设备及管道检修施工方案(整理

1、？设备及管道检修工程施工方案批准: 审核: 编制:编制单位：？ ？日期： 2012 年 06 月 28 日、编制说明、工程概述三、施工准备四、施工工艺流程五、各分部分项工程的施工工艺及主要施工方法六、施工注意事项七、质量检查八、安全保证措施施工方案、编制说明1、编制原则1.1 保证重点统筹安排，遵守承诺和甲方规定。1.2 依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项活动 相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。1.3 采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量体系并使之有效运行， 确保安全生产和提高工程质量。1.4 充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动

2、强度和提高劳动 生产率。2、编制依据1、甲方技术要求及相关文件；2、设备及管道保温技术通则 GB/T4272-1992；3、石油化工设备和管道绝热技术规范 SH3010-2000；4、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-1991；5、国家有关的其它施工技术规范及标准；6、本工程的特点，施工现场环境，自然条件等；7、我单位 ISO9001:2000 质量保证体系有关文件；8、我单位现有的技术装备以及多年积累的同类工程施工经验、资料。、工程概述厂区内设备、管道及其附件的焊缝间隙处及其他需要检修的部位的保温层、外护 层的拆除与恢复。三、施工准备1、材料准备：1.1 从材料供应厂家采购

3、满足本工程需要的各种材料，且其性能满足甲方要求及 相关标准、规范要求。1.2 主材要有出厂合格证、质量检查报告或产品说明书等书面质量证明材料。1.3 各种原材料运达施工现场后报甲方质量管理人员进行验收，经认可后方可投 入工程使用。1.4 如果对某些材料的材质有疑惑，可采样到当地权威部门进行二次化验进行鉴定。1.5保温材料应按材质、规格分类存放在通风良好、防潮的仓库或库棚内，使保温材料保持干燥。堆放高度考虑便于计数取用又不至于挤压和损坏材料。露天堆放仅 限于近期施工需用，但不应影响物化性能。2.12、施工组织准备:委派公司有施工管理经验的李志虎经理担任项目经理，负责工程的全面工作;2.2委派工程

4、师一名，负责工程的技术工作;72.32.4劳动力配备计划：见下表。委派安全员和质量检查员各一名，分别负责工程的安全和质量检查工作;劳动力配备计划表序号工种数量备注1保温工16人2冷板制作工10人3其他2人注：拟投入的劳动力数量以满足甲方对工期的需要为准。3、拟投入本项目的主要施工机械设备表在工程开工前，拟投入本工程的施工机械全部进场，并在工程开工前安装调试完 毕，达到良好运转，以确保工程的正常施工。拟投入本项目的主要施工机械设备表设备名称数量设备名称数量工具车1辆手电钻20把压线机1台铆钉枪20把滚圆机1台铁皮剪10把剪板机1台注：根据甲方对工期的需要对施工机械进行合理调整，以满足甲方对工期的

5、需要为准。四、施工工艺流程施工准备-旧保温层拆除、码放整齐-检修后主保温层安装护层制安7检查合格验收、移交。五、各分部分项工程的施工工艺及主要施工方法1、旧保温层拆除及码放:将需要检修部位的外护层和保温层拆除掉，拆除时采取保护性拆除，尽量不破坏 原有的材料，等检修后再进行恢复安装。拆除时根据现场情况进行拆除范围的划定，拆除工程量尽量减少，以能达到检修 要去为准，拆除的外护层用标志笔编号，等恢复时按编号进行安装。2.12.22.32.42、施工准备设备及管道保温前，应经过检查验收，合格后方可进行保温。需保温的表面要去除锈蚀、油污、保持干燥。室外保温应避免在雨天进行，否则应有防雨措施。保温施工前应

6、对所用保温材料作质量检查。保温材料及其制品的性能必须符 合设计要求。2.5保温施工前应对所用保温材料作质量检查。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。3、管道主保温层安装:3.1直管施工:3.1.1采用圆形、瓦形管壳单层保温的水平管道，纵向接缝应位于管道轴线的左 右侧，并且其纵缝应尽量避免留在管道的顶部。3.1.2管道分层保温时，层间应错缝，纵缝错开 15环向错缝大于100伽。水平 管道外层纵向保温接缝亦应避免留在管道顶部。3.1.3每层保温制品每段至少应有两道双股镀锌铁丝或镀锌钢带环形绑扎，绑扎 间距为300mm捆扎材料距保温材料端头大于 100伽，拧紧后的铁丝扎头要嵌入保温 层纵缝内。3

7、.1.4捆扎材料规格及辅材：名称规格用途镀锌低碳钢丝 1.6 mm用于 530 mm的管道和设备 2.2 mm用于530V 1620 mm的管道和设备热镀锌六角形钢丝网网孑L 16 mm用于泵或异型管件的可拆卸结构、立式设备下 封头的保温层等十子头盘头自攻螺钉材料：碳钢镀锌规格ST4.2X16用于泵或异型管件的可拆卸结构、立式设备下 封头的保温层等3.1.5直段长度在3m以上的垂直管道或倾斜管道（水平夹角大于或等于45。均设置承重环，承重环的安装间距按设计要求。3.2 弯管施工：由弯点开始，将保温管壳按弯管角度和 R大小等分成若干份，切割成扇形块，切 割面要平整，尺寸要准确，高温管道应根据弯管

8、展开长度，设置13个膨胀缝，宽度为1015伽，缠以矿纤绳或充填矿纤材料，用镀锌铁丝绑扎扇形块，安装后应将圆周 方向接缝角削去，修整成圆滑过渡。3.3 三通施工： 按支管与保温管壳的位置，确定保温管壳的切割形状，然后用镀锌铁丝环形绑扎牢固。3.4 法兰施工：341法兰保温末端应留出拆卸螺栓的位置，一般为法兰螺栓长度加25mm管道法兰保温与管道搭接长度等于管道保温厚度，但不小于50伽3.4.2 按法兰保温尺寸切割保温制品，将其用铁丝绑扎在设备或管道上，然后外 装金属保护层；也可将法兰保温材料预先用拉铆钉、螺栓（保温制品）固定在预先制 作的金属护壳上。3.5 阀门保温施工3.5.1 焊接阀门：阀门保

9、温采用与其相焊管道相同的保温材料和厚度。保温后的外形与阀壳基本一 致，然后包扎铁丝网，最后外装金属保护层。实际施工时，应考虑阀盖便于拆装检修 和减少散热损失（具体保温结构按设计要求施工） 。3.5.2 法兰阀门：法兰拆卸螺栓的位置和保温搭接长度要求见法兰保温。 将保温材料绑扎在阀门上，然后铺设一层铁丝网，检查合格，再进行下一道工序的施工。4、设备主保温层施工：4.1 在罐壁上焊接钩钉，用其拴住绑扎铁丝固定保温板，钩钉以梅花形（错列） 焊在罐壁上，钩钉规格：8*150mm数量为上部4件/m2,侧面8件/m2,底部16件/m2。4.2 焊接保温支持圈， 保温支持圈由承重角钢组成， 承重角钢长度为保

10、温层厚度减去5mm水平间距2m左右，垂直间距2m最下层承重角钢距罐底250mm4.3 在承重角钢端部焊上竖筋，竖筋总长度略小于保温层总高度。4.4 施工时将保温板，平铺在罐体上，并且保证缝隙横平竖直，拼缝不得大于伽，内、外层保温材料应相互错开，错开量不小板材宽度的1/32/3。同层保温敷设时亦应错开铺设。保温层要用捆扎丝捆扎牢固。4.5 保温层施工时，如遇孔洞、凸出设备表面的仪表仪器等，将保温材料按障碍 的外形形状及尺寸用手锯进行切割，切割时必须保证其安装好后拼装严密。4.6 对于不允许焊接的储罐，可将钩钉或销钉焊在抱箍上，抱箍用螺栓、螺母固定在设备上。也可用镀锌铁丝拧成箍环绑扎在设备上，由箍

11、环拴出1.2mm铁丝须用以固定保温材料。4.7 封头保温，封头保温时应先制作活动环，保温板材铺设时，应将保温材料按 封头尺寸加工成扇形块，然后用镀锌铁丝一端系在活动环上，另一端系在切点位置的 固定环上，捆扎成辐射形扎紧条，必要时，可在扎紧条间扎一环状拉条，环状拉条应 与扎紧条呈十字扭结扎紧。当封头保温层为双层结构时，应分层捆扎。4.8 所有铭牌不得遮盖，应将铭牌周围的保温层切割成喇叭形开口，开口处应密 封规整。5、脚手架工程：5.1 本工程脚手架根据现场的情况采用简易脚手架，施工时根据工程具体情况来 搭设。脚手架拆除时，各扣件及钢管应用绳子送到地面，不得从空中抛落，以防破坏 漆膜及其它设备和损

12、害脚手架。5.2 总之，脚手架的搭设以安全、适用为原则。六、施工注意事项1、不允许使用有明显缺陷的金属板，如皱纹、裂纹、深痕道以及腐蚀痕迹。绝热层施工完毕后紧接着安装防潮层和保护层，以免重新搭脚手架。2、金属板保护层下料应做到尺寸准确，合理套裁，减少损耗。3、加工好的外护板应堆放整齐，并编号以便取用。4、为确保加工成品从加工车间倒现场输送途中不致损坏， 需配置两辆特制的加长 手推车。5、凡可用机械吊装的地方，金属板保护层加工成品不得用钢丝绳直接绑扎起吊， 不能用机械起吊的地方，采用软质纱绳绑扎牢固轻轻提拉，防止成品变形。6、禁止在装好金属板保护层的设备和管道上踩踏、行走或堆放物品。7、雨、雪天

13、气，严禁进行露天保温作业。七、质量检查均应符合要求，且达到以下标准要求：-5mn和+10mm质量检查贯穿于施工的全过程，1.1 主保温层厚度允许偏差为1.2 主保温层熔重允许偏差为1 、主保温层质量检查：+5。1.3 膨胀缝和间隙允许误差采用塞尺进行检查，允许偏差为-5和+10。2、保护层检查：2.1 用 1 米长的靠尺进行检查，其平整度允许偏差不大于4mm。2.2.12.2 外观检查：2.2.22.2.3不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑。其环向接缝应与设备的轴线垂直。纵向接缝与设备轴线平行。其搭接尺寸不少于20mm膨胀处不少于50mm在露天或潮湿环境中不少于2.2.450mm。环向接

14、缝与纵向接缝应互相垂直，并成整齐的直线（或顺延线）缝隙搭接30 mm,膨胀处搭接50伽，接缝方向应与其坡度方向一致。八、安全保证措施1 、安全生产保证措施：1.1参加工程施工的工人和管理人员，施工前必须进行施工安全技术教育，始终 坚持“安全第一，预防为主”的安全方针。1.2 设置专业安全员，负责施工安全的监督与检查工作。做到保障有力。1.3 现场设置安全施工宣传牌和标语，挂设安全警示牌，制造安全控制气氛。实 施安全奖罚制度，对安全工作做得好的给予表扬或奖励，对违章作业者给予批评和罚 款。1.4 作业人员进入现场必须遵守现场作业各项规章制度等， 应佩戴工作服、 手套、 口罩、工作鞋、安全帽等常用

15、防护用品，并佩戴本工种相符的特殊劳动用品。1.5 现场工作负责人和安全员不得无故离开现场，特殊情况需要暂离开时，必须 指定他人代替。1.6施工用电器应选用防爆型，照明灯选用 36V 低压灯泡。1.7作业完毕，要及时清理现场，并检查施工用器具，以免不必要的安全事故发 生。1.8低血压、在高度 2 米以上的脚手架或吊架上进行操作时， 应戴安全帽及安全带， 对高、 弱视、耳聋、平足等健康上有异常的人，严禁高空作业，安全带使用应遵循“高挂低就”的原则，严禁高空抛物，高空作业时使用的工具要放置稳妥，必要时用 绳索与固定物捆绑牢固。1.9脚手架外壁必须挂上安全网，安全网挂设要牢固，每隔11.5米距离与脚手架作捆绑。至少在作业区的一步脚手架及作业下步脚手架外壁挂上安全网。1.10 脚手架搭设完成后必须经安全监督部门检查确认后方可使用， 脚手架应定期 进行检查，发现隐患应立即停止使用，待修复后合格后方可使用。2、临时用电安全防护措施：2.1 临时用电必须建立对现场的用电线路、设施的定期检查制度，并将检查、检 验记录存档备查。2.2 临时配电线路必须按规范架