂长m)813.59.51411.9轴距x轨距4.8x4.25x5+ 土 l北京、四川陕西建设四川建筑陕西建设北京建工江施机械厂建筑机械厂机械厂机械厂机械厂机械厂型号qtz100qtz120qtz120qtz200fo/23bh3/36b起重力矩(knm)100012001200200014502950最大幅度/起直载荷(m

10、/kn)60/1250150/2040/3550/2360/40最/、幅度/起重载荷(m/kn)15/8016/8016.45/8010/20014.5/10024.6/120起附着式180120120162203.8148弃轨道行走式50505561.656.6高固定式(m)5055度内爬升式140140203.8工起升(2绳)10-10030 12030 120680100100作(4绳)(m/ min)55015 6015 603405050速变幅34-527.5-505.5-6022.387.5-607.5 60度行走202010.3815 3015-30电起升30303045x251

11、.551.5变幅(小车)5.550.5-4.454.44.4机回转(kw)4x23.7x23.7x25x24.4x28.8x2功 率行走7.5x27.5x23.5x4102.6/5.2x4顶升7.57.57.510一平衡重7.4-11.114.214.2816.117.5质压重小2651.6116.684量自重48-50(行走)52.5(行走)55.814169133总重200.6201.7234.5起重臂长605050405061.9平衡臂长(m)17.0113.52011.921.2轴距x轨距6x66x66.5x6.56x66x6生产厂陕西建设机械厂江麓机械厂哈尔滨工程 机械厂北京重型 机

12、械厂北京、四川 建机厂四川建筑 机械厂7jno(dtq60/80型是轨道行走、上冋转、可变塔髙(非自升)塔式起重机。2.外形结构和起重特性几种常用的上回转塔式起重机的外形结构和起重特性如图14.29图14.33所(1) tq60/80型塔式起重机该型塔机是一种能改变塔身高度的上mi转塔式起重机,曾经是使用最广泛的机型,现逐渐被自升式代替,其外形结构和起重特性如图14-29所示。34.60013067、624280001故iiaxs1700 11500x15002400 x2400 135618 37.000/1292500045556540506030405010253545 低中高 塔塔塔-

13、15iihi35455510。iihn 蜂!4高塔60tmemw犀專a;曲线1015202530幅度(m)图14-29 tq60/80型塔式起重机的外形结构和起重特性(2) qtz63型塔式起重机qtz63型塔式起重机是水平臂架,小车变幅,上回转自升式塔式起重机, 具有固定、附着、内爬等多种功能。独立式起升高度为41m,附着式起升高度达 101m,可满足32层以下的高层建筑施工。该机最大起重臂长为48m,额定起重 力矩为617knm (63tm),最大额定起重量为6t,作业范围大,工作效率高。 图14.30所示为qtz63型塔式起重机的外形结构和起重特性。图14-30 qtz63型塔式起重机的

14、外形结构和起重特性(3) qt80型塔式起重机qt80型是一种轨行、上回转自升塔式起重机,冃前,生产厂家很多,在建筑施工中使用比较广泛。现以qt80a型为例,将其外形结构和起重特性示于图14-31 中。幅度(m)艮用双海基蔵双&图14-31 qt80a型塔式起重机的外形结构和起重特性(4) qtzioo型塔式起重机qtzioo型塔式起重机具有固定、附着、内爬等多种使用形式,独立式起升 高度为50m,附着式起升高度达120m,釆取可靠的附着措施可使起升高度达到 180m。该塔机基本臂长为54m,额定起重力矩为loookn m (约100tm), 最大额定起重量为8t;加长臂为60m,可吊l.2t

15、,可以满足超高层建筑施工的需 要。其外形如图14.32所示,起重性能见表14-66。图14-32 qtz100型塔式起重机的外形(a)独立式;(b)附着式(120m)qtz100型塔式起重机的起重特性 表14-66臂 长 54m臂 长 60m幅度(m)起重量(t)幅度(m)起重量(t)幅度(m)起重量(t)幅度(m)起重量(t)3158402.53138382.25167.4422.35147.47402.10186.46442.21166.39421.97205.72462.09185.57441.86225.12481.98204.92461.75244.63501.87224.4481.

16、65264.21521.781243.97501.56283.86541.69263.6521.48303.56283.29541.40323.29303.02561.33343.06322.79581.26362.85342.59601.20382.66362.41注:起升滑车组倍率。=2时,最大起重量为4t。(5) fo/23b型塔式起重机fo/23b型是由北京、四川、沈阳等建筑机械厂联合引进法国potain公司生产技术的产品,起重臂可拼成30m、35m、40m、45m、50m等五种长度,并可组合成轨行、附着、固定、爬升等多种工作方式,其外形如图14.33所示,起重特性如表l4-67o14

17、.5m妖3图14-33 f0/23b型塔式起重机fo/23b型塔式起重机的起重性能 表14-671 = 30 50mi = 35 50m1 = 4050m1 = 45 50m2 = 50mrqrqrqrqrq(m)(t)(m)(t)(m)(t)(m)(t)(m)(t)2.9-14.510324.05363.5168.9343.75383.3187.8353.65403.1206.9422.9226.2442.7245.6452.65265462.55285482.45304.4502.3注:1.表中/一臂长,r一工作幅度,q-起重量。2.表中起重量系釆用dm型吊钩的数值;使用sm型吊钩时,各幅

18、度的起 重量应增加0.3t,但最大起重量为5to(6) h3/36b型塔式起重机h3/36b型是四川建筑机械厂引进法国potain公司生产技术的产品,起重 臂可拼装成4060m五种长度,塔身釆用内外两组结构,内塔身能上、下滑升,最大工作幅度为60m,起重载荷可达120kn,起重力矩可达2950knm,是冃 前国内生产的起重力矩最大的塔式起重机。其起重特性见表14-68。h3/36b型塔式起重机起重性能表14-68臂 长 60m幅度(m)21.724262830323436394042444648505254565860起重量a = 41210.79.78.98.27.67.16.66(t)a

19、= 2fea 匚t:, , 65.75.35.054.84.554.354.153.953.753.6臂 长 55m幅度(m)23.225272931333537394243454749515355起重量 a=41210.19.38.687.46.96.56(t)a =265.65.45.14.854.64.459长50m幅度(m)24.126283032343638404344464850起重量 a =412109.38.687.576.6;6(t)a=265.8”.55.2?长45m幅度(m)24.42729h3335373941434445起重量 a = 41210.79.89,18.4

20、7.97.46.96.56(t)a = 26r长40m幅度(m)24.626283032343638401210.4968.98. 37.77.26.8(t)注:1.表中a为起重滑车组的倍率。2.表中起重量系釆用dm型吊钩的数值;使用sm型吊钩时,各幅度的额定起重量应增加0.4t,但不超过6to142牛4部分国外自升塔式起重机部分国外自升塔式起重机的主要技术性能见表l4-69o部分国外自升塔式起重机主要技术性能 表14.69参 数型号290hc(德) liebherr256hc(德)liebherrsk280-03s (德) peinersk560(德)pe1nergt491-b3(法)bpr

21、起重力矩(knm)29002560245068404440最大起重载荷/幅度(kn/m)100/24-2.2120/26.92.2129/19-3320/21.7-3.1120/37.2-3.1最小起重载荷/幅度(kn/m)27/7027/7030/70.526/6059/70最大吊钩高度(m)60.782.4内爬塔身高度46m80.1起升速度(m/min)101/51/14101/51/14112/71/45/2863/40/25/16260/130/65电动机功率(kw)61616610238.3变幅(小车)速度(m/min)90/50/16/890/50/16/880/4068/2786

22、/43/4电动机功率(kw)4.64.67.59.510.3大车行走速度(m/min)i25252530/16电动机功率(kw)平衡重(t)2x7.52x7.5182x1018.44x5.226中心压重(t)3049.7145.260结构重(t)959211891148臂架结构正三角形断面正三角形断面正三角形断面正三角形断面塔身结构2.4x2.4x4.142.3x2.3x12.42.32x2.42x5.92.5x2.5x5.78轴距x轨距(m)整体式8x8整体式8x8整体式8x8拼装式6x6(平衡臂)尾部回转半径(m)22.022.422.4-25.621.18逾重力矩(knm)1450225

23、0188012202170最大起重载荷/幅度(kn/m)100/14.5-2.9120/19-2.980/11100/12.25120/18.5最小起重载荷/幅度(kn/m)23/61.630/7013.5/5117/5530/60最大吊钩高度(m)61.672.55054.260起升速度(m/min)64/32/32/16260/130/6570/35/578/48/24/560/30/7.4电动机功率(kw)3388.33025 + 1545变幅(小车)速度(m/min)60/30/7.586/43/46044/22/560/20电动机功率(kw)4.410.3447.5回转速度(r/mi

24、n)0.80.61.10.80.6电动机功率(kw)2x4.42x8.82x4.43x3大车行走速度(m/min)30/1527/13.5303220电动机功率(kw)4x3.74x5.22x2.82x5.52x4平衡重(*)16.718.68.512.3514中心压重(t)116.6966648110结构重(t)69118546375臂架结构正三角形断面正三角形断面正三角形断面正三角形断面正三角形断面塔身结构2x2x32.5x2.5x5.782.02x2.02x3.332.27 x 2.27 x42.4x2.4x5.6拼装式拼装式拼装式拼装式拼装式轴距x轨距(m)(平衡臂)尾部回转半径(m)

25、6x66x621.184.5x4.56x66x614-2-4-5塔式起重机的安装、拆除与转移i .塔式起重机安装前的基础准备 塔式起重机的基础有轨道基础和混凝土基础两种。轨道基础施工应符合下列要求:(1)路基承载能力:轻型(起重量30kn以下)应为60lookpa;中型(起 重量31150kn)应为101200kpa;重型(起重量!50kn以上)应为200kpa以 ;(2)每冋隔6m应设轨距拉杆一个,轨距允许偏差为公称值的1/1000,且不 超过3mm;(3)在纵横方向上,钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000;(4)钢轨接头冋隙不得大于4mm,并应与另一侧轨道接头错开,错开距离 不得小于1.5

26、m,接头处应架在轨枕上,两轨顶高度差不得大于2mm;(5)距轨道终端im处必须设置缓冲止挡器,其高度不应小于行走轮的半径。 在距轨道终端2m处必须设置限位开关碰块;(6)鱼尾板连接螺栓应紧固,垫板应固定牢靠。塔式起重机的混凝土基础应符合下列要求:(1)混凝土强度等级不低于c35;(2)基础表面平整度允许偏差1/icxm);(3)埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。当塔式起重机安装在建筑物基坑内底板上时,须对底板进行抗冲切强度验 算,一般应加密纵横向配筋,并增加底板厚度。当塔式起重机安装在坑侧支护结构上,必须对支护结构的强度和稳定性进行 验算,如不满足安全要求,须对支护结构

27、进行加固。当塔式起重机安装在坑侧土地面上时,安装地点须与基坑保持一定安全距 离,并应对坑侧土体进行抗滑动、抗倾覆验算和抗整体滑动验算,如不满足安全 要求,须釆取支护措施或釆用桩基础。塔式起重机的轨道两旁、混凝土基础周围应修筑边坡和排水设施。塔式起重机的基础施工完毕,经验收合格后方可使用。2 .塔式起重机的安装与拆除方法塔式起重机的安装方法根据起重机的结构型式、质量和现场的具体情况确 定,一般有整体自立法、旋转起扳法、立装自升法三种。同一台塔式起重机的拆 除方法和安装方法相同,仅程序相反。(i)整体自立法的安装步骤整体自立法系利用本身设备完成安装作业,适用于轻、中型下回转塔式起重机。现以qt.-

28、2型塔式起重机为例,介绍其安装步骤如下(图14-34):1-拖运牵引杆;2.起重机行走架;3前行走轮;4.前拖行轮;5.后拖行轮;6.起重机变幅滑车组安装前,先对设备和铺设的轨道进行全面检查,确认无误后方可进行安装。1)在离安装点5m以外,设置临时电源。拆除起重机的牵引杆,检査和拧 紧各部位的螺栓;检查起升和变幅卷扬机制动器,确认无误后,支起导轮架和滑 轮架(图14-34a)o2)开动变幅卷扬机,使起重机行走架缓慢倾斜,并使前行走轮徐徐落在轨 道上,拆下前拖行轮,使其移出轨道(图14-34 b)。3)缓慢松开变幅卷扬机制动器,使起重机后行走轮缓慢落在轨道上(图 l4-34c)o然后将冋转机构减

29、速器极限力矩限制器锁盖打开,调整弹簧,使摩擦 盘紧密接触,并用夹轨钳夹牢钢轨。将4m3砂子装入配重箱,并将箱门锁好。 解开起重臂与拖行轮冋连接杆,并对起重机各部再进行一次全而检査和润滑。4)开动变幅卷扬机起立塔身(图!4-34d)o塔身立起后,用销钉将塔身与回转平台连成一体,并用两个千斤顶顶紧(图l4-34e)05)拆开塔身与起重臂冋连接杆,继续开动变幅卷扬机,拉起起重臂直至水 平位置(图14-34f)o6)松开夹轨钳,拆除拉板和松开千斤顶,调整回转机动极限力矩限制器弹 簧。然后对各机构再进行一次全而检查和润滑,安装工作即告完成。(2)旋转起扳法旋转起扳法一般适用于需要解体转移而非自升的塔式起

30、重机。此法一般利用 轻型汽车起重机辅助,在工地上进行组装,利用自身起升机构使塔身旋转而直立。 现以tq60/80型塔式起重机为例,简述其步骤如下(图14-35):1)按要求铺设轨道并埋设起扳塔身的地锚(图l4-35a )o2)安装行走台车、门架于轨道上并安装压重。5=w通起重卷筒(c)图14-35用旋转起扳法安装塔式起重机3)组装塔身并安置于起扳起始位置处,将塔身下端与门架钗耳相连接(图 14-35b)o4)组装起重臂并安装就位,在其头部装上变幅拉杆,另一端通过拉索与地 锚连接。5)在塔身与臂杆之间穿绕起扳塔身滑车组,并在臂杆顶端和塔身顶端捆绑 缆风。吊杆顶端缆风的下端与150kn地锚连接;塔

31、顶缆风的下端绕在50kn地锚 环上,作下落塔身之用。6)竖立塔身。开动卷扬机将臂杆拉起至其仰角为4560。时止,然后收 紧并固定好缆风(图14-35c)。再开动卷扬机,塔身便逐渐被拉起。当塔身离开 枕木垛50cm时刹车进行检查。如无异常情况,继续开动卷扬机使塔身缓慢立起。 /塔身接近竖直时,应稍收紧拴于塔顶的缆风进行保险,并与卷扬机配合使塔身 缓慢地就位。7)开动起重卷扬机,将平衡臂与塔帽连接并用拉绳固定,装上平衡重。8)提升起重臂,穿绕变幅钢丝绳并安装就位。(3)立装自升法。此法适用于自升式塔式起重机。主要做法为用其他起重机(辅机)将所要安 装的塔式起重机,除塔身中冋节以外的全部部件,立装于

32、安装位置,然后用本身 的自升装置安装塔身中冋节。立装自升法的安装步骤如图14.36所示。中冋节(标 准节)的安装方法见第14-2-4-6节塔式起重机的塔身升降、附着及内爬升。主动台车被动台车图14-36立装自升法安装塔式起重机的步骤(未包括塔身中间节)(a)安装台车;(b)安装爬升架;(c)吊装塔架;(d)安装平衡臂;(e)安装起重臂3 .塔式起重机装拆作业注意事项(1)起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专 业队进行,并应有技术和安全人员在场监护。(2)起重机拆装前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法、质量要求 和安全技术措施,经企业技术负责人审批后,作为拆装作业技术

33、方案,并向全体 作业人员交底。(3)起重机的金属结构、轨道及所有电气设备的金属外壳,应有可靠的接 地装置,接地电阻不应大于4q。(4)起重机的拆装作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气 时,应停止作业。(5)指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与拆装作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信 号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。(6)拆装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系 好安全带,熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时, 应及时向技术负责人反映,不得自行其是,应防止处理不当而造成

34、事故。(7)在拆装上冋转、小车变幅的起重臂时,应根据出厂说明书的拆装要求 进行,并应保持起重机的平衡。(8)釆用高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓 应有质量合格的试验证明,否则不得使用。连接螺栓时,应采有扭矩扳手或专用 扳手,并应按装配技术要求拧紧。(9)在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况, 短时冋不能继续作业时,必须使巳拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查 确认无隐患后,方可停止作业。(10)安装起重机时,必须将大车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢固 诃靠,并应将各部位的栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。(11)在拆除因损坏或其他

35、原因而不能用正常方法拆卸的起重机时,必须按 照技术部门批准的安全拆卸方案进行。(12)起重机安装过程中,必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后,应 进行整机技术检验和调整,各机构动作应正确、平稳、无异响,制动可靠,各安 全装置应灵敏有效;在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂直度允许偏差为 4/1000,经分阶段及整机检验合格后,应填写检验记录,经技术负责人审查签证 后,方可交付使用。4. 塔式起重机的转移塔式起重机转移前,要按照安装的相反顺序,釆用相似的方法,将塔机降下 或解体,然后进行整体拖运或解体运输。(1)釆用整机拖运的下回转塔机,轻型的大多釆用全挂式拖运方式,中型 及重型的则多釆用半挂式

36、拖运方式。拖运的牵引车可利用载重汽车或平板拖车的 牵引车。由于整机拖运长度超限,在拖运中必须注意下列各点:1)拖运前,必须对拖运路线进行勘察,对路面宽度、弯道半径、架空电线、 路面起伏等情况作充分了解,根据实际情况釆取相应的安全措施。2)路面宽度小于7m,弯道半径小于10m,架空电线低于4.5m,桥涵孔洞 净空高度小于4.5m,桥梁承载力低于15t者,均不能通行。3)拖运前,应为拖运列车配齐尾灯和制动器,并在牵引车上装适当配重。4)拖运速度不得超过25km/h,通过弯道时更应低速缓行,并有专人负责地 面指挥使拖运列车顺利通过。5)在拖运途中,必须随时注意检查,发现异常现象应及时排除。(2)自升

37、塔式起重机及tq60/80型等上回转塔机都必须解体运输。为了便 利装卸运输,缩短组装及安装时冋,在拆卸塔机时,不需全部解体,而是分解为 若干组件,如将整个底架保留成一体。也可根据结构部件尺寸的特点,把臂架节 塞装到塔身标准节里,从而压缩运输空冋和降低运输费用。由于自升塔式起重机 高大,组件的重量和轮廓尺寸都比较大,必须用平板拖车运输,以汽车起重机配 合装卸。14-2-4-6塔式起重机的塔身升降、附着及内爬升i. 顶升接高(自升)与降落(i)顶升作业步骤自升式塔式起重机的顶升接高系统由顶升套架、引进轨道及小车、液压顶升 机组等三部分组成。顶升接高的步骤如下(图14-37):图14-37自升式塔式

38、起重机的顶升接高过程(a)准备状态;(b)顶升塔顶;(c)推入塔身标准节;(d)安装塔身标准节;(e)塔顶与塔身联成整体1 顶升套架;2-液压千斤顶;3-承座;4-顶升横梁;5.一定位销;6.过渡节;7.标准节;8.摆渡小车1)回转起重臂使其朝向与引进轨道致并加以销定。吊运一个标准节到摆 渡小车上,并将过渡节与塔身标准节相连的螺栓松开,准备顶升(图14.37 )。2)开动液压千斤顶,将塔机上部结构包括顶升套架约上升到超过一个标准 节的高度;然后用定位销将套架固定,于是塔式起重机上部结构的重量就通过定 位箱传递到塔身(图14-37b)o3)液压千斤顶回缩,形成引进空间,此时将装有标准节的摆渡小车

39、开到引 进空间内(图14-37c)o4)利用液压千斤顶稍微提起待接高的标准节,退出摆渡小车;然后将待接 高的标准节平稳地落在下面的塔身上,并用螺栓连接(图14.37d)。5)拔出定位销,下降过渡节,使之与已接高的塔身联成整体(图14-37e)o 塔身降落与顶升方法相似,仅程序相反。(2)升降作业注意事项1)在升降作业过程中,必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压系 统,专人紧固螺栓。非操作人员不得登上爬升套架的操作平台,更不得启动液压 系统的泵、阀开关或其他电气设备。2)升降作业应尽量在白天进行。特殊情况需在夜冋作业时,必须备有充分 的照明。3)风力在四级以上时,不得进行升降作业。在作业过

40、程中如风力突然加大 时,必须立即停止作业,并紧固连接螺栓。4)顶升前应预先放松电缆,其长度宜大于顶升总高度,并应紧固好电缆卷 筒下降时应适时收紧电缆。5)顶升过程中,应将回转机构制动住,严禁回转塔身及其他作业。6)升降时,必须调整好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,并应按规定使 起重臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转机构制动住,当回转台与塔身标准节之 间的最后一处连接螺栓(销子)拆卸困难时,应将其对角方向的螺栓重新插入, 再采取其他措施。不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子);7)升降吋,顶升撑脚(爬爪)就位后,应插上安全销,方可继续下一动作;8)升降完毕后,备连接螺栓应按规定扭力紧固,液压操纵杆

41、凹到中冋位置,并切断液压升降机构电源。2. 附着自升塔式起重机的塔身接高到设计规定的独立高度后,须使用锚固装置将塔 身与建筑物相联结(附着),以减少塔身的自由高度,保持塔机的稳定性,减小 塔身内力,提高起重能力。锚固装置由附着框架、附着杆和附着支座组成,如图 14-38所示。图14-38锚固装置的构造1 附着框架;2-附着杆;3.支座;4-顶紧螺栓;5-加强撑塔式起重机的附着应按使用说明书的规定进行,一般应注意下列几点:(1)根据建筑施工总高度、建筑结构特点及施工进度要求制定附着方案。(2)起重机附着的建筑物,其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。 附着杆系的布置方式、相互冋距和附着距离等

42、,应按岀厂使用说明书规定执行。 有变动时,应另行设计;(3)装设附着框架和附着杆件,应釆用经纬仪测量塔身垂直度,并应釆用 附着杆进行调整,在最高锚固点以下垂直度允许偏差为2/1000;(4)在附着框架和附着支座布设时,附着杆倾斜角不得超过10 ;(5)附着框架宜设置在塔身标准节连接处,箍紧塔身。塔架对角处在无斜 撑时应加固;(6)塔身顶升接高到规定锚固间距时,应及时增设与建筑物的锚固装置。 塔身高出锚固装置的自由端高度,应符合出厂规定;(7)起重机作业过程中,应经常检查锚固装置,发现松动或异常情况时, 应立即停止作业,故障未排除,不得继续作业;(8) 拆卸起重机时,应随着降落塔身的进程拆卸相应

43、的锚固装置。严禁在 落塔之前先拆锚固装置;(9) 遇有六级及以上大风时,严禁安装或拆卸锚固装置;(10) 锚固装置的安装、拆卸、检查和调整,均应有专人负责,工作时应系 安全带和戴安全帽,并应遵守高处作业有关安全操作的规定;(11) 轨道式起重机作附着式使用时,应提高轨道基础的承载能力和切断行 走机构的电源,并应设置阻挡行走轮移动的支座。(12) 应对布设附着支座的建筑物构件进行强度验算(附着荷载的取值,一 般塔机使用说明书均有规定),如强度不足,须采取加固措施。构件在布设附着 支座处应加配钢筋并适*提高混凝土的强度等级。安装锚固装置时,附着支座处 的混凝土强度必须达到设计要求。附着支座须固定牢

44、靠,其与建筑物构件之冋的 空隙应嵌塞紧密。3. 内爬升(1)概述内爬升塔式起重机是一种安装在建筑物内部(电梯井或特设空冋)的结构上, 依靠爬升机构随建筑物向上建造而向上爬升的起重机。适用于框架结构、剪力墙 结构等高层建筑施工“ 一般内爬式塔式起重机的外形如图14.39所示。图14-39内爬升塔式起重机外形i.i字框架底盘;2-爬升塔身;3.控制室;4-主臂;5-主臂拉索;6-回转台;7-塔顶;8-平衡臂拉索;9-压铁;10-平衡嘴;11 延伸塔身;12.吊钩(2)爬升过程内爬升塔式起重机的爬升过程如图14.40所示。图14-40内爬式塔式起重机爬升过程(a)开始工作、夹爪接合;(b)下部夹爪放

45、松、上部提升;(c)走完行程、下部夹爪接合;(d)上部夹爪放松,汕缸下降;(e)上部夹爪接合、恢复到图(a)位置。重夏上述动作,不断提升到要求位貫,塔式起重机下降时可反向操作。1 上夹爪;2下夹爪;3-液压顶升装置;4.塔身立杆(3)爬升作业注意事项1)内爬升作业应在白天进行。风力在五级及以上时,应停止作业;2)内爬升时,应加强机上与机下之冋的联系以及上部楼层与下部楼层之冋 的联系,遇有故障及异常情况,应立即停机检查,故障未排除,不得继续爬升;3)内爬升过程中,严禁进行起重机的起升、回转、变幅等各项动作;4)起重机爬升到指定楼层后,应立即拔出塔身底座的支承梁或支腿,通过内爬升框架固定在楼板上,

46、并应顶紧导向装置或用楔块塞紧;5)内爬升塔式起重机的固定冋隔不宜小于3个楼层;6)对固定内爬升框架的楼层楼板,在楼板下面应增设支柱做临时加固。搁置起重机底座支承梁的楼层下方两层楼板,也应设置支柱做临时加固;7)每次内爬升完毕后,楼板上遗留下来的开孔,应立即釆用钢筋混凝土封 闭;8)起重机完成内爬升作业后,应检査内爬升框架的固定、底座支承梁的紧 固以及楼板临时支撑的稳固等,确认可靠后,方可进行吊装作业。14-2-4-7塔式起重机的使用要点i .塔式起重机作业前应进行下列检查和试运转:(1)轨道基础应平直无沉陷,接头联结螺栓及道钉无松动;(2)各安全装置、传动装置、指示仪表、主要部位连接螺栓、钢丝

47、绳磨损 情况、供电电缆等必须符合有关规定;(3)按有关规定进行试验和试运转。2. 若同一施工地点有两台以上起重机时,应保持两机冋任何接近部位(包 括吊重物)距离不得小于2m。3. 在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到 停止位置,并应与限位装置保持一定距离(吊钩不得小于im,行走轮不得小于 2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。4. 动臂式起重机的起升、冋转、行走可同时进行,变幅应单独进行。每次 变幅后应对变幅部位进行检査。允许带载变幅的,/载荷达到额定起重量的90% 及以上时,严禁变幅。5. 提升重物,严禁自由下降。重物就位时,可釆用慢就位机构或利用制动 器使之缓慢下降。6. 提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。7. 装有上下两套操纵系统的起重机,不得上下同时.使用。8. 作业中如遇六级及以上大风或阵风,应立即停止作业,锁紧夹轨器,将 回转机构的制动器完全松开,起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机,应 将起重臂落下并与塔身结构锁紧在起。9. 作业中,操作人员临时离开操纵室时,必须切断电源,锁紧夹轨器。10. 起重机载入专用电梯严禁超员,其断绳保护装置必须可靠。少起重机作 业时,严禁开动电梯。电梯停用时,应降至

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