小学迁建项目工程施工组织设计

1、目 录第一章 施工方案与技术措施1 一、施工总体部署方案1二、主要施工方案及措施7第二章 质量管理体系与措施 95一、工程质量目标 95二、质量保证体系 95三、专项质量控制措施 95四、主要工序质量控制措施 96五、季节性施工技术措施117第三章 安全管理体系与措施124一、安全管理目标124二、安全管理体系124三、安全生产管理保证措施124第四章 环境保护管理体系与措施131一、环境保护管理131二、环境保护管理保证措施131第五章 工程进度计划与保证措施134一、工期目标134二、工期保证措施134三、设备、大型工具、劳动力的保证措施135四、农民工工资发放保证措施136第六章 主要施

2、工机具及劳动力配置计划139一、施工机具配置计划139二、劳动力配置139第七章 新工艺、新技术、新材料的使用及效果140一、粉煤灰技术应用140二、直螺纹连接技术应用140三、安装过程中新技术应用140四、微机技术在施工管理中的应用140五、高强覆塑竹胶新型模板及支撑系统施工工艺应用140六、节能保温材料的应用141七、环境保护技术应用141八、驾驶型混凝土路面手扶水泥抹光机应用141第八章 农民工工资拖欠预案及措施142一、承诺142二、确保农民工工资发放预案及措施142第九章 现场安全文明工地（标化工地）创建措施144一、现场文明施工管理目标及措施144二、现场治安、保卫方案与制度146

3、第十章 成品保护及工程保修的管理措施149一、成品保护措施149二、工程保修措施151附表一：拟投入本工程的主要施工设备表154附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表155附表三：劳动力计划表156附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图157附表五：施工总平面图158附表六：临时用地表159第1章 施工方案与技术措施一、施工总体部署方案1、项目概况本工程项目名称为中宁县第三小学迁建项目（二标段）工程，项目位于中宁县城正大路以东，富惠路以南，富泽路以北。本工程为2#综合办公实验楼，为四层框架结构，总建筑面积为4566；3#活动中心，为框架结构，建筑面积为1203。2、编制依据及执行标准（1

4、）编制依据中宁县第三小学迁建项目（二标段）工程施工招标文件。中宁县第三小学迁建项目（二标段）工程施工图纸。中国建筑工业出版社建筑施工手册第四版。类似工程的丰富施工经验。（2）执行标准本工程严格执行国家新颁布的有关工程质量、职业健康安全、环境保护、文明施工以及竣工验收等规定。建筑工程施工与验收主要依据以下标准和规范，但不限于此。建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013建筑地基基础施工质量验收规范GB50202-2013建筑地基处理技术规范JGJ79-2012砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015混凝土小型空心砌块建筑技术

5、规程JGJ/T14-2011钢筋焊接及收规范JGJ18-2012屋面质量验收规范GB50207-2012建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2012建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2011钢筋焊接接头实验方法标准JBJ/T127-2001回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-2011建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-2010火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-2007工程测量规

6、范GB50026-2012混凝土质量控制标准GB50164-2011混凝土外加剂GB8076-2003混凝土外加剂应用技术规范GB50119-2013普通混凝土配合比设计规定JGJ57-2011 混凝土强度验收及评定标准GBJ107-2010混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-2011建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001严格执行国家强制性条文；其他在设计文件中提到的和施工中涉及到的规范和标准；宁夏建筑工程施工工艺系列标准（即企业标准）DB64/T271-2003DB64/T283-2003；民用建筑节能设计标准宁夏地区实施细则；建筑工程施工安全管理规范、规程及规定主要依据以下

7、标准和规范，但不限于此。建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑机械使用安全技术规范JGJ33-2001施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-2014现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011宁夏住建厅关于建筑施工现场安全管理的文件及规定。3、工程概况建筑概况：序号项 目内 容1建筑功能综合楼2建筑层数地上三层3建筑面积()总建筑面积45664建筑层高（m）3.9m5建筑高度（m）室内外高差0.45m檐口高度(m)11.7m6建筑防火耐火

8、等级：为二级。7外装修外墙装修外墙面为丙烯酸涂料。门窗工程门：钢制甲级、乙级防火门，:1800*2700多腔断桥铝合金中空玻璃门，木成品套装门。窗：2400*2200多腔塑钢单框中空玻璃窗，含：框、纱扇。屋面工程屋面保温采用110厚EPS保温板，表观密度22kg/m，燃烧等级为B2级；防火隔离带110厚水泥发泡无机保温板，干密度为200kg/m，燃烧等级位A级。8内装修楼地面门厅及活动管理室铺800x800地砖，卫生间及盥洗间、所有各功能房间铺300x300防滑地砖，计算机做防静电地面。墙 面所有各功能房间刮腻子两遍，乳胶漆两遍；卫生间300x600白色墙砖一贴到顶。顶 棚所有各功能房间满刮腻

9、子两遍，乳胶漆两遍。9建筑节能1、 建筑体型系数：0.15。2、屋面保温：屋面保温采用110厚EPS保温板，燃烧等级为B2级,22kg/m。3、外墙外保温：70厚岩棉保温板，120kg/。4、门：钢制甲级、乙级防火门，1800*2700多腔断桥铝合金中空玻璃门，木成品套装门。5、窗：2400*2200多腔塑钢单框中空玻璃窗，含：框、纱扇。结构概况：基础形式柱下独立基础地基类别丙级抗震等级一级抗震设防烈度等级8度标准冻结深度1.2m结构形式框架混凝土等级垫层C20 基础C35 主构件均为C35 次构件C25钢筋混凝土保护层厚度(mm)基础40mm0.000以上梁、柱25mm0.000以下梁、柱3

10、5mm0.000以上板15mm钢筋类别HPB300、HRB400钢筋接头类别机械连接墙体材料砖基础M10水泥砂浆砌筑，MU20混凝土实心砖。主体砖砌体加气混凝土砌块，强度等级MU5.0，砂浆强度等级:Mb5.0混合砂浆。安装概况：项目名称设计要求管线类别给排水给水城市给水环网引进冷水PP-R, 1.25Mpa，热熔连接；热水衬塑钢管2.0Mpa，丝接或卡箍式沟槽连接。排水城市排水管网排出HDPE排水管，热熔连接。消防消火栓系统消火给水系统热浸锌镀锌钢管，法兰或卡箍连接。室内消火栓及灭火器薄型单栓带灭火器箱组合式消防柜型号、规格:1800*700*180，附件材质、规格:消火栓箱内配置SN65水

11、枪Q19一个，水龙带DN65.长25M；磷酸铵盐干粉手提式干粉灭火器规格、型号:MF/ABC5（3A）采暖钢制散热器安装详见02N1-52。电气工程照明各型电力电缆水平、竖直配管内沿地、墙、板暗敷各型配电箱距地1.5米暗装普通灯具、荧光灯、格栅灯、装饰灯荧光灯距地2.9m安装；普通灯具距地2.5m安装；装饰灯距地2.5m、2.2m、0.4m安装。避雷按三类防雷建筑物设计，利用屋面的彩钢板作为接闪器。利用柱主筋作引下线，每条不小于两根16钢筋。4、工程管理目标（1）工期管理目标：根据招标文件要求，工期200日历天，具体见附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图。（2）质量管理目标：工程质量目标：

12、达到建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2011）的合格标准。职业健康安全管理目标：（3）达到安全生产标准化工地。严格执行建筑施工安全检查标准JGJ59-2011，确保达标创优。（4）职业健康安全目标：杜绝死亡，无重大安全事故。 （5）文明施工管理目标：达到中卫市文明施工标化工地要求。严格执行建筑施工安全检查标准JGJ59-2011，确保达标创优。现场设备、材料定置摆放且整洁有序，施工道路畅通无障碍。 安全设施完善、安全保护装置完好率100%。 现场安全标志齐全规范。施工现场做到“工完、料尽、场清”。5、施工布置施工流水段划分、交叉作业安排：本工程根据图纸设计情况，划分为二个作业段，

13、进行平行流水施工；垂直方向依据各施工楼层划分施工流水段，各专业根据进度安排穿插流水施工。工程进入装饰、专业施工时，实施交叉作业，使各工种同时穿插进行作业。安装工程的预留、预埋及安装工作应始终贯穿于主体施工期间。装饰工作在时间上要严格按计划要求实施。抹灰和楼地面基层应在砌筑进入次层后随后立体交叉施工，在外装修的同时，屋面防水应做完。室内墙面、地面面层应在屋面第一次防水完成后从上而下依次进行。安装工程的预留、预埋及安装工作应始终贯穿于主体施工期间；消防、强弱电、水暖电等管道、管线安装应随抹灰和楼地面基层施工提前插入进行；工程进入装饰和专业施工时，各工种同时穿插实施立体交叉作业；在常规设备及管道安装

14、基本完成，室内精装修和工艺设备系统安装工作可全面展开。室内外装饰装修基本完成时，外脚手架、上料平台井架及部分临时设施陆续拆除，适时安排各种室外管道、电气线管施工，并且与室内相应管道、管线接通，完成各个系统的综合试验。6、施工安排本工程进场后先进行场地平整；第二步进行土方开挖，基坑所需回填土放置在空闲地带。上部主体组织工种配套的施工队伍进行施工，基础、主体施工阶段组成一个土建班组，装饰和专业安装阶段各组织一个装饰装修班组和一个安装班组施工。主体结构施工阶段，施工作业队分别在各个作业区进行同步距流水作业，保持均衡施工；进入装饰装修阶段，抓紧室内粗抹灰和粗地坪的施工；室外装修单独由专业施工队整体负责

15、施工；安装工程组按工种分别组成幕墙、给排水与采暖、强电、弱电施工队并根据系统组成作业组有针对性组织施工。设备管道、电气管线安装与土建应同步进行。在外装修的同时，施工屋面防水，并在屋面和外粗装修施工基本结束，设备管道安装逐层完成后，室内精装修和设备、电气安装工作可全面展开。室内外装饰装修基本完成时，外脚手架、上料平台井架及部分临时设施陆续拆除，适时安排各种室外管道、电气线管施工，并且与室内相应管道、管线接通，完成各个系统的综合试验。根据环保要求，沿城市道路不设有碍城市主干道市容的设施，各临建设施根据建筑施工安全检查标准和现场条件合理布置。现场生产、办公设施设及生活区均设在现场内。施工用电利用现场

16、变压器直接用电缆暗埋引入一级箱。生活用水采用市政管线，施工污水排入市政管网。进场准备期间先进入土方设备，结合场平硬化和雨季排水要求将生活、办公场地、施工用地均碾压垫起至室外地坪设计标高。二、主要施工方案及措施1、施工方案及措施土方工程：采用打开挖形式，放坡系数1:0.5，开挖采用1台PC-200式反铲挖掘机采取分层后退法开挖，人工配合清基。挖出的好土均用自卸汽车拉运至指定地点集中堆放，留作回填土，基坑四周不准堆放土方。基坑回填用自卸汽车运土，电动震动夯机夯实；室内回填土采用机械翻斗车拉运土，内燃立式强夯机分层夯实。基础开挖前，要按照放线图核对定位放线。基坑开挖后，随时核对轴线、标高，邀请业主、

17、设计、监理等单位进行地基检查，地基处理，按照设计要求进行地基处理，合格后方可进行基础施工。模板工程：根据进度计划和拆摸间隔计算，模板系统拟一次投入整体的数量。基础、梁、柱采用及上部各层现浇柱、梁、板均采用竹胶模板。垂直支撑均采用钢管脚手架快速支撑体系加固，水平支撑采用脚手架钢管、拉杆、3型扣体系夹固。竹胶模板在现场木制加工车间制作成型，平板车和塔吊运输。模板拆除后先运至车间修理，涂刷脱模剂后再次安装。脚手架工程：外墙采用双排扣件钢管式脚手架，钢管采用48x3.5，扣件扭距达到8KNM。回填土完成后立即搭设正规外脚手架。外脚手架立挂绿色阻燃密目安全网。水平运输：场外运输固定3辆大型载重汽车，不足

18、时，可随时从市场租用。场内水平运输主要采用3台机动翻斗车，钢筋运输采用平板拖车。垂直运输：现场内设置1台固定式塔吊（大型工具及钢筋的垂直运输），基础施工时即投入使用，在装饰装修阶段在投入1台门式升降机。（1）主要施工顺序基础施工顺序：清基、测量定位、确定标高、放线、验线地基检查验收及隐蔽验收混凝土垫层（安装塔吊）混凝土垫层绑扎独立基础、梁钢筋钢筋隐蔽验收支设模板浇筑混凝土基础砌体及地沟砌筑抹灰验收回填土。主体框架工程施工顺序：基础钢筋绑扎钢筋隐蔽验收支设基础柱模板浇灌基础柱混凝土一层柱钢筋绑扎钢筋隐蔽验收支设柱模板浇灌柱混凝土支设二层梁底模绑扎二层梁钢筋支设二层梁侧模、顶板底模三层柱钢筋绑扎钢

19、筋隐蔽验收支设柱模板浇灌柱混凝土电气配管绑扎三层顶板钢筋钢筋隐蔽验收浇灌三层梁顶板混凝土、养护砌筑填充墙。装饰装修工程施工顺序：墙面修补不同材料面钉铁网安装门窗框室内外墙面、顶棚抹灰室内楼（地）面基层屋面工程室外墙面装修铺设室内各种管道室内墙面面层及吊顶施工室内地面面层施工及装修楼梯间施工安装门窗扇及玻璃室内精装修油漆涂料施工水暖电消防弱电设施安装室外台阶施工清理、竣工。检查验收顺序：a.工种自检;b.工种互检;c.工序交接检查;d.分项工程检验批由土建、专业工长组织预验;e.分项工程检验批由专职检查员专检;f.建设单位代表或监理工程师进行分项检验批检查验收;g.设计单位、建设单位、监理单位、

20、施工单位共同进行基础工程检查验收;h.建设单位组织有关单位进行单位工程竣工验收。（2）施工准备及平面布置施工准备技术准备：a.开工前，应认真的熟悉和研究施工图纸，了解设计意图和各专业之间的关系，掌握设计图纸内容、技术要求及关键性部位，搞清结构形式及特点，认真进行图纸会审，解决图纸本身存在的问题及土建与专业之间存在的矛盾。b.组织编制详细而可行的施工组织设计，使施工更为先进、合理、经济，以使工期、质量、安全能得到充分的保证，并在施工过程中认真贯彻执行。c.收集所需的各项技术资料，包括施工现场的水文地质资料、地下管道、电缆线路、地下障碍物等，为施工方案的合理性和施工安全性提供可靠的依据。d.组织有

21、关人员编制施工预算、材料计划及钢筋下料单，为组织资金的到位和材料及半成品的进场提供可靠的依据，为钢筋制作提供可靠的保证。e.做好预制构件、套管、铁件及支模螺栓等的加工工作。f.做好新工艺、新材料、新技术的学习、培训、试验等工作。g.做好混凝土的试配工作。施工现场的准备：a.做好定位放线工作：根据城市规划部门给定的建筑红线、建筑物坐标及水准点，在施工现场内设置永久性控制桩网和标高控制点，并画图归档。控制桩位置以便于放线且不易破坏为准，必须严加保护。土方开挖后，在地下结构纵横轴线两端设置龙门桩，并引入坑内，定期检查，防止移位。b.根据施工机具及设备配备情况和照明需要，计算出动力需用电量和照明需电量

22、，向建设单位提供配备所需容量的变压器，室外电缆全部暗埋。现场临时用电采用TNS系统，照明与动力分开，选用相匹配的铝芯线通向总配电箱，由配电箱引出线路通向各用电处，线路应避开塔吊频繁作业区，并安装动力、照明电表。c.施工用水采用市政管网供水，现场设水箱或水池用清水泵供水，接至现场临时用水管布网，支管采用50PVC管。d.现场设办公区、生产区，办公用房，采用现有临街建筑，生活区设在场外，办公区、生产设施等设在场区南侧并根据施工现场实际情况合理布置。场区道路、料场、车间等进行地面硬化，生产、生活区进行绿化（详见附表六：临时用地表）。本工程拟投入劳动力计划：根据本工程特点及工期要求，我公司的技术力量和

23、施工队伍完全能满足工程需要，施工劳动力来源充足，主要来源：我公司自有职工和长期合作的劳务分包队伍。可根据需要在全公司范围内平衡调配，劳动力分阶段进场（计划具体安排详见附表三：劳动力计划表）。本工程拟投入主要施工机械设备计划：为了加快工程进度、减轻劳动强度，本工程设置1台塔吊、1台门式升降机；水平运输采用3台机动翻斗车和1台平板拖车，钢筋采用集中下料，以机械加工为主。配备主要机械如：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋套丝机、钢筋调直机等。项目部还将根据施工需要或业主要求，随时调遣进场其他施工机械设备。主要施工机械设备在工程开工后陆续进场（具体详见附表一：拟投入本工程的主要施工设备表）。塔吊、搅拌机等大

24、型机械设备均采用平板车运输利用夜间进场，自卸车、平板车、翻斗车等自行式设备，由机驾人员从公司基地开往工地。材料准备及进场计划：本工程各种材料、构配件进场从满城街运达现场并办理通行手续。进场数量应根据施工进度情况灵活安排，在通常情况下按下列原则进场：a.所有构件（门、窗）在施工前，必须提前定货，确定分阶段进场计划。b.混凝土施工采用商品混凝土，在施工过程，根据施工的用量，提前3天通知商混凝土站。c.钢筋材料提前10天进场，为钢筋制作加工创造有利条件。d.砌体材料提前5天进场，能够充分润湿，并在施工前运输到施工部位，且保持一定的湿度创造有利条件。e.装饰材料应提前与甲方看样板定货，提前30天进场。

25、f.其它材料都应提前进场，并在现场妥善保管，能满足工程进度的需要。主要大型工具投入计划：为加快工程进度，保证工程质量，该工程一次投入满足工程施工需求的大型工具。在开工后陆续进场，具体见下表“大型工具投入计划表”。工具投入计划表：材料名称单位数量材料名称单位数量脚手钢管T100竹胶模板m28700密目网M27400移动式脚手架套120脚手板块1500扣 件个8900试验仪器准备：（详见附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表）（3）施工总平面布置生活设施平面布置施工现场分别设置办公区、生产区和生活区，详见附表五施工总平面图。办公设施平面布置办公区主要包括门卫、办公室、标养室、班组库房等，办公室

26、供业主、监理和施工单位现场临时办公详见附表五施工总平面图。 钢筋加工场、木工加工场平面布置充分利用施工现场空地，设置钢筋加工及堆场、大型工具、水泥库、砂石料场等大宗材料堆场。具体位置见附表五施工总平面图。材料、模板堆场设施、库房平面布置（详见附表五：施工总平面图）。垂直运输机械布置本工程设置1台塔吊、2台门式升降机，具体位置详见附表五施工总平面图。施工用电布置根据施工用电计算，需要1台电容量SL7-220型的变压器，并配备总配电箱。在总配电箱内将照明、动力线路分开。各种机械动力电源及施工照明电源由分配电箱分别引入各自开关箱，配电箱内按一机一闸一漏装置配置。 施工用水、排水布置施工用水采用城市供

27、水管网水源或经检验合格的地下水。现场生产、生活污水通过沉淀池、化粪池沉淀后排入市政排水管网系统。施工围墙建议建设单位，施工现场用正式围墙代替施工临时围墙，进场后将先按照图纸要求砌筑正式围墙，并在今后的施工过程中做好围墙的保护工作。如不能采用正式围墙，则采用2.5m彩板为临时围墙，并在沿街面和大门口两侧围墙上制作宣传标语美化施工现场环境，在大门口设置施工九牌二图。施工条件准备根据本工程的地理位置，尽早尽快办理城市交通运输、环保、消防等手续及施工许可证，以不影响工程的顺利开工。（4）测量施工方案施工测量使用的测量仪器、钢尺必须经国家检测单位检测合格。引测控制桩根据给定的坐标控制点、设计坐标值、本工

28、程轴线和原有建筑物的相互位置关系，建立平面直角坐标控制网，用全站仪布设柱廊轴线控制桩，一般纵横向外各延长35m设置轴线控制桩，控制桩点应埋设预先预制成200200500的混凝土短柱，其上表面应埋设钢板并画出十字线。水准点引测将建设单位提供的水准控制点测设到定位控制桩上，以备使用。建筑物各轴线的定位及标高引测首先复核轴线控制桩（同轴线引测时的放线单仔细核对）确定无误后，方可根据设计图中各轴线尺寸关系。采用直角坐标法逐一确定轴线位置，并做好标志。基础垫层施工完毕，要仔细复核建筑物的纵横轴线控制桩，确定无误后，用经纬仪采用直角坐标法，将建筑物的横纵轴线投影在垫层上，（仪器测试完后，再用勾股定理原理复

29、核一遍），然后用钢尺逐一量出各结构几何位置尺寸，画点弹线，引出各分部轴线，并做好标志保护，便以下道工序轴线引测投影，此项工作完毕后，必须报项目部技术负责人组织有关人员验线。基础施工完毕后，必须将轴线引测出来，用墨线弹出，基础轴线是轴线上引的基准线，必须采取措施保护好。每次向上传递轴线必须用经纬仪控制垂直度。在建筑物两端及拐角部位设置标高引测点。轴线、高程引测不允许超出规范允许范围。（5）土方工程施工方案土方开挖采用机械开挖为主，人工配合清底修边坡。开挖程序：测量放线机械开挖人工修面、清底验槽。基坑开挖时采用后推式开挖，放坡按一阶放坡，放坡系数为1：0.5，开挖时自上而下一次开挖至清底标高处，边

30、挖边检查基坑宽度，不够时及时修整。土方开挖时，严格控制图纸设计的标高。施工技术人员应配合抄出标高控制点，操作人员拉纵横线逐层修整，铲平至设计标高处，防止对地基土及原有建筑物基础的扰动。在基坑开挖的过程中应注意土质的变化情况，若遇不良的土质应及时与设计单位联系，妥善处理后再进行施工。基坑开挖至设计标高后必须及时组织建设单位、监理单位、设计单位、地质勘测部门、施工单位共同参加地基验槽，验槽无问题时尽快进行下道工序，共同进行地基验收合格后，必须填写地基验槽记录，共同签字认可。砂夹石换填地基处理根据设计图纸要求，本工程采用整片垫层法处理地基，场区开挖至基础垫层底面以下1.0m,做砂夹石垫层至基础垫层底

31、标高。处理后地基承载力特征值不小于160Kpa,压实系数不小于0.97。土方回填填土前应对已完工程进行检查验收，合格后要作好隐蔽验收手续。填土前应将基坑内的垃圾等杂物清理干净。肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清楚干净。填土前应根据填土料，确定含水率、压实系数等参数。施工时应检验回填土有无杂物，粒经是否符合规定，以及回填土的含水量是否控制在控制的范围内：如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土的措施；如含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。基坑素土回填采用翻斗车运土，电动震动夯机夯实。回填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定，

32、一般每层铺土厚度控制在300mm以内，每层铺摊后随之耙平。回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉，并严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯法”。回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，压实系数0.94，达到要求后，再进行下一道工序。回填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平，凡低于标准高程的地方，应补土夯实。（6）钢筋工程施工方案本工程钢筋连接采用绑扎、焊接和机械连接。钢筋在现场加工车间加工制作，制作好的半成品钢筋由塔吊吊运至施工地点进行安装。材质要求进场的钢材，厂家或经销商必须提供有同批号的钢材质量证明书，钢材质量证书的批号必须和钢筋上的产品

33、标牌一致。进场的钢筋必须由现场的送检员按规范要求及时取样送检，并经有资质的试验室进行力学性能试验，合格后方可使用。对于试验不合格的钢材做出标识，并立即退货，严防被误用到工程中。试验合格的钢筋分规格码放整齐，以便于领料加工。钢筋加工制作钢筋加工工序为：钢筋进场取样、试验切断配料分组对焊或机械连接弯曲成型挂牌堆放。钢筋制作前应对运输过程中弯曲变形的钢筋进行调直处理。严格掌握钢筋下料尺寸，精确计算钢筋下料长度和控制弯起角度，对于特殊部位的钢筋，先进行放样，然后再计算下料长度，进行下料加工。严禁因下料计算不准确造成钢筋尺寸过大或过小，影响施工质量。钢筋连接水平钢筋采用焊接或机械连接，竖向钢筋采用机械连

34、接。焊接使用的焊剂需具备合格证，焊接和机械连接试件需进行取样复试。试件检验合格后，可成批焊接或机械连接并应从成品中截取试件正式做检验，合格后方可浇灌混凝土。钢筋焊接所使用的焊工必须经过培训，考试合格后持上岗证方可进行操作。钢筋运输在钢筋加工车间制作好的经验收合格后的钢筋方可用塔吊直接将钢筋吊运到施工部位。塔吊垂直运输时，长钢筋用铁扁担辅助配合吊运，避免弯曲造成钢筋扭曲变形，影响钢筋的性能及安装。起钩、落钩时，必须做到轻起慢放。钢筋向上部结构吊运时，应分规格、分型号、分部位按安装顺序吊运，钢筋要捆绑牢固。吊运至施工部位时，为保证钢筋搬运方便，在钢筋下面垫设木方。为避免基坑边坡失稳，造成塌方，基坑

35、边严禁集中堆放钢筋。钢筋安装钢筋安装顺序：放线、划线绑扎钢筋校正钢筋，并用定位钢筋绑扎焊接牢固钢筋检查验收。钢筋在绑扎前必须核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸及数量是否与设计相符，检查无误后进行下道工序的施工。钢筋绑扎完毕后，应根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、数量、位置、间距等是否正确，特别应注意检查钢筋接头的位置是否错开，保护层厚度等。钢筋工程完成后，应组织有关部门进行隐蔽验收，合格后方可进行下道工序的施工。钢筋成品保护钢筋绑扎完毕后，严禁行人踩踏，必要时搭设人行道或运输道。绑扎完毕经检查验收后的成品钢筋必须挂牌标识，以引起施工人员的注意，在安装其它部位的钢筋、模板时，禁止将钢筋模板堆放在已

36、经验收的钢筋上，禁止站在成品钢筋上进行操作。在安装铁件时，严禁对钢筋进行敲砸，在主筋上打火点焊；浇筑混凝土时，不得振捣钢筋。在配管时，所有配管都应控制在钢筋保护层内，不得破坏梁、板、柱钢筋。浇灌混凝土时，必须派专人负责看护钢筋，修理、调整加固及绑扎已经变形的钢筋及垫设保护垫块。（7）模板工程施工方案根据本工程特点，独立基础、梁、板、柱、楼梯均采用竹胶模板。垂直支撑均采用钢管脚手架快速支撑体系加固，水平支撑采用脚手架钢管拉杆3型扣体系夹固。竹胶模板在现场木制加工车间制作成型，塔吊运输至施工部位。模板拆除后涂刷脱模剂后再次安装。支模前准备支模前，根据工程结构形式和特点及现场施工条件对模板进行设计，

37、确定模板平面布置，组装形式，连接节点大样。根据设计尺寸计算模板用量、加固支撑用量、对拉螺栓用量，根据计算用量提出加工及材料计划进行加工和备料。支模前，必须检查柱、墙、梁、板内的水电预埋管线是否埋设、铁件是否安装、钢筋保护层垫块是否安放到位，办理检查手续后，才可开始支设模板。模板支设现浇楼板采用竹胶模板，脚手钢管做支承体系。施工时，根据现场实际情况（混凝土的浇筑速度、浇筑高度、坍落度、气温、外加剂使用等），确定支承的尺寸。考虑梁为主要的受力构件，中央弯矩和支座剪力较大，因此梁的模板采用快速拆模方法，中间设脱节接点支设系统。梁与柱交接处最不易保证其断面尺寸及形状，本工程梁柱均采用竹胶模板，可先支柱

38、头模板同梁上口平，并将模板按梁断面尺寸套裁成型，在梁下口用卡具固定。支梁时，用梁模包住柱头模，在接口阴角处使用50100mm木方初步连接成型，外围再用上下两道16对拉螺杆夹具固定。梁板跨度等于或大于4m时，模板必须起拱，起拱高度为全跨度的1/10003/1000。所支模板必须满足强度、刚度和稳定性的要求，模板必须有足够有效的支撑面。各种连接件、支撑件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼逢要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。浇筑灌混凝土时必须派专人负责看护模板，随时检查预埋铁件、套管的位置及模板和支撑系统的工作情况，如发现问题应及时补救。模板拆除侧模拆除在混凝土强度能保证侧

39、表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。底模拆除度大于8m时，混凝土强度须达到设计强度的100%时方可拆除底模，跨度小于8m时，强度须达到设计强度的75%时方可拆除，但中间脱节模不能拆除。混凝土强度根据相同养护条件下试块确定。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，应有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。 （8）混凝土工程施工方案本工程混凝土采用商品混凝土，商品混凝土质量同生产厂家控制，装饰用少量的混凝土采用现场拌制。为了控制混凝土的质量，加强对现场施工的管理，我公司对混凝土的原材料、配合比、搅拌、验收采取以下措施和要求。材质要求水泥：进场的水泥必须有出厂合格证，

40、并且按规范要求取样进行试验。严禁使用过期水泥，受潮水泥及混入有害杂质的水泥。水泥存放时间按出厂日期起算，超过三个月应视为过期水泥，使用时必须重新检验确定标号。砂、石：石子采用强度高、未风化的碎石。砂石除应符合普通混凝土用砂质量标准及检验方法和普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法的有关规定，砂、石进场后按同产地同规格分批验收、取样试验及堆放。试验不合格的材料，立即退货。水：本工程用水采用饮用自来水或经检验合格的地下水。配合比确定与实施混凝土工程由项目部施工员提出配合比申请单，再由公司中心试验室根据进场原材料及拟用附加剂进行试配，以取得满足设计强度、抗渗等级、耐久性和可泵性要求的最佳配合比，并

41、编制附加剂配制及使用说明，发给项目部现场实施。现场严格按配合比及附加剂配制及使用说明施工。混凝土拌制现场拌制的混凝土砂、石、粉煤灰要求车车过秤，称量过程中，水、水泥偏差控制在2%以内，砂、石偏差控制在3%以内。各种外加剂由专人负责称量、填加，其重量允许偏差不超过2%。严格控制原材料的投放程序，先投石子，再投放水泥、粉煤灰、外加剂，最后投放砂子。每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的 80。每盘上料必须有人监秤。混凝土搅拌要求：严格控制搅拌时间，待全部材料投入后，搅拌时间不得少于1.5分钟。搅拌好的混凝土在全部卸尽之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法。严格控制水灰比、用水量，不经试验

42、员同意，任何人不得随意加减用水量，改变水灰比。混凝土运输混凝土采用输送泵配合布料器直接入模。泵送要连续，间隔时间不得超过1小时，以免混凝土堵管。混凝土浇筑混凝土浇灌前必须检查模板的标高、位置、构件的截面尺寸，支撑的稳定性，钢筋与预埋件的规格、数量、位置及模板接缝的密合情况，并将模板内杂物清除干净，混凝土浇灌通知单经签字后，才可进行浇筑。混凝土的振捣采用机械振捣，采用内装插入式振动器。浇筑过程中，要保证保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现变形、移位时，应及时校正。高度超过4米的框架柱，中部应留设震捣口。下料时应使用串桶，防止混凝土离散，出现蜂窝麻面缺

43、陷。在浇筑混凝土时，在搅拌站及浇筑现场设专人对坍落度进行控制，每隔23小时测试一次，若出现较大变化及时进行调整，防止坍落度变化过大而影响混凝土的浇筑质量。 施工缝处混凝土终凝后，用钢丝刷除去表面水泥薄膜，露出石子，清除表面松动石子，并且水冲洗干净浮灰。浇灌混凝土前，洒水使混凝土表面充分湿润，但不得有积水。浇灌时，先铺设与混凝土内成份相同的水泥砂浆50mm厚，并随铺随浇。混凝土浇灌振捣后，视气温情况适时用塑料布及草袋覆盖进行养护。混凝土养护在常温情况下，应在混凝土浇筑12h之后用草袋覆盖，并浇水养护，浇水养护的次数以能保持混凝土有足够的湿润状态为度。养护时间不少于两周。三天内每隔两小时浇水一次，

44、三天后则保持草袋湿润即可，拆除模板后应重新覆盖草袋浇水养生。施工每工作班应按规定留置试块四组（二组标养，一组同条件养护，一组拆模）。商品混凝土的质量控制质检员首先应对送货单进行检验，看送货单是否有误；同时对出厂混凝土进行目测，检测其坍落度是否满足要求，和易性是否良好，特别是对于每一批次的前几盘混凝土应密切关注。混凝土的拌和物的质量应每车目测，同时要进行取样检测。主要检验混凝土的坍落度、稠度、和易性是否满足要求；拌和物搅拌是否均匀，是否泌水，并将检测结果反馈到生产控制中。取样时，每100m3相同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次，当一个工作班相同配合比混凝土不足100m3的，其取样次数也不得少

45、于一次。当供料速度不能满足施工要求时，要及时地将情况反馈给搅拌站，让搅拌站进行供料速度调整，使供料速度与施工速度相平衡。由于运输距离、天气情况的影响。可能会造成混凝土坍落度损失过大或离析不便于施工，影响工程质量。施工工地应将混凝土的质量情况反馈到搅拌站，以便作出相应的调整，保证混凝土的质量。做好混凝土的接受工作，在施工前作好施工准备工作，保证施工速度，防止混凝土等待时间过长。运输车辆到工地以后应在30分钟以内进行浇注，并且应在45分钟以内浇注完毕，同时在施工中要保证施工质量，防止过振或漏振。（9）脚手架工程施工方案根据本工程的特点，外立面采用双排全高全封闭的扣件式落地脚手架，脚手架基础采用现浇

46、1.5米宽100厚混凝土带做为基础，此架既作为结构施工和装饰装修施工作业架，同时兼作立体交叉作业安全防护，所以脚手架外立面应满挂绿色阻燃密目安全网进行全封闭。落地式脚手架搭设材料的基本要求：搭设脚手架用48mm、壁厚3.0mm的焊接钢管。钢管必须顺直，不得有扭曲、腐蚀及其它损伤等缺陷。不同规格的钢管严禁混用。扣件及螺杆均应完好、无损坏。跳板均采用木方加固的竹跳板，禁止使用坏跳板及缺螺杆的跳板。搭设脚手架所需的钢管、扣件，在使用前，需经质检人员检查挑选合格后方可用于工程。施工操作：施工采用双排落地式脚手架，经计算，立杆距结构外沿0.35m（考虑外装修做法），立杆排距1100mm，以满足铺设3块脚

47、手架板需要，脚手架的立杆间距1200mm，大横杆步距1500mm。在立杆与大横杆的交点处设置小横杆，该杆距离交点不应大于150mm，小横杆间距1.5m，小横杆外余部分不小于120mm，小横杆与大横杆必须用扣件扣牢。连墙件设置为两步三跨。脚手架座落在基土上，必须将基土夯实、找平，钢管下设通长12#槽钢。立杆顶端高出结构檐口上皮1.50m，双立杆（50米以下）应采用双管底座，立杆接头应采用对接扣件连接，立杆和大横杆采用直角扣件连接，接头交错布置，两个相邻柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm。大横杆置于小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨，不小于

48、6米，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。每一立杆与大横杆相交处，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm，小横间距应与立杆距相同，且根据作业曾脚手板搭设的需要，可在两立杆之间在等间距设置1到2根小横杆，其最大间距不大于75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距结构边缘15cm，且长度不大于44cm，上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相同布置。本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑结合的方式，

49、随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45-60之间，斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm，最下部的斜杆与立杆的连续点距地面的高度控制在30cm以内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10cm。脚手板必须铺满、铺平、铺稳，严禁出现探头板及空挡现象，脚手板设置在3根横向水平杆上，并在两端用直径1.2mm的镀

50、锌铁丝箍绕23圈固定。在脚手架作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业不得超过两层，首层铺一层脚手板，以上每隔四层也要满铺一层脚手板。在出入口处搭设安全通道作为施工人员上下班的通道。在建筑物两端分别搭设上人斜道，严禁上下时攀登脚手架。脚手架要满挂全封闭式的密目安全网，密目网采用1.5x6.0米的规格。用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧，作业层网应高于平台1.2米，在其下步架处设一道水平兜网，并随施工层上升。作业层脚手架立杆于0.6米和1.2米处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。脚手架搭设完毕后，必须经质安部门检查，验收合格挂牌标识后方可使用。安全防护措施上人斜道防护措施：上人斜

51、道的侧边用脚手架作安全防护，做一道1.2米高的护身栏，侧边底部设18cm高的挡脚板。临边防护措施：在四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料为48x3.5钢管。其高度不少于1.2米，立杆间距不大于2.5米，竖向每隔0.6米设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红白间隔的油漆、挂醒目标志牌；护身栏杆四周满挂密目安全网、白天设警示牌、夜间设红色标志灯；邻边四周不准堆料、停放机具。防雷避电措施：采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物内避雷系统连成一同的措施。避雷针共设置4根，采用12镀锌钢筋制作，高度不小于1米。设置在脚手架四角立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连通

52、，形成避雷网络。接地线采用404的镀锌扁钢，将立杆与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体，接地线的连接应保证接触牢固，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接。螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽并涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个，位置不得选在人经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接。焊接长度应大于2倍的扁钢宽度。焊接完再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10欧姆。同时注意检查与其他金属或埋地电缆之间的安全距离（一般不小于3米）以免发生击穿事故。脚手架拆

53、除如因其它工序操作而需要拆除个别拉撑杆时，必须经安全员同意，并采取有效加固措施，经核验证实牢靠后，方可拆除，严禁个人擅自拆除。使用完毕拆除时，严格遵守拆除顺序，由上而下进行。后绑者先拆，先绑者后拆。即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑小横杆大横杆立杆）。操作时统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，必须先告知对方，以防坠落，发生安全事故。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解开端头扣，所有

54、连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙杆件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑以防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的长度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件。（10）砌筑工程施工方案本工程砌筑质量为B级。砌筑材料采用混凝土空心砌块。材料要求砌筑前应按规范要求将水泥、砂子取样进行试验，并由试验室开砂浆配合比，施工时严格按配合比计量施工。使用的砌块应具备合格证，并按规范进行取样试验。砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h和4h内使用完毕，当施工期间最高气温超过30时，必须在拌成后2h和3h内使用完毕。搅拌水泥砂浆时，应先将砂及水泥投入，干拌均匀后，再加入水搅拌