丁腈橡胶的特性配方 1．耐油、耐溶剂及耐化学腐蚀胶料： 丁腈橡胶应

1、丁腈橡胶的特性配方 1耐油、耐溶剂及耐化学腐蚀胶料： 丁腈橡胶应实际选用中丙烯腈含量（丙烯腈含量高，低温性就差）或高丙烯腈与低丙烯腈并用，其与聚氯乙烯并用对耐油性能影响不大。 补强体系中以炉法碳黑为好，白色补强以白碳黑最好,陶土次之.酯类增塑剂易被油或溶剂抽出，应采用古马隆树脂，液体丁腈橡胶和高分子聚酯等效果最好。在制造耐酸碱制品时，应加入硫酸钡，滑石粉等。 耐油配方及耐热油、耐酸碱配方 丁腈橡胶（nbr-26） 100 氧化锌 5 硬脂酸 2 硫磺 2.5 促进剂dm 1.37 促进剂d 0.3 防老剂d 1 邻苯二甲酸二辛酯（dop） 10 松焦油 8.0 混气碳黑 30.0 喷雾碳黑 4

2、0 轻质碳酸钙 10 硫化工艺： 143x25min 性能指标 拉伸强度： 12.1mpa 伸长率 % 476 永久变形 % 16 硬度（a） 70 老化系数（70x48h） 0.715 耐油性 重量增加% 变压器油（室温 48h） 1.15 机油 （室温 48h） 0.29 汽油/苯=3：1（室温 24h） 1.03 2耐热丁腈橡胶胶料： 聚合物选高丙烯腈含量的或丁腈橡胶与丁基橡胶、乙丙橡胶并用，也可选羧基丁腈橡胶。 硫化体系：用低硫或含硫化合物体系，也可用dcp或隔镁硫化体系。用硫磺0。20.5份和促进剂tmtd 2。53份并用，耐热良好；用促进剂tmtd做硫化剂时，用量3.5份；用tmt

3、d2.5份、促进剂cz2.0份和硫磺0.2份并用，也可。 补强填充剂碳黑不如非碳黑填充好，常用氧化镁，氧化铅，白碳黑，石棉粉、云母粉或滑石粉等，一般用量为50份以上。 增塑剂古马隆树脂，液体丁腈橡胶和高分子聚酯。 防老剂：nbc、ble、4010、aw、4010na等，用量为35份，为进一步改进耐热性，实行几种防老剂并用，用高分子量的好一些。 耐热配方 丁腈橡胶（s484） 100 氧化镁 6 中粒子热裂法碳黑mt 25 硬脂酸 1 增塑剂dop 10.0 半补强炉黑 srf 25 聚乙二醇（peg4000号） 5.0 过氧化二异丙苯dcp 2.6 3耐寒丁腈橡胶胶料 聚合物选低丙烯腈含量的丁

4、腈橡胶。 硫化体系采用硫磺，也可用秋兰姆无硫硫化体系或过氧化物硫化。碳黑用炉法碳黑。 改进丁腈橡胶耐寒性最有效办法是配用耐寒增塑剂，常用有增塑剂doa、dbs、脂肪族醚。芳香族聚酯。增塑剂用量增加，胶料的脆性温度降低，也降低了耐油性，一般用量在30份之内。 耐寒胶料配方 丁腈橡胶（nbr-18） 100 氧化锌 5 过氧化二异丙苯dcp 1.5 半补强炉黑（srf） 60 己二酸二丁酯 30 硫化工艺： 150x40min 性能指标 拉伸强度： 9mpa 伸长率 % 240 硬度（a） 58 老化（100x144h）后 拉伸强度： 13.8mpa 伸长率 % 365 脆性温度 -70未断 -4

5、5耐寒系数 0.83 4. 低压缩永久变形胶料： 聚合物选低丙烯腈含量，门尼黏度高的丁腈橡胶。硫化体系用少量的硫磺（0.3份）与促进剂tmtd并用，或少量的硫磺（0.3份）与促进剂tmtd、dm三者并用；以促进剂tmtd、与cz并用时，压变也较低； 硫化体系也可以采用过氧化物。防老剂用挥发性小的品种，增塑剂选用酯类，常用dbp、doa等，用量一般在30份以下，若并用适量的树脂增塑剂也可得到低压变。 补强填充剂用炉法碳黑最好，如使用高耐磨和快压出碳黑，压变较小。白色填充剂中，白碳黑效果最好，碳黑和白色填充剂用量增加，压变会增大，应控制补强填充剂的用量。 低压缩永久变形胶料配方 丁腈橡胶（hyca

6、r 1042） 100 氧化锌 5 硬脂酸 1 促进剂tmtd 2 促进剂cz 1 硫磺 0.5 半补强炉黑srf 65 邻苯二甲酸二辛酯（dop） 15 防老剂a 1.5 硫化工艺： 155x15min 性能指标 拉伸强度： 16.9mpa 伸长率 % 540 硬度（a） 60 回弹率 % 49 压缩永久变形 % 100x70h 12 5.高强度耐磨性胶料: 聚合物选高丙烯腈含量的丁腈橡胶。硫磺硫化体系. ,最好使用硫磺母炼胶.常用硫磺1.5份与促进剂dm 1份,或硫磺1.5份与促进剂cz 0.7份; 低硫配方中,以硫磺0.5份和2份cz促进剂、1.5份tmtd促进剂并用。如果采用无硫硫化，

7、则促进剂并用或单体要在4份以上才克有较高的强度。 补强体系中，碳黑粒径越小，补强越好，选细粒子碳黑，用炉法碳黑，白色填充剂以白碳黑最好，其次是陶土。 要求耐撕裂、耐磨的，增塑剂使用树脂好，要求高弹性、耐寒的使用酯类增塑剂。防老剂一般用量为2份左右。 .高强度胶料配方 丁腈橡胶（nbr40） 100 氧化锌 8 硬脂酸 1.5 硫磺 3.5 促进剂dm 2.5 促进剂d 2 白碳黑 55 邻苯二甲酸二丁酯（dbp） 5 聚乙烯乙酸乙烯共聚树脂 40 硫化工艺： 155x30min 性能指标 拉伸强度： 20mpa 伸长率 % 605 硬度（a） 74 压缩永久变形 % 20 阿克隆磨耗 cm3/1.61km 0.1553 6.高定伸高硬度胶料:配方: 聚合物选高丙烯腈含量的丁腈橡胶, 硫磺硫化体系., 硫磺用量宜适当提高,但不能过于多,否则有损胶料的耐热性能,在硫磺用量一定的情况下,可提高促进剂用量; 补强体系中，炉法碳黑比槽法碳黑好，也可以多种碳黑并用,白色填充剂以白碳黑最好,其次是硅酸钙、陶土,提高补强填充剂用量,有助于提高定伸应力,增加硬度.。增塑剂使用树脂好，也可使用酯类增塑剂，用量1020份。若将310份松焦油与其他软化剂并用，有利于改善加工性能，减少磨擦生热。 高硬度胶