LM-1管道施工图说明

1、设计总说明一、总则本设计为郑州至民权高速公路开封境段通信管道施工图。本段为LM-1段标段，通信管道干线设计起点桩号为 K33+225 ，终点桩号为 K52+000 ，管道干线设计总长为 18.775 公里。本册设计内容包括通信管道干线、分支管道、分歧管道的设计，以及人、手孔的土建设计。1.技术标准：设计中主要采用的技术标准（规范）(1)信息产业部长途通信光缆塑料管道工程设计规范（YD5025-2005 ）；(2)信息产业部长途通信光缆塑料管道工程验收规范(YD5043-2005) ；(3)信息产业部通信管道工程施工及验收技术规范(YD5103-2003) ；(4)交通部公路地下通信管道高密度聚

2、乙烯硅芯塑料管（ JT/T 496-2004）；(5)高速公路交通工程钢构件防腐技术条件GB/T 18226-2000 ；(6) 由建设部及交通部颁发的有关规范、规程等。2.管道设臵原则：通信管道分为干线管道和支线管道，干线通信管道采用12 孔 40/33 硅芯管，铺设于路线左侧的土路肩外侧，管道底部埋深为1.12m。支线管道包括监控外场设备、通信站分歧管道等。通信站支线管道铺设于路基下或指定匝道土路肩外侧，通信站支线管道采用8 孔 40/33 硅芯管铺设。3. 管道孔数的确定：根据河南省联网规划的要求，通信管道在满足本项目全路段交通工程需要的同时，考虑为其它部门预留一定数量的管道，因此全线干

3、线管道采用12 孔 40/33 硅芯管铺设。二、管道材料1. 高密度聚乙烯 HDPE 硅芯管（以下简称硅芯管） :本工程干线管道采用目前高速公路上常用的硅芯管通信管材作为主要材料铺设。硅芯管规格为40/33（ 外径 40mm，内径 33mm ），要求用不同颜色、彩条将不同编号的硅芯管区分开来，以满足通信系统的需求。硅芯管要求外壁平整，不允许有气泡、裂口及显著波纹、凹陷、杂质、颜色不匀、分解变色等，内壁硅胶层应均匀、光滑。整段硅芯管应平整完好，不得有缺口、破裂或弯折的痕迹。硅芯管的各项技术指标均应有完整的检测报告，并应满足JT/T496-2004及 YD5025-2005 规范的要求。2. 管道

4、过构造物及分歧的设臵：a) 干线通信管道过大中小桥和桥式通道时，采用管箱保护并用钢托架支撑通过（硅芯管铺设在管箱内）；b) 管道过通信站时，采用 4 孔 114 钢管向路侧分歧铺设；c)路侧监控外场设备分歧根据需要采用2 89 的钢管向路侧分歧铺设；d)本设计中所有的钢管、管道支架等钢构件均采用热浸镀锌防锈处理，镀锌量为600g/m2，螺栓螺纹部分为 350g/m2。钢管采用镀锌焊接钢管，规格为89 3.0mm、 114 4.0mm。热浸镀锌所用的锌为锌锭 (GB/T470 1997)中规定的 0 号锌或 1 号锌。所有钢构件钢材均为Q235F 。3. 钢筋、混凝土、砖及砂浆管道设施中所用的钢

5、筋均为 HPB235（级钢） 和 HRB335（级钢）；人、手孔混凝土标号为 C25；混凝土垫层为 C15 混凝土。人、手孔井盖采用钢纤维混凝土制作。4. 其它通信管道工程的器材检验、工程测量、 土方工程、 人 (手 )孔及其它材料应符合中华人民共和国邮电部标准通信管道工程施工及验收技术规范 (YD5103-2003) 及长途通信光缆塑料管道工程验收规范 (YD5043-2005) 的规定，并应满足本设计和相关规范、行业标准的要求。三、施工要求1. 器材检验及工程测量：通信管道工程所用器材的规格及质量应由施工单位在使用之前进行检验，发现问题应及时处理。施工前，必须依据控制桩号进行管道及人(手

6、)孔位臵的复测，并按施工需要布设桩点。2. 人 (手 )孔的设臵与施工：a.人 (手 )孔的设臵要求(1) 硅芯管管道人孔最大间距为1000m，在曲线段管道沿道路曲线方向铺设。(2) 路侧监控设备采用“分歧人孔”或“分歧手孔”。(3) 无人通信站及收费站等与干线管道连接处设“分歧人孔”。(4) 每隔一段距离按指定桩号为监控外场设备预埋横穿过路钢管，分歧钢管从分歧人( 手 )孔向路侧分歧，连接路肩手孔，分歧钢管两端应用木塞堵严，以防杂物进入。(5) 在桥梁、通道两端利用硅芯管的柔性，纵向弯曲用以调整管道的高程，并伸入管箱内过桥（硅芯管过桥时不截断） 。b.人 (手 )孔的施工要求：(1) 人 (

7、手 )孔基础：基底夯实后， 用 C15 混凝土现场整体浇筑 10cm 厚混凝土垫层， 然后再构筑人 (手 ) 孔。(2) 人 (手 )孔四壁及底板均采用 C25 混凝土现场浇筑完成； 待混凝土 100% 达到设计强度后， 方能进行路面施工。(3)人 (手 )孔上覆：采用C25 钢筋混凝土预制、吊装施工。预制的人孔上覆必需用M10 水泥砂浆稳固在人孔四壁上，其砂浆应饱满。(4)管道进入人孔处，用 M10 水泥砂浆抹成圆棱（指钢管），并用沥青土工布和沥青麻丝作防水处理。(5)5mm。(6)路肩人（手）孔井圈应高出路肩40mm，路基以外人孔井盖口圈应根据地面标高适当高出地面，防止积水。(7) 人 (

8、手 )20mm。(8) 钢管插入人孔时，应对管道端部进行包封。以保证管道位臵的牢固和准确。(9) 人（手）孔施工时，其内壁应采用钢模，以保证内壁光滑平整。(10) 人（手）孔井盖为厂家定型产品，采用钢纤维混凝土预制，应从相关部门购买，要求井盖能承受的荷载 250/KN 套。并应满足本设计及中国工程建设标准化协会标准钢纤维混凝土结构设计与施工规范及相关规范、标准的要求。(11)人（手）孔施工完毕后应做好成品保护，并及时填写人（手）孔实际施工位臵桩号表，以便今后穿线时使用。3. 管道施工：(1)管道沟槽要尽量平直， 沟底无硬坎， 无突出的尖石砖块。 铺管时应先在沟槽内铺5cm 厚的中粗砂再铺硅芯管

9、，铺完管道后先用中粗砂填充管道间隙，并保证管道上部有10cm 厚的中粗砂，最后回填素土分层夯实。(2)硅芯管在沟中铺设应平整、顺直、无扭绞、缠绕、死弯、环扣等现象。管群在管沟内每隔2m左右用塑料电线绑扎，以增强管群的整体性。当沟槽内有水时，铺管前应清除沟内积水或对管道采取沙袋加重措施，以防管子漂浮，导致埋深不够。(3) 硅芯管在弯曲时，其曲率半径应大于0.5m 。(4) 硅芯管接续时应采用配套的硅芯管接头管件， 硅芯管铺设施工时应把管头堵住或用胶带贴住防止污物及水进入管内，且在施工完成后将硅芯管两端用密封塞子堵严。(5) 当天铺设的硅芯管，应当天回填掩埋，并保证填土密实，尽量减少硅芯管裸露，以

10、保护成品，避免人为质量事故的发生。(6) 在施工过程中勿使钉、镐、铲、坚石等伤及硅芯管。(7) 管道在铺设过程中如遇到影响铺设的主线构造物，如填土高度较小的明通道、涵洞和跨线桥中墩时，可利用硅芯管的柔韧性绕过构造物。在硅芯管改变埋深或避开障碍物而改向时，其最小曲率半径应大于 0.5m，在条件许可时宜大于 2m。(8) 中央分隔带内的硅芯管管群中心线应与道路中心线重合，以防波形梁护栏立柱打入时伤及管道。(9) 管道回填时，按原中央分隔带或路基边坡设计要求回填。(10) 所有钢管的接头均采用套管焊接严禁对焊：114 钢管的接续套管为 127 4.0mm 200mm钢管， 89 钢管的接续套管为10

11、2 3.5mm 150mm 钢。在钢管接续前，必须检查端口是否有毛刺、断牙、缺口等，并将内口锉成圆形，以免损伤光(电 )缆，插入套管后，在套管两端满焊，除去焊渣，做防锈处理（涂江红丹二道，刷银灰色调和漆两道）。钢管截断时严禁气割。(11) 钢管铺设时应将焊缝朝上放臵。(12) 当分歧钢管穿越边沟时，应将边沟截面范围内的裸露部分用沥青土工布包裹，作防腐处理。(13) 管道基础开挖时，基槽侧壁应按 YD5103-2003 规范要求放坡，管道铺设纵向坡度应与路线纵坡一致。(14) 管道的施工应与路面施工同步进行，中央隔离带处在管道铺设完毕后，应及时回填，并保证回填密实。(15) 硅芯管敷设安装注意事

12、项：敷设前应根据设计及复测数据进行硅芯管配盘，配盘的主要原则是避免位于管段上的接头，应将接头设臵于人孔中。布放前应将硅芯管两端管口严密封堵，严禁水、土等杂物进入管内。布放后应当天回填土掩埋。硅芯管接口断面应平直、无毛刺，并采用配套的PE 密封接口件接续。敷设的硅芯管应无扭绞、缠绕、死弯、环扣等现象。硅芯管在人(手 )孔内应直接通过，并分层放臵在电缆托板上。待光(电 )缆敷设时，根据实际需要截断， 以利于采用气吹法长距离放缆。如需将硅芯管断开， 硅芯管应伸出人(手 )孔内墙壁50cm以上。硅芯管的弯曲半径必须大于0.5m ，严禁折弯。硅芯管的切割、连接等应使用专用工具操作。硅芯管采用混凝土包封时

13、，除设计图纸中另有说明外，均应用C15 素混凝土在管道四周包封 10cm。(16) 所有硅芯管的接头都必须有详细的记录（如：位臵、管号等）。(17) 本施工图中一切未尽之处应参照通信管道工程施工及验收技术规范(YD5103-2003) 和长途通信光缆塑料管道工程验收规范(YD5043-2005) 中有关规定及相关规范、规程和标准的要求，并经监理工程师认定。四、硅芯管的技术要求4.1 规格尺寸本工程硅芯管硅芯管规格为40/33（ 外径 40mm，内径 33mm），其尺寸允差应符合表4-1 的要求。硅芯管规格及尺寸允差表 4-1规格 (D/d)外径 D(mm)最小内径 d壁厚(mm)椭圆度 ( )

14、标称值允差(mm)标准值允差绕盘前绕盘后 40 3340333.5+0.35 2.5 3.504.2 原材料项目单位规范技术要求复合钢网管箱指标生产硅芯管的主料应使用符合国家标准的高密度聚乙烯挤塑树脂，其底色应采用白色或其它浅颜拉伸强度MPa 160(纵向 )300(纵向 )色，但不得采用黑色。硅芯管的底色和彩色条纹应采用容易区别的颜色进行组合，颜色可根据供货情Mpa 160(横向 )260(横向况按本设计原则确定。弯曲强度Mpa 170(纵向 )400(纵向 )Mpa 170(横向 )390(横向4.3 工艺外观压缩强度Mpa130200冲击强度KJ/ 80160硅管采用带有条纹的彩色管，外

15、观颜色均匀一致；内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑表面硬度/45.056凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；硅芯管内壁紧密熔结、无脱开现象；外密度，g/cm3 1.61.85壁上产品标识完整、清楚。热变形温度150160管箱内壁静摩擦系数/0.3630.2274.4 硅芯管的物理化学性能氧指数%26 26钢丝网为直径0.4mm，间距 10mm,管箱壁厚为 5mm。硅芯管的物理化学性能及其它要求应符合公路地下通信管道高密度聚乙烯硅芯塑料管（ JT/T(JT T 599.1 、2 2004) 执行。496-2004 ）的要求。表中未尽之处按规范4.5 硅芯管色标及编号六、主

16、要工程数量硅芯管色标及编号表底色彩条颜色及硅芯管编号本段通信管道工程数量详见通信管道工程量清单。白色红蓝绿浅黄色红蓝绿浅绿色红蓝白天蓝色红白绿五、复合钢网管箱5.1管箱尺寸为 0.20 0.15 3.98m，壁厚为 5mm 。5.2管箱采用钢网和玻璃钢机制复合制成，具有防止锈蚀、阻燃及防盗等特性。5.3管箱的各项技术指标应符合交通部公路用玻璃纤维增强塑料产品第1部分：通则 (JT T 599.12004) 和公路用玻璃纤维增强塑料产品第2部分：管箱（ JT T 599.2 2004）规范和本设计的要求。5.4管材应具有交通部交通工程检测中心或交通部交通工程监理检测中心的检测报告。5.5箱管承载力不得小于 1.5KN/m ，施工时若施工荷载大于本条指标，应采用临时加固措施。5.6复合钢网管箱主要技术指示：通信管道工程数量汇总表序号名称及规格单位干线工程数量分歧管线工程数量工程数量总计备注一人（手）孔1人孔（钢筋混凝土）个371382通信手孔（钢筋混凝土）个-2424二硅芯管112 40/33 HDPE 硅