14、B热网加热器检修文件包

1、神华神东电力陕西富平热电有限公司2350MW机组编号：SHGSFP-QJ-0XX/XXB热网加热器# 1 机组 检查 检修（解体、检查、清扫）批准： 审核： 编制： 年 月 日表作业文件包清单版次：第 1 版作业文件包清单页： 1 / N 序号类 别名 称页 码一 检修工作任务单检修计划主要检修项目工作许可修前交底质量验收计划二 修前准备卡图纸与技术资料准备人员准备工器具准备主要备品及材料准备现场准备三 风险预控卡作业范围风险预控措施四 检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字五 检修技术记录卡修前、修后技术记录六 设备试运记录单试运程序及措施、参数记录、试运情况记录七 完工报告单备品配件

2、及材料消耗记录缺陷处理情况质量验收情况异动情况让步接受情况不符合项处理情况遗留问题及采取措施修后总体评价检修经验总结及建议八 文件包关闭文件包验收、关闭九 不符合项通知单附件一（可选）十 项目调整申请单附件二（可选）十一 文件包修改记录附件三（可选）表2检修工作任务单版次：第 1 版一 检修工作任务单页数： 设备名称B热网加热器设备编码10NDD20AC001工作负责人负责人变更检修计划设备检修类别 A级检修 B级检修 C级检修 其它计划工作时间 年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目1. 水室隔板检查 2. 钢管检查 3. 壳侧清理检查 4. 汽、水侧安全门校验压力5. 水位计检查 工

3、作许可工作票单独办理工作票 办理系统工作票 动火工作票电气第一种工作票 电气第二种工作票 热机工作票人员资质确认特殊工种工作人员资质已由相关部门检查合格其他工作许可条件脚手架 围栏设置 安全网 其它 修前交底设备概况设备型号： RJBW-2160-2.5-2设计压力： 管程2.5MPa，壳程1.0MPa设计温度： 管程150， 壳程300工作压力： 管程1.8MPa，壳程0.5MPa工作温度： 管程70/130，壳程234换热面积： 2160管子与管板连接方式： 强度焊加贴胀工作介质： 管程循环水，壳程蒸汽、水主体材料： 管程TP316L，壳程Q345R容器净重： 40780Kg制造厂商： 山

4、东北辰机电设备股份有限公司主要检修工作任务和内容1. 水室隔板检查 2. 钢管检查 3. 壳侧清理检查 4. 汽、水侧安全门校验压力5. 水位计检查 以往检修工作经验教训检修前主要缺陷修后目标1.检修过程中无不安全情况发生；2.设备验收合格率100%；3.修后设备无渗漏现象。交叉作业及配合工作已通知 专业 被通知人： 配合内容：已通知 专业 被通知人： 配合内容：其他安全、技术交底人员签字交底人：被交底人：见证人：质量验收计划质检点质检点内容验收级别验收人员一级二级三级W-1本体焊缝检查三级W-2汽侧打压试验三级H-1水室人孔封闭前检查三级H-1壳侧人孔封闭前检查三级表3修前准备卡版次：第 1

5、 版二 修 前 准 备 卡页数： 图纸与技术资料准备序号名称图纸图号检查结果备注1检修工艺规程2设备安装、运行说明书3试验、检验规程4相关图纸资料5上次检修记录人 员 准 备序号工种要求人数检查结果备 注1 技工达到专业工种等级要求2 钳工安全培训合格3 焊工有专业资格证书4 起重工有专业资格证书5 其他工 器 具 准 备序号名称规格单位数量检查结果备 注1扳手把12手捶把13铜棒根14手拉葫芦个15撬棍根16行灯台17卡尺个18钢丝绳根2主要备品及材料准备序号名称规格及材质单位数量检查结果备 注1堵管堵头19X1个102堵管堵头19X1.2个103人孔门垫片D500-254片456现场准备序

6、号准备项目检查结果备 注1安全标示牌、围栏等与运行设备隔离措施。2现场检修定置分配。3现场检修环境布置，地面胶皮铺设。4施工现场应拉设警戒线隔离围栏并挂警示牌5所有电缆应悬空架设，工作地点应光亮充足6现场进度图，上墙工期制作7检修大型支架要摆放有序8工作票类型工作票编号表4风险预控卡版次：第 1 版三 风险预控卡页数： 序号危险源名 称危险特性风险等级控制措施1人身触电高风险1.湿手不准从事接引电源工作；2.电源线及灯具和电动工具绝缘应良好，电线无破损现象，同时使用漏电保护器；3.电源线要架空。2人生伤害低风险1.切断电源，挂警示牌2.切断水源，挂警示牌3.作业工具完整，无缺陷，拆卸时不要用力

7、过猛造成伤害4.起吊平稳、牢固，手不要放在结合面处，造成伤害；5.检修完成清点工作人员和工器具，人员、工器具齐全后方可封闭人孔，做到“工完料净场地清”。3设备损害低风险1.起吊平稳，牢固，防止磕碰损坏设备；2.拆卸时不能用力过猛，造成设备损坏。456以下栏目供审核人补充危险源辨识和作业组在工作进行中对新增危险源的辨识时使用12辨识人（签字）年 月 日审核人（签字）年 月 日表5检修工序卡版次：第 版四 检修工序卡页数： 检修工序步骤及内容质量标准说明：检修工序中所有单位均采用国家标准单位。如：尺寸单位mm，压力单位MPa等。1开工前的准备工作确认1.1安全预防措施1.1.1办理工作票，工作票内

8、所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。1.1.2三方确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后，方可开工。1.2作业区1.2.1工作现场照明充足,通风良好。1.2.2工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备；出、入口设置合理，警示明显。1.2.3作业区信息牌悬挂规范。1.2.4检修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。1.3工器具1.3.1工器具已按计划准备齐全，满足使用。1.4材料和备品备件准备：材料和备品备件已按计划准备齐全，满足使用。2检修工序及质量标准 2.1 拆卸前的准备工作2.1.1办理工作票。2.1.2检查确认设备确已停运，压力、温度到零。2.1.3联系架业搭架子。2.2水室清理、隔板

9、管板检查2.2.1水箱人孔拆卸2.2.2 拆除固定人孔盖的双头螺栓.先用松锈剂清洗螺栓丝扣部分并用钢丝刷刷去氧化层以利于拆卸，用敲击梅花扳手拆除螺母并放到定置位置。 2.2.3打开人孔进入水室内，检查水室隔板无裂纹和破损，管板无变形，与钢管焊口无开焊。如隔板有裂缝或破裂，可按下述方式修复：2.2.3.1从该区域清除所有异物。2.2.3.2使用直径为3毫米的结506焊条进行电弧焊修复，使用电压为2024伏特，电流为100130安培的交流电或反极直流电，使用干燥的焊条保持短弧，以免焊接中出现气孔。当采用多层焊道时，在焊下层焊缝前，必须清除前道焊缝的焊渣和焊剂，焊第一道即根部焊缝时不要中断，视力检查

10、根部的裂缝或缺陷，按需要进行多层堆焊，直至该区域原来的焊缝外形。2.2.4如水室隔板严重吹损，则应将隔板全部割去调换新的水室隔板。2.2.5根据探伤要求，对焊缝周围用角向砂轮打磨，然后由金属试验人员进行探伤。W-1 本体焊缝检查：探伤检查无裂纹、腐蚀等缺陷。一级二级三级验收意见签字日期2.3水室钢管检漏2.3.1打压试验，将热网加热器汽侧充压缩空气，压力达到0.6MPa，用肥皂沫对管系管口进行检查，应无鼓泡漏气现象W-2 汽侧打压试验：无泄漏。一级二级三级验收意见签字日期2.3.2管束管板泄漏处理，对泄漏位置进行记录。2.3.2.1单个管孔堵管方法2.3.2.2由于管子是焊在管板上，可用打磨等

11、方法把原来的焊接金属在管板上全部磨去。2.3.2.3清洁并抛光管孔和堵头，除去所有的氧化物、潮气、油指和油污，清洁管孔和堵头，不要使用氧化物溶剂，这些溶剂会污染焊缝，形成裂缝。2.3.2.4如水室内在管板端附近有水或蒸汽泄漏，而湿度很高，则附近管子都要吹干，并且采取措施，制止水或蒸汽泄漏，降低湿度，使其不影响焊缝。2.3.2.5在焊接时必须注意下列：不要烧到附近焊缝和管孔带；不要使管板过分受热；不要使附近的管子和管板密封焊过分受热；不要使电弧碰到附近的管端，管子与管板的密封焊；不要使机械工具损害密封焊缝。焊接后，着色检查堵管焊缝，不允许有线状显示。2.3.2.6用同样方法堵塞U型管的另一端。2

12、.3.3 多孔管孔堵管方法。由于管子与管板焊缝泄漏并冲蚀管板表面，造成凹坑，影响区域较大。2.3.3.1 使用可密封焊管接头的焊接堵头。2.3.3.2 按要求加工堵头。2.3.3.3 清洁并抛光堵头和管孔，除去所有氧化物、潮气、油脂和油污。2.3.3.4 堵头压入低于管板表面10毫米部位，操作时要使用堵头压入工具。2.3.3.5 磨去受影响管孔间的管孔带，使其与堵头顶部平齐2.3.3.6 按焊大切割面积的要求打磨成焊角的凹坑，使用直径为2.5毫米，结507焊接时采用条状焊道及回火焊道工艺。进行这种补焊时，必须十分小心，不要因过热过重锤击和敲错部位，而损坏附近的焊缝和孔带。打磨焊缝起弧点和停弧点

13、。错开起弧点和停弧点。对最初三层焊缝，第隔一层焊缝锤击一次，但不能锤击表面焊缝。2.3.3.7按上述要求逐步堆焊管板表面，直到堆焊三层为止，每当焊下道焊缝前必须清理焊缝。当大范围修补需使用起弧和停弧时，则每次起弧和停弧后，就活动一下弧板，以免粘牢。在整个打磨区堆好三层后让其冷却，并从焊道上除去所有的焊渣。进行着色检查，打磨和修补所显示的缺陷。焊接后着色检查堵管焊缝，不允许有线状显示。2.3.3.8 用同样方法堵塞U型管的另一端。在整个打磨区堆好三层后让其冷却，并从焊道上除去所有的焊渣。进行着色检查，打磨和修补所显示的缺陷。焊接后着色检查堵管焊缝，不允许有线状显示。2.3.3.9 修补结束后，管

14、束用压缩空气先进行试验，将热网加热器汽侧充压缩空气，压力达到0.6MPa，用肥皂沫对修补堆焊处进行检查，应无鼓泡漏气现象。2.4水室回装2.4.1在水室人孔盖装复前，检查和清洁人孔盖，用金属刷和砂皮清理人孔盖与水室接触面，并清洁所有螺纹表面，双头螺栓涂上合适的润滑剂，然后进行装复。2.4.2装复前对出水室及管道内壁检查；2.4.3更换垫片，装复分流隔板盖板；2.4.4清理水室，检查无人员及工具遗漏水室中,拿出进水管封堵，检查人孔密封面，无径向划痕，光滑平整，无损伤。标准：检查确认无人员和工具、材料遗漏，密封面良好。（质检点：H点）H-1水室人孔封闭前检查：封人孔前水室内部彻底检查，无人员和工器

15、具遗留。一级二级三级验收意见签字日期2.4.5水室人孔封闭。2.5壳侧清扫、检查2.5.1壳侧人孔拆卸2.5.2 拆除固定人孔盖的双头螺栓.先用松锈剂清洗螺栓丝扣部分并用钢丝刷刷去氧化层以利于拆卸，用敲击梅花扳手拆除螺母并放到定置位置。2.5.3打开人孔进入壳侧内部检查大、小隔板、支撑板、钢板，检查所有焊缝及封头过渡区和其它应力集中部件无断裂或裂纹，必要鉴定的壁厚，材质应符合设计要求；壳侧内部无脱落、腐蚀、变形、裂纹。2.5.4壳侧清理，检查无人员及工具遗漏,恢复人孔。H-2壳侧人孔封闭前检查：封人孔前壳侧内部彻底检查，无人员和工器具遗留一级二级三级验收意见签字日期2.6汽、水侧安全门校验压力

16、。2.7水位计检查校核。3.工作结束，清理现场。4.结束工作票。表6检修技术记录卡版次：第 版五 检修技术记录卡页数： 记录时间记录人工作负责人监理验收人员 年 月 日应记录的其他内容：表7设备试运记录版次：第 版六 设备试运记录页数： 设备名称B热网加热器设备代码设备试运内容及注意事项试运时间年 月 日至 年 月 日试运人员试运参数记录参 数标 准实 际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况备 注试运情况记录及试运结论：工作负责人监 理维护部运行部生技部表8完工报告单版次：第 版七 完工报告单页数： 工期 年 月 日至 年 月 日实际完成工日工日备品配件及材料消耗记录序号名 称规格与型号生产厂家消

17、耗数量缺陷处理情况质量验收情况本项目设置W点 个，H点 个；验收合格的W点 个，H点 个。（其他验收情况）异动情况让步接受情况不符合项处理情况遗留问题及采取措施修后总体评价检修经验总结及建议各方签字工作负责人监 理维护部专业主管生技部专业主管表9文件包关闭版次：第 版八 文件包关闭页数： 确认文件包各项记录真实准确确认修后设备完整、标识准确齐全确认修后现场环境符合规范化标准各方签字工作负责人监 理维护部专业主管生技部专业主管表10不符合项通知及处理单（可选）编号： （设备编码）-00（年）-00（月）-00（日）-0（数字）申请单位申请人设备名称异常/不符合项描述：处理意见修理 返工 更换 报废 保持原状态其它：检修单位主管： 年 月 日审核接受 拒绝设备点检员：年 月 日专业主管：年 月 日批准公司生产主管领导： 年 月 日检修异常/不符合项处理情况：检修单位主管： 年 月 日检修异常/不符合项验收情况：验收级别验收意见姓名日期一级二级三级表11项目调整申请单（可选）申请单位： 申请日期：项目名称项目来源申请单位存留调整原因检修单位申请人检修单位领导设备