塑胶模具维修流程图_第1页
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文档简介

1、注 塑 模 具 维 修 流 程 流 程 实 施 说 明一、注塑生产异常1、将异常情况通知模房相关人员。二、模具与相关人员分析判定1、判断异常情况是模具问题还是调试问题、机械问题、人员操作问题。2、如是调试问题，由技术员，领班重新调试至ok状态。3、如是模具、机械、操作问题，填写发出维修单。三、模具异常1、向模具部发出模具维修申请单。2、填写模具维修申请单模具使用维修跟踪表，应考虑到生产计划和维修实际需要的时间，填写内容和状态描述要具体且真实。3、根据生产计划合理安排模具维修时间。四、模具检修1、模具部依据模具维修申请单模具使用维修跟踪表的内容要求,制定可行的维修计划时间跟进落实。2、模具部评估

2、模具维修申请单模具使用维修跟踪表内容时，不能满足的事项一定要反馈回注塑部并说明原因，以便及时调整。五、试模1、模具维修完毕，模具部首先要通知注塑部门，要跟进试模确认维修效果，如：功能、批锋、外观等，如达不到要求模具从新检修，若能满足要求，相关部门现场确认试模效果后，签字确认，开始量产。2、如模具维修为不合格状态后，模具部门及时继续检修，直至合格生产。 塑胶模具维修流程图1. 知会模具部人员2. 注塑、模具人员检讨量产中模具注塑生产异常 成型异常成型参数调至ok待 定模具分析判定1.开出模具维修单模具使用维修跟踪表模 具 异 常注塑量产.1.评估模具维修单2.制定维修计划并实施模 具 检 修模具制造ngok 确认修模效果模具维修完成并通知

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