安徽山鹰造纸厂实习报告

1、一、实习概括：实习时间：2008年12月25日至2008年12月31日实习地点：安徽山鹰纸业股份有限公司指导老师：张辉老师主要目的：1、参观安徽山鹰纸业股份有限公司，熟悉和掌握造纸的工艺流程及相关生产设备。 2、把所学的专业知识与社会实践相结合，并把平时学习过程中遇到不懂的问题在生产实践中解决，使自己能够真正的掌握所学的专业知识，做到学以致用。 3、利用这次实习的机会也可以培养我们思考和解决问题的能力及处理人际关系的能力，为我们今后工作打下了良好的基础。计划安排： 实习时间为一星期，12月25日至12月31日在安徽山鹰纸业股份有限公司新厂制浆造纸车间实习；1月1日至1月6日在校完成实习报告。二

2、、企业（单位）概况：安徽山鹰纸业股份有限公司是安徽省最大的包装纸板生产企业和国家大型一档造纸工业企业，同时是国家火炬计划重点高新技术企业和科技部技术创新重点联系企业，生产规模和经济效益连续多年稳居安徽省造纸行业首位和国内同行业前列。安徽山鹰纸业股份有限公司前身为马鞍山市造纸厂，建于1957年，1994年改制为马鞍山市山鹰造纸有限责任公司，1999年10月变更成立安徽山鹰纸业股份有限公司。公司坚持以技术进步谋求发展，生产规模不断扩大，经济效益连年提高，1997年晋升为国家大型一档造纸工业企业，1998年被省政府评为现代企业管理示范单位，1999年通过iso9002国际质量保证体系认证，2000年

3、评定为安徽省优秀高新技术企业，2001年评定为国家火炬计划重点高新技术企业和科技部技术创新重点联系企业。2001年底公司成功发行6000万社会公众股并在上海证券交易所挂牌上市，成为安徽省造纸行业首家上市公司；2003年6月公司成功发行总额为2.5亿元人民币五年期的可转换债券。两次融资极大地促进了公司的快速发展，公司综合经济效益位居国内同行业前列，是安徽省重点扶持发展的40家大型骨干企业之一。2004年12月公司增发新股9883万股，募集资金全部投资主业，将进一步扩大高档纸板产能，使得品种更加齐全，产品结构更加合理，配套能力更强，规模效益更加明显，公司的产品竞争力将进一步增强，并进一步巩固公司在

4、全国同行业中的前列地位。该公司的国家重点技改项目高档牛皮箱板纸技改工程，属国家国债贴息项目，工程占地270亩，总投资达3亿员，年生产能力达15万吨，以商品木浆和废纸为原料生产可代替进口的各类高档牛皮箱板纸。该项目制浆设备、造纸关键设备、污水处理装置及dcs集散控制系统均是从美国、挪威、法国等地引进。技术装备起点高，纸板机幅宽4.8米、车速700米/分，达到国内领先水平。项目还配套建有专用铁路运输线和专用港口码头，使得原辅材料进入和成品输出更加便捷。目前公司总股本26493万股，其中流通股16443万股；总资产16亿元，净资产8.8亿元。公司主营包装纸及纸板，主导产品为箱纸板、瓦楞原纸、纸箱等（

5、见附录一），在马鞍山、苏州、杭州、扬州拥有7家子公司。公司现有包装纸板年生产能力45万吨，纸箱2.3亿m2以上，为安徽省最大的包装纸板和纸箱综合生产企业。公司技术装备精良，产品质优价廉，享誉市场。2003年，“山鹰”牌箱纸板、瓦楞原纸、纸箱被评为“中国著名品牌。马鞍山市位于中国安徽省东部，长江下游南岸，面积1684平方公里，人口118万，是安徽省五大重点旅游城市之一。马鞍山市是一座具有江南山水特色的现代化城市，市区雨山湖周围九山环绕，形成了九峰环一湖，翠螺出大江的秀丽景色，呈现出城中有园、园中有城，四季花香，丹青锦绣的美丽景观，是中国国家级园林城市。马鞍山地区历史悠久，人杰地灵，名胜古迹众多。

6、传说楚汉战争时，楚霸王项羽在垓下全军覆没，败退至和县乌江，自觉无颜见江东父老，便请渔人将心爱的坐骑乌骓马渡至对岸后，自刎而亡。乌骓马思念主人，长嘶不已，翻滚自戕，马鞍落地化为一山，马鞍山因此而得名。而安徽山鹰纸业股份有限公司位于长江下游的马鞍山市，距南京仅30公里，紧靠长江黄金水道，紧邻长江三角洲发达城市群。地理位置优越，水陆交通便利，距南京碌口国际机场不足1小时车程。乘车往九华山、黄山分别仅需3小时、4小时。距南京仅30公里，距芜湖30公里。距马鞍山火车站、汽车站6公里，市区21路公交车可直达山鹰公司，1路公交车可达新厂区。近年来，公司主要经济指标一路攀升。2004年，产量45万吨，销售收入

7、12.3亿元，利税1.2亿元。今年1-9月份，产量35.5万吨，销售收入10.7亿元，利税1.08亿元，与去年同期相比分别增长7.5%、19.1%、27.6%。2005年公司的目标是全年完成产量50万吨，其中总厂30万吨，二分厂20万吨。当前，公司发展势头强劲，年产30万吨纸板技改工程正在建设中。公司下一步的发展思路是：以科学发展观为指导,坚持走发展生态纸业和循环经济之路,以市场为导向，以提高经济效益为中心，以创新为手段，大力推进科技进步，加快发展高档包装纸板，大力发展纸箱等下游产品，进一步做大、做强、做优，建设现代化大型一流企业。山鹰公司始终坚持科技兴企战略，不断提升企业竞争力。始终坚持上市

8、融资战略，不断扩充企业资本。坚持可持续发展战略，努力建造环保型企业。 2001年在上交所成功上市，现为国家大型一档企业。公司占地50万平方米，职工2000余人。该公司人员构成包括管理人员、技术人员、操作人员及后勤服务人员。公司秉承“团结、拼搏、创新、卓越”的精神，愿与各界朋友携手共进，共谋发展，再创辉煌。山鹰公司表示将积极采用新技术、新设备、新工艺，对老生产系统进行改造，使公司生产规模和产品档次再上一个大的台阶。同时不断提升企业现代化管理水平。采用清洁生产技术，处理好生产过程中的造纸白水，使水的循环利用率从目前的60%提高到80%，并对其它污染物减量化，在综合利用上寻求新的突破。力争取得更好经

9、济效益、环境效益和社会效益。公司经营理念为：发展生态纸业，走循环经济之路，大力倡导“绿色消费”，以股东利益最大化为目标，以振兴民族生态纸业为己任。公司发展战略为：充分利用比较优势，以高档包装纸板和新闻纸为主，发展规模经济，并向纸箱等下游产业链延伸，实现互助互动式发展；突出技术和创新在企业发展中的重要作用，积极采用高新技术改造传统产业；强化管理，坚持以市场为导向，以经济效益为龙头，以产品质量为保证，以技术创新为手段，实现“质量、品种、效益”目标；坚持发展循环经济，走可持续发展的道路，逐步把公司建设成为可参与国际竞争的大规模高效益的现代化造纸企业和环保型、节约型企业。三、实习内容：内容分为两个部分

10、：制浆部分和造纸部分(一)、制浆部分：1、原料：商品木浆和国外进口废纸2、生产品种：高档牛皮箱板纸b-33、制浆车间主要工艺参数：进粗筛浓度：2.5-4.0% 全进口废纸除砂器进浆浓度：1.2%除砂器进浆浓度：1.10% 良浆压力：60-100kpa进底浆热分散浓度：5.0-6.0%进底浆热分散温度：40-60 进美废面浆热分散浓度：3.0-5.0%进美废面浆热分散温度：85-100底浆盘磨浓度：4.0-4.5% 叩解:30-35sr湿重:3.5-6.0g面浆盘磨(木浆)浓度:3.5-4.5% 叩解:38-43sr 湿重:8-12g磨后池浓度:2.8-3.3%面浆盘磨(美废)浓度:4.0-4.

11、5% 叩解:38-43sr 湿重:5-9g磨后池浓度:2.8-3.3%短纤维送浆塔浓度:3.5-4.5% 损纸浓度:2.5-4.0%底面层送浆泵浓度:4-4.5% 4、工艺流程图：（详细见附录二）简单的流程：碎浆系统 筛选系统 除渣系统 纤维分级 成浆系统 5、主要设备配置、特征及注意事项： 连续式水力碎浆机（进浆浓度3%左右） 作用:水力碎浆机常用于将损纸、浆板和废纸等原料疏解成浆。 结构:水力碎浆机的结构大致由槽体和转盘组成，用于疏解废纸的立式水力碎浆机包括绞索机、清洗机等辅助设备。 辅助设备-绞绳机：型号:zts2 配用功率：1.5kw 绞绳速度：20-200m/h 重量:1500kg

12、制造商：济宁华一轻工机械有限公司 工作原理:废纸和浆板投入水力碎浆机中，废纸和浆板先吸水润胀，纤维之间的氢键被破坏，槽体中的水流在高速旋转的叶轮作用下产生强烈的涡流和冲击波，再加上叶轮对湿纸页的直接撕碎和磨解作用，使湿纸页迅速碎解并逐步分解成单根纤维。 设备特点:疏解时对浆料只有离解作用，对纤维没有切断作用；碎解能力强，碎解时间短，单位产量电耗小；结构简单，操作方便；可处理含粗大杂质和硬杂质的废纸和废纸板而不会磨损设备。 分析：a、安徽山鹰纸业股份有限公司制浆车间选用的槽体为d形圆筒体的水力碎浆机，其中一面有一定的弧度，是为了防止大的和重的废纸捆掉下来杂坏底刀。d型水力碎浆机的单位能量消耗较低

13、，水流湍动大，废纸捆浸入速度快，减少了加工时间，其生产能力比普通圆筒形槽体的低浓水力碎浆机提高30%，而且结构合理，操作、维护方便。 b、伏克斯转盘叶片较薄，可以大大降低碎解的动力消耗，在叶片上焊上一条弧线的形状并垂直于叶轮片，这样可以改善槽体中的浆料流动性能。 长纤维面层双盘精浆机（面浆盘磨机） 作用:双圆盘精浆机是一种连续式打浆设备，一般用于浆料的打浆及机械浆、化学机械浆的打浆。 结构:壳体、动盘、定盘、底座轴承箱及间隙调节装置等组成。 安徽山鹰纸业股份有限公司选用的是： size:42 max pressure:psi/kpa 100psi weight:6795lbs/kg job n

14、o:4551 read instruction manual before operating 设备特点:两个磨盘之间的相对运动线速度大，对纤维的分丝帚化能力强，打浆质量好，但结构复杂进料口容易堵塞。 注意事项:维修前卸压并切断和锁定所有电源，不能在超过摄氏82度以上作业，否则软管会爆开。 工作原理:木片经洗净后直接或经预热后送入盘磨机，在高速旋转的磨盘作用下，先在磨盘的破碎区顺纤维方向被破碎成为火柴杆状，然后在精磨区被分离成纤维，并细纤维化。在磨浆过程中由于强烈的摩檫作用，产生大量热能，使木素软化并和纤维分离。 压力筛 作用:压力筛常用来对抄造前的上网浆料进行精筛，也经常用于筛选疏解后废纸浆

15、中的浆渣、小纸片和胶粘物。 结构:机体、筛鼓、转子、进浆管和排渣装置 设备特点:进浆浓度较低，生产能力较大，能耗高，但筛后浆料质量较高；操作时需压力进浆，并保持满缸封闭运行。 工作原理:待筛选浆料以较高的压力从压力筛上部的切线方向进入筛鼓内，浆中合格纤维在筛鼓内外浆料的压力差作用下通过筛鼓上的筛孔和筛缝成为良浆，压力筛的转子的高速旋转，带动了浆料一起高速旋转并在筛鼓附近造成有规律的周期性扰动，以清除筛孔或筛缝上积聚起来的纤维交织层，维持筛孔或筛缝的畅通。通不过筛孔和筛缝的浆渣则在边旋转边下降，最终从排渣口排出。 安徽山鹰纸业股份有限公司选用的是： serial no:01uv3008337 s

16、ize:300 job no:41071 max pressure:125psi/862kpa weight:6413lbs/kg read instruction manual before operating 简单分析:安徽山鹰纸业股份有限公司在制浆工艺过程设计中设计了两段粗筛四段精筛，所用的压力筛都是进口压力筛，而粗筛和精筛的不同之处就是所用设备的筛鼓不同，粗筛的筛鼓是圆孔形筛鼓，精筛的筛鼓是缝筛。另外，压力筛的转子也有多种不同的类型，各种不同类型转子的作用都是在筛鼓附近造成有规律的扰动，以周期性地清除筛孔和筛缝上积聚起来的纤维交织层，以维持压力筛筛鼓的的正常筛选功能，并尽可能地减少筛选

17、后良浆的压力波动。最后在控制精筛尾渣的回用过程中一定要按规定均匀的加入整个系统，否则会使生产出来的纸面出现蜡点。浮选清渣机 安徽山鹰纸业股份有限公司选用的是： floatiurger serial no:01-fp-0172 size:150-34 job no:4107h max pressure:75psi/kpa weight:8400lbs/kg zsl75上流式波纹压力筛 安徽山鹰纸业股份有限公司选用的是： 筛鼓公称面积：30m 电机功率：160kw 制造商：江西洪都精工机械有限公司 高效多功能除渣器（锥形除渣器） 作用:常用于未漂浆、废纸浆及上网前浆料的净化，用来分离和去除纸浆中的

18、铁钉、玻璃、泥沙、塑料等轻、重杂质，减少浆中的尘土，提高纸浆的质量。 分类:锥形除渣器可以根据浆流的方向分为正向式、逆向式和全通式。 工作原理:待除渣的浆料以较大的压力从位于圆锥大头的切线方向的进浆口注如入锥形除渣器壳体内，并立即沿圆锥形壳体的内壁形成高速旋转的涡流。在离心力的作用下，比重大的杂质（如泥沙）被甩向靠近壳体内壁的涡流外层，并在进浆的不断推动下，向出渣口移动并最终被排出；而比重较小的良浆纤维则被推向涡流中心，并从圆锥大头的中心向上排出。 安徽山鹰纸业股份有限公司选用的是： 规格型号:mfs-1-2 通过量:3800l/min 进浆浓度:0.5-1.2% 进浆压力:100-300kp

19、a 制造商:安丘市信金机械制造有限公司 简单分析:安徽山鹰纸业股份有限公司在制浆工艺流程设计时净化工段分为六段净化，锥形除渣器常用606和600型，多段净化时应把606型放在前面段，而600型应放在后面段，因为型号越小，净化效果越好。另外在开机之前应将进浆总阀适当关小，防止开浆泵时的超载和浆流突然冲出而造成管道和除渣器的振动和损坏。使用过程中应保证排渣口的畅通，若有堵塞应及时疏通。mls逆流除渣器 安徽山鹰纸业股份有限公司选用的是： 规格型号:mls-2-12 通过量:3000l/min 进浆浓度:0.4-0.7% 进浆压力:120-250kpa 制造商: 安丘市信金机械制造有限公司逆向除渣器

20、 安徽山鹰纸业股份有限公司选用的是： serial no:01xtr-0169 size:144xtr job no:4107m max pressure:80psi/551kpa weight:372kg 简单分析:逆向除渣器用于除去纸浆中轻杂质的一种净化设备。良浆从锥形底部排出，比纤维轻的杂质则从上部中心管排出，目的在于除去比纤维更轻的杂质如塑料颗粒、蜡等，它能排出95%以上的轻杂质，操作方便，效果显著。在逆向除渣器中，粗渣的排出量约为进浆量的20%-50%，因此，逆向除渣器应采取多段串联以减少纤维的流失。高浓除渣器 高浓除渣器用于废纸制浆流程中水力碎浆机后，除去相对密度大于纸浆的粗渣，把

21、重杂质排掉，良浆送到浆池，通过泵再送到一段粗筛。处理浆料的浓度可达3%-4%，进出口压差小。该设备也是利用涡流离心原理高效净化浆料，涡流产生的离心力使杂质集中在锥管内侧，与浆料分离后下降，落入沉渣罐中，定期排出。 简单分析:使用高浓除渣器是为了保护后面的设备不受磨损，但在使用过程中要保证足够高的进浆压力，否则渣中良浆含量高，可进浆压力也不能过高。沉渣罐为易磨损设备，需用耐磨的金属制造。分级筛 安徽山鹰纸业股份有限公司选用的是： size:uv500 weight:14800lbs/kg max pressure:125psi/862kpa 注意事项:该设备与热蒸汽相连，切勿靠近，维修前切断并锁

22、定蒸汽，作业时必须保持一个阀门开启。多圆盘浓缩机（多圆盘真空过滤机） 安徽山鹰纸业股份有限公司选用的是： 进浆浓度:0.2-0.8% 出浆浓度:4-6% 纤维回收率:85% 分配阀真空度:0.02-0.06mpa 制造商:中国轻工业机械总公司安阳机械厂 简单分析:安徽山鹰纸业股份有限公司制浆车间目前浓缩设备选用的是斜网浓缩机，因为多圆盘真空过滤机动耗大，易坏，不经济，所以改用斜网浓缩机。热分散系统 安徽山鹰纸业股份有限公司选用的热分散系统是盘式热分散机。 结构:转盘叶片、固定尺环、磨浆室、加压汽缸、联轴器等。 作用:可以去除各类轻、重杂质和含有沥青、石蜡、油脂及各种热溶性等杂质。 简单分析:

23、热分散系统上面是挤浆机，下面是加热器，挤浆机可以把浆料中水分挤到80%以上，再把浆送到加热器，目的是脱墨和脱蜡点；经过加热器到梳磨机，把浆中纤维理顺送往浆塔。三相异步电动机 安徽山鹰纸业股份有限公司选用的是： 型号:ykk560-4 额定频率:50hz 功率因数:0.88 转速:1489r/min 环境温度:40 额定功率:1100kw 制造商:湘潭电机股份有限公司跳筛 作用:常用于洗涤粗浆的除节、压力筛浆渣中好纤维的回收和废纸浆中轻杂质的去除。 结构:由机架、筛框、偏心振动装置、淘洗水喷淋装置及传动装置。 工作原理:浆料从稳浆箱的出浆口进入筛框，好纤维穿过筛框的筛板掉落到成浆槽内成为良浆，电

24、机带动筛框中部圆筒内的偏心轴高速旋转，引起筛框的高频振动，周期性地破坏筛孔上形成的纤维交织层，使筛选过程正常进行；通不过筛孔的粗渣被筛框的高频振动甩向出渣口，为防避免好纤维随粗渣一起被甩出，在出渣口之前再用淘洗水对粗渣进行逆向冲洗。 简单分析:安徽山鹰纸业股份有限公司选用的跳筛是用来去除轻杂质的，该设备结构简单，能耗较低，但是筛板的筛孔易被碎纸片堵塞。浮桶 安徽山鹰纸业股份有限公司制浆车间选用浮桶这台设备主要是去除浆料中的泡沫、轻塑料皮及蜡点。水力清渣机 安徽山鹰纸业股份有限公司制浆车间选用水力清渣机主要作用是排除轻杂质和回收良浆。圆网浓缩机（圆网脱水机） 作用:圆网浓缩机常用于浓缩低浓浆料及

25、滤水性较差的浆料，是一种利用液压差作为过滤动力的重力过滤设备。 结构:网槽、圆网笼、压辊和刮板等部件组成。 工作原理:低浓浆料从进浆口进入圆网浓缩机的网槽，由于网槽中的圆网笼内、外存在着液位差，对进入网槽的低浓浆料形成过滤动力，浆料中白水流入圆网笼内，并通过网槽侧面的白水管排出；浆料中纤维在过滤压力作用下附着在圆网笼表面，转出液面后又受到压辊的挤压，浓度进一步提高，并附着在压辊表面，由刮刀刮下落入浓缩后的浆槽。 设备特点:结构简单，过滤动力小，可浓缩低浓浆料和滤水性较差的浆料。 简单分析:安徽山鹰纸业股份有限公司的圆网浓缩机常常用于造纸车间过来的损纸，该设备关键的作用是脱水，保留长纤维（面浆用

26、），脱除短纤维（底浆用）。有的圆网浓缩机不设压辊，而在圆网笼表面设置刮板，这种圆网浓缩机专门用于浓缩滤水性较差的浆料，如草浆、磨木浆等。6、操作顺序：（以系统为单元） 筛选系统: 启动顺序:振框式平筛 段压力筛 段压力筛浮选清渣机 立式压力筛 浆泵 停机顺序:浆泵 立式压力筛 浮选清渣机 段压力筛 振框式平筛除渣系统和纤维分级系统各自的启动顺序正好与停机顺序相反热分散系统: 启动顺序:启动 液压润滑泵 分散机（高压电机） 热分散稀释水泵 喂料器 预热器 纤维疏解机 料塞机 螺旋压榨机 阀关闭 浆泵 running 停机顺序:浆泵 螺旋压榨机 料塞机 纤维疏解机 预热器 喂料器 热分散稀释水泵

27、分散机（高压电机） 液压润滑泵损纸系统: 造纸车间过来的干、湿损 高浓筛 圆网浓缩机 浆塔 7、车间的组织及管理情况:车间人员构成:车间主任、班长、副班长、dcs员、操作工、品管员运作方式:车间共分甲、乙、丙、丁四个组，但实行三班制管理情况:车间的管理制度非常严格，如木浆线:夜班必须满负荷运转，确保交班时将浆塔开满。白班接班后9点前必须停机，12点后开机；中班17点停机后根据浆塔液位和纸机用量由夜班开机。（主要是节省电耗，用低谷电，少用平峰电） 另外，维修设备的人员一定要配戴安全帽，穿好工作服等。简单分析:因为制浆车间设备很多，而且有的是压力容器，况且车间还有行车来回运动，因此一定要注意安全，

28、不能始终站在一个地方，同时要遵守厂里的规章制度，有些工人师傅也和我们说了一些曾经发生过的事故，之所以发生就是因为没有按照规定作业。（二）、造纸部分: 1、纸机:安徽山鹰纸业股份有限公司造纸车间所用的纸机是4800/600a级牛皮箱板纸机。 2、生产的产品:高档牛皮箱板纸b3 3、产品的质量要求:要有一定的环压强度、紧度、强度、耐破度、耐折度、水分含量及平滑度。 4、整个造纸车间长300多米，宽80多米。 5、流程图（详细见附录三） 具体说明如下： 纸料的流送和上网浆料流送系统:从调浆开始到上网结束。 作用:调浆、冲浆、除气、净化、筛选、加入助剂、稳浆加入助剂:hj-05高效低泡分散松香胶（粘度

29、20mpa.s 固含量:40 ph: 6）和明矾 关键设备:流浆箱和冲浆泵 冲浆泵: 作用:是浆料流送系统的动力，混合浆料与白水，并将混合液送去流浆箱。 要求:流量和压力必须稳定，没有脉冲和波动；要有在整个纸机的操作范围内及时改变的能力。 流浆箱: 重要性:流浆箱是被称为现代纸机的关键部位，是现代纸机上发展最快的部件之一。这是因为流浆箱的结构和性能对纸页的成形和纸张的质量具有决定性的作用，尤其是现代高速纸机，于是又被称为“造纸机的心脏”。随着纸机车速的提高，浆料从流浆箱喷出到网上定型的时间缩短到几分之一秒甚至十几分之一秒，在这样短暂的时间内，要求成纸的横幅定量沿纸幅全宽均匀一致，抄出匀度良好的

30、纸页，如果没有良好的流浆箱，单靠造纸机网部是难以实现的。作用:接受冲浆泵送来的浆料，将管道浆流转换成匀称的宽度与纸机相等并在纸机纵向有均一流速的矩形浆流，能良好的分散纤维，提高适宜的上网浆速。组成及各自作用:布浆装置、匀整装置、上网装置匀整装置的作用:使浆流速度沿纸机的横向、竖向分布更加均匀一致（匀流）和产生一定的湍流或微湍流，分散絮聚（整流）。上网装置的作用:使纸料均匀地以一定的角度喷射到网部。简单分析:安徽山鹰纸业股份有限公司造纸车间使用三个流浆箱（面层、芯层、底层），而流浆箱的类型是封闭式稀释水流浆箱，流浆箱采用稀释水浓度控制技术，在堰板全幅横向的小范围内改变浆料的浓度，可以控制纸机横向

31、的定量波动，避免采用唇板调节所带来的偏流和横流的问题。封闭式流浆箱适应性强，体积小，调节方便，使用广泛。而匀整装置中匀整元件用的是飘片，没有用匀浆辊，因为匀浆辊对浆流所产生的波动要经过一段距离才会消失，若辊间距离安排不当，将影响纸页的成形；而飘片能使纸料产生高强度的微湍动，能有效的分散纤维，整流效果好。分散松香胶在使用是，要尽量靠近冲浆泵的抽吸处加入，对于阳离子分散松香胶，可采用逆向施胶，先加硫酸铝再加胶，如果吸水性大则加入明矾的量就多。流送部常见的一些问题: a、纸张纵向定量波动:纸张定量波动会给纸机正常生产带来困难，造成粘辊、断头、产生纸病。引起纵向定量波动的原因有：成浆浓度的波动和上浆量

32、的波动。 b、纸张横向定量不均:会引起许多种纸病，如汽斑、各种形式的皱纹和褶子，严重时还会引起黏压榨辊和断头。生产中可通过以下方法来判断纸幅定量是否均匀：观察水线的形状、观察从伏辊出口处纸页沿幅宽剥离点的高低是否整齐和观察两道压榨之间纸幅张力是否均一等。造成纸幅横向定量不均的原因有：在流浆箱内沿幅宽上各点的浆流速率不均、上唇板有缺点和定边器造成的困难。 造纸机的网部 网部的主要任务:使纸料脱除水分，形成纸页（纸机网部的脱水量大而集中，占纸机脱水量锝90%以上）。 纸料上网的浓度:0.1-1.2% 成形过程:从浆料在网上着网点开始到水线结束。 加入辅料:消泡剂、颜料、隔离剂 网部成形和脱水分三个

33、阶段: 上网阶段:从流浆箱喷浆上网到成形板或第一根案辊之前 成形脱水阶段:到真空吸水箱之前 高压差脱水阶段:真空吸水箱和伏辊处的脱水 网部主要脱水元件:成形板、刮水板、真空箱、真空伏辊等 成形板的作用:控制网案上网区的脱水量，以保证良好的成形条件，同时支撑成形网，避免凹陷，以消除跳浆现象，改善纸页的匀度。 刮水板的作用:可以产生缓和的抽吸作用，并减少前部的压力脉冲。 真空伏辊作用:进一步脱水，使纸页干度达20%，强度增加，同时伏辊又是整个网部运行的主动辊。 真空箱的脱水作用是靠真空箱的抽吸，在纸页上下产生压力差，压缩纸页而脱水。 分析:安徽山鹰纸业股份有限公司造纸车间网部采用三层叠网（三个网子

34、），先是芯 网和面网重叠，复合后再到底网，出来进压榨。在网部加消泡剂可以消除网下白水泡沫，加隔离剂使网自与杂质分开，起到清洗网的作用。目前纸机网部用成形网，不用铜网，因为铜网易变形、生锈。脱水和成形是矛盾的两个方面，一方面脱水过快会影响纸页的成形，另一方面没有脱水又无法实现纸页的成形。脱水过快，网上纸料分散不好，会影响成纸的匀度；脱水过慢，不但产量降低，严重时还会导致纸病。因此说脱水是成形的手段，成形是脱水的目的。若喷射角大，前期脱水快，匀度不好。网部白水的回收，不仅在节约纤维、填料等方面具有经济意义，而且对于废水的利用、防止污染及节约热能等方面亦有重大意义。 网部操作时的一些问题及处理: 匀

35、度问题:纸的匀度是纸页中纤维分布均匀的程度。a、浆料性质的影响:纤维经过良好的打浆后，纤维应有适当的分支，并具有适当的长度，匀度自然也就提高。此外，纸料加填后也会提高纸的匀度。b、流浆箱的影响:流浆箱中纸料抗絮聚功能的好坏，对纸页匀度影响很大。因此，浆料在网上形成纸页时，希望纤维分散良好，同时流浆箱的整流装置能够形成高强度微湍动，从而提高纸的匀度。c、网部脱水状态的影响:着网点的选择，一般着网点控制在成形板前缘附近的位置。如果着网点过于靠前，则会由于纸料在胸辊处大量脱水，甚至跳浆，破坏纤维组织结构；过于靠后，易带入空气，因此要选择合理的着网点。 网部顶浆:是指在真空吸水箱或脱水板面板上局部聚结

36、形成的堆积浆料，将成形网顶高。主要原因是纤维穿过网孔并被挂住。 a、增加成形网的数目是消除顶浆的最重要途径。 b、在顶浆初期及时检查和调整喷射角及着网点。 c、胸辊、案辊、真空箱和网辊应保持水平和平行。 d、胸辊刮刀要严密，避免因缠浆使孔网变形。 压榨部 作用: a、在压榨脱水的基础上，借助机械压力尽可能多地脱去湿纸页中的水分，降低干燥部的蒸汽消耗。（纸页通过压榨脱水能达到的干度为25%-42%） b、将网部揭下的湿纸页，传递到干燥部去干燥。 c、在压榨脱水的同时，增加纤维结合力，提高纸的紧度和强度，减少纸机断头。d、消除纸的网痕，提高纸的平滑度，减少纸的两面差。 引纸方式:闭式引纸 压榨的形

37、式:三道压榨 一压是真空压榨:上下两辊有一点偏心距（上辊左偏），上辊是石辊，下辊是真空辊。真空有利于纸页中的水分被抽走。 二压是大辊径垂直压榨:无偏心距，辊子的直径比一压大。 三压是光泽压榨:上辊无毛毯，这样可以消除毯痕。 毛毯的性能:毛毯的弹性、定量和吸水性对纸页出压榨干度有影响，所以应选用大定量，弹性好、吸水性好的毛毯，有利于提高出压榨的额干度，且纸页不易压花、压溃。 压榨毛毯的作用: a、吸收纸幅在压区压出的水分，支撑纸幅以防压溃； b、使纸幅在压区内的压力分布均匀； c、有一个较好的表面平滑度； d、使压辊上的空隙区和实体区的压力分布相同，以消除或减少沟纹辊等孔洞形成的影纹； e、将纸

38、幅从一处传递到另一处，起动力传送带的作用，带动压榨部所有被动的辊筒。 影响纸页压榨脱水的因素: a、压榨压力: 压榨脱水效率与压榨比压成正比，线压力越高，胶辊硬度越大，纸页在上下压辊间的压区越窄，作用于纸页的比压越大，有利于脱水。b、压榨时间: 增加压榨时间，有利于压榨脱水。但压榨的有效时间极短，它与压辊的变形面宽度成正比，与车速成反比。c、湿纸温度: 湿纸温度升高，水的黏度下降，可提高脱水效率。d、浆料性质: 浆料中含有大量的细小纤维或纸料配比中有较多的草类原料，其脱水也比较困难。 e、纸张定量: 纸的定量愈大，湿纸出压区的干度也越低。f、毛毯的含水量及性能:进压区的毛毯含水量越小，出压区的

39、湿纸干度越大。压榨毛毯是影响压区中压力分布均匀性的最主要因素。使用非常粗的毛毯出纸干度比用细的毛毯出纸干度低的多。另外，毛毯的滤水性随着其使用时间的增加而降低。分析:各道压榨都通压缩空气和冷却水，通压缩空气是为了产生压力，除去冷却水；而通冷却水是为了冷却辊子。安徽山鹰纸业股份有限公司造纸车间压榨部采用闭式引纸方式，因为开式引纸方式纸页易断头。合理使用压榨毛毯的关键是加强造纸湿毯的洗涤，使湿毯保持一定的清洁度，才能加快脱水。一压采用真空压榨的好处:脱除水分多；纸页横幅干度均匀一致；压榨断纸次数减少；对毛毯有清洁作用，能够保持较好的渗透能力和可以延长毛毯的使用寿命。 分析压榨部常见问题： 压榨部的

40、压花现象:在纸上发生压花的地区遗留下零星散布的、形状不规则的小针孔，重的压花将引起湿纸在压榨辊上黏断。产生压花的根本原因是压榨辊压区水分过大，与压区压力不适应，从而将纸压溃。 湿纸页在压榨部的断头:a、湿纸页本身有缺陷，造成压榨部的黏断，如纸的匀度不好，湿纸页进压榨部水分含量偏高，网子断线等。 b、湿毯的问题，造成压榨部的断头，如湿毯的质量差。打褶等。 c、压榨辊刮刀不严，辊面不清洁。 d、操作不合理。 毛毯运行中的故障：a、毛毯的跑偏：会把毯面拉斜或扭歪，引起断头或漏真空而产生压花，严重时会撕列毛毯。 b、毛毯的标准线弯斜：会导致毛毯网眼变形，毛毯的滤水性下降或过早堵塞。产生的原因是辊的中高

41、过大或过小及压力过大或过小。 干燥部 作用:a、继续脱除经压榨后湿纸的水分，使成纸的干度提高至92%-95%。 b、提高纸的强度、增加纸的平滑度和完成纸的施胶。 组成:造纸机的干燥部由多烘缸组成，采用双层的烘缸排列形式，每个烘缸都设有刮刀装置及传动装置，上下两层烘缸均配置有干毯，每张干毯设置相应的导毯辊、校正辊和张紧辊。干毯领引着纸幅绕烘缸运行，并将纸幅紧压到烘缸表面。 干燥的形式:分为烘缸干燥和烘箱干燥，而该公司造纸车间干燥部选用烘缸干燥。 表面施胶剂:淀粉 表面施胶的作用:提高纸的物理强度和表面性能。 干燥部通风的作用:从干燥部捕集和除去水分；使纸机干燥能力和产量达到最高点；提高纸页的质量

42、；优化节能效率。 干燥曲线:在开始时几只烘缸温度缓慢上升，中间的大多数烘缸温度保持稳定的最高温度，最后几只烘缸的温度又略有下降。 烘缸的分组及通汽方式:干燥部共有57个烘缸，82个毯缸，共分成六组，采用七段通汽的方式。 分析:安徽山鹰纸页股份有限公司造纸车间干燥部七段通汽方式具体分成：六、七段分别通新鲜蒸汽（六段烘缸是指42-56只，七段烘缸是指43-57只）。六、七段排出的冷凝水和蒸汽一起送到汽水分离室，将分离出来的蒸汽及由于压力降低而产生的二次蒸汽送到五段（五段分成两层，上层烘缸是指39和41两只，下层烘缸是指38和40两只）。分上下两层是为了可以调节纸面的上翘和下翘，并且传递的方式是上层

43、烘缸的蒸汽传递给下层烘缸。四段为主进汽，通入新鲜蒸汽（四段烘缸是指16-37只）。三段烘缸是用四段烘缸的回汽（三段烘缸也分上下两层，上层是7-19只，下层是6-18只，双号为下层烘缸）。二段用三段的回汽（二段烘缸是指3-5只）。一段烘缸温度低，为预热缸（一段烘缸分上下两层，上层是指第一只，下层是指第二只）。后段的温度高于前段，一般在纸的定量高时会补充新鲜蒸汽。另外，烘缸处断纸的原因是:a、湿部:甩浆子和边子掉浆子；b、压部的压力不稳；c、组与组之间的速度差应5，否则容易断纸。烘缸纸幅压紧缸面是用加压拉紧毛毯。 干燥部常见的问题: 干燥部的断头: 主要原因:a、湿纸含水量过大严重地影响湿纸的强度

44、，并且使湿纸在张紧的干毯与烘缸表面间被干毯接头压伤，引起断头。 b、纸的定量波动和湿纸上有洞眼。 c、烘缸组间张力过大和张力变化。 d、烘缸间损纸和刮刀沫子也会引起断头。 e、烘缸的温度过高。 烘缸冷凝水排出不畅:会导致烘缸下部积水，传热受到阻碍，使烘缸温度降低，从而造成纸不干和用汽量增加，以及干燥部入口侧的几个烘缸刮刀由严密变为漏纸沫子。 主要原因:a、烘缸分组不当。 b、烘缸压力和排水系统的压力差不足。 c、虹吸管的故障，如虹吸管堵塞、管上出现砂眼和虹吸管距缸底过高等。 纸的压光和卷取（包括复卷机） 压光的作用:提高纸的光泽度、平滑度和紧度，并使纸幅具有均匀一致的厚度。 压光机类型:采用双

45、辊压光，其中底辊为可控中高辊。 影响压光效果的主要因素:a、线压力: 线压力越大，压光效果越好；但线压力过大会降低纸页的强度。 b、温度:压光后纸页厚薄不均主要就是由温度变化引起的。 c、纸页表面水分含量: 进压光机纸页水分含量过高，虽然可塑性增加，但压光效果下降，纸页易产生黑斑。（进压光机水分含量7-8%） 分析:安徽山鹰纸页股份有限公司造纸车间压光部采用双辊压光，底辊采用可控中高辊，而控制辊子的中高是通过加热油的温度和调节油的压力来实现的。 卷取部概述: 卷纸机是抄纸联动机，卷纸的质量好坏是影响以后生产过程中正常操作的重要因素，生产中卷纸要求卷筒松紧均匀，两边整齐，是纸的保存和加工的必要条

46、件。卷纸机的作用:卷纸机位于造纸机的末端，用来将纸卷绕成卷。卷纸机的形式:水平式圆筒式卷纸机分析:安徽山鹰纸页股份有限公司使用水平式圆筒式卷纸机，其中采用冷缸卷纸（辊子通冷却水）。圆筒式卷纸机卷纸的卷紧度是靠纸卷与卷纸缸之间的线压力来决定的。圆筒式卷纸机运行时要保持卷纸缸转速稳定。在压光和圆筒式卷纸机之间装有定量水分扫描仪，是检测纸页的定量和水分。卷纸机处不能长时间站人，因为那有两种放射性元素。 复卷机常需要调节两头顶针，防止变松，否则辊子会跳动。 分析:复卷后纸页上存在的纸病主要有:小白点、压花、小黑点和云彩花。小白点是因为进入下排烘缸纸页水分含量较高，蒸发后产生气体，顶破纸页而形成。小黑点

47、是因为由于芯层中含有杂质，经过压榨后渗露到表面。云彩花是指纸在烘缸上运行时左右摆动而造成烘干不均的现象。压花是指湿纸局部被压榨辊压溃的现象，在纸上遗留下零星散布的、形状不规则的小针孔。 6、车间的人员安排及管理考核情况: 车间人员构成: 车间主任、班长（分设备和工艺）、dcs员、操作工等。 运作方式: 车间共分甲、乙、丙、丁四个组，但实行三班制。 管理考核情况包括两个方面: a、产品质量:如定量合格率、横差合格率、水分合格率、耐折合格率、耐破合格率和色差合格率等。 b、消耗方面:如用电节约量、用水节约量、蒸汽节约量、松香和明矾节约量以及木浆节约量等。 分析:车间的管理非常严格，在上班期间不允许

48、蹿岗、睡觉、聊天等，而且有的设备前面不能站人，如复卷机。造纸车间网部和干燥部的噪声很大。在干燥部还要不停的开门，以便及时观察纸页有无断头。四、实习小结：为期一个星期的实习已经圆满结束了，回顾这几天的实习，虽然时间很短，但我真的是感慨良多，受益匪浅。在车间主任及班长的关怀和指导下，在工人师傅和同学的帮助和指导下，我不仅掌握了造纸的一般流程及造纸设备的基本原理和造纸工厂的各个车间的基本结构、车间布置图等还学会了如何做人，并提高了自己思考和解决问题的能力。 这一个星期时间里我与工人师傅们结下了深厚的友情，相处十分融洽。这一个星期，我每天都严格按照上班时间，不迟到不早退，培养了遵守时间的好习惯，更早的适应了以后工作时候的休息。这一个星期我们在马鞍山山鹰纸业的新厂实习，前三天在二号线实习，后三天在一号线实习。二号线主要生产新闻纸，一号线主要生产包装纸。刚进入造纸厂还有点不适应，噪音好大，有一千五百多分贝，讲话时声音都要提高好几倍，否则还真的很难听见。开始是我不知道从何干起，只是走马观花的看了一遍，具体的流程光靠自己是看不懂的，管道的去向等都搞不清楚，因为毕竟是第一次进入这么大的公司实习。后来在张辉老师的带领和讲解下，逐渐熟悉了自己该去学习什么，该怎么做。张辉老师带领我们从二号线的