被动柔性防护网施工表格

1、被动柔性防护网单元工程质量评定表 工程名称 分部名称 施工单位 监理单位 实 测 工 程 项 次 检查工程 允许值或允许偏差值 实测值或实测偏差值 平均值或 代表值 检测点数 合格点数 合格率 （% 质量等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 高度（mm 50 2 镀（涂）层厚度 符合设计 3 网面平整度 mm7 m 2 4 立柱埋深 符合设计 5 立柱中距 30 6 混凝土强度 在合格标准内 7 立柱竖直度 8 检测结果 外观鉴定 施工单位自评意见： 监理单位复评意见： 核定质量等级 施工 单位 负责人： 年 月日 建设 （监理） 单位 监理工程师： 年 月日 工程名称 施工时间

2、 检查时间 桩号及部位 施工单位 系统基础定位 序 号 检查验收工程 技术要求及检查内容 检查方法 检查记录 备注 1 基座基础间距 10M( 3%-8% 用卷尺逐个检查 2 基座基础位置 顺坡面尽量布置于天然低洼处，便于系统紧贴坡 面。 逐个检查 3 上拉锚杆基础 系统两端各一个，中间每跨一个，置于系统上缘。 逐个检查 4 侧拉锚杆基础 系统两端各一个，置于系统两端下缘。 逐个检查 5 中间加固锚杆基础 每50M设置一个，置于系统下缘。 逐个检查 6 偏转处下拉锚杆基础 系统（坡面）偏转处设置 施工 单位 验收意见： 初检： 验收意见： 复检： 验收意见： 终检： 建设 （监理） 单位 验收

3、意见： 监理工程师： 日期： 质里负责人：日期： 工程名称 施工时间 检查时间 桩号及部位 施工单位 基础开挖或钻凿锚孔 序 号 检查验收工程 技术要求及检查内容 检查方法 检查记录 备注 1 基座基础规格 长X 宽X 高（深）=800mm 序 号 检查验收工程 技术要求及检查内容 检查方法 检查记录 备注 1 基座基础 采用C20砼浇筑，当浇筑砼基础时（钻孔注浆采用 M30水 泥砂浆或纯水泥浆灌注），地脚螺栓锚杆C 28 X 1M/M27 100。 逐个检查 2 上拉锚杆基础 采用C20砼浇筑，当浇筑砼基础时（钻孔注浆采用M30水 泥砂浆或纯水泥浆灌注）锚杆：2C 16X 2M柔性锚杆。 逐

4、个检查 3 侧拉锚杆基础 采用C20砼浇筑，当浇筑砼基础时（钻孔注浆采用M30水 泥砂浆或纯水泥浆灌注）锚杆：2C 16X 2M柔性锚杆。 逐个检查 4 中间加固锚杆基础 采用C20砼浇筑，当浇筑砼基础时（钻孔注浆采用M30水 泥砂浆或纯水泥浆灌注）锚杆：2C 16X 2M柔性锚杆。 逐个检查 5 偏转处下拉锚杆基础 采用C20砼浇筑，当浇筑砼基础时，内需设置C16钢筋 笼，（钻孔注浆采用 M30水泥砂浆或纯水泥浆灌注）锚 杆：2 C 16X 2M柔性锚杆。 逐个检查 施工 单位 验收意见： 初检： 验收意见： 复检： 验收意见： 终检： 建设 （监理） 单位 验收意见： 监理工程师： 日期：

5、 质里负责人：日期： 工程名称 施工时间 检查时间 桩号及部位 施工单位 钢柱及拉锚绳安装 序 号 检查验收工程 技术要求及检查内容 检查方法 检查记录 备注 1 基座安装 基础砼浇筑（或地脚螺栓灌浆）3天后进行，基座板套入地脚 螺栓后，将螺栓紧固到螺帽将弹簧圈压平为止。 逐个检查 2 上拉锚绳安装 基础砼浇筑（或锚杆灌浆）3天后进行，米用C 16镀锌高强度 钢丝绳，每根上拉锚绳各带一个减压环，位置离钢柱挂座约 0.51M两端各用3个绳卡固定。 逐个检查 3 侧拉及中间加固 锚绳安装 基础砼浇筑（或锚杆灌浆）3天后进行，米用C 16镀锌高强度 钢丝绳，每根上拉锚绳各带一个减压环，位置离钢柱挂座

6、约 0.51M两端各用3个绳卡固定。 逐个检查 4 钢柱安装 与基座连接螺栓需紧固到螺帽将弹簧圈压平为止，钢柱高5M 沿坡面向下与水平面夹角为75度土 5度。 逐个检查 5 偏转处下拉锚绳 安装 基础砼浇筑（或锚杆灌浆）3天后进行，采用C 16镀锌高强度 钢丝绳，不带减压环，两端各用3个绳卡固定。 逐个检查 施工 单位 验收意见： 初检： 验收意见： 复检： 验收意见： 终检： 建设 （监理） 单位 验收意见： 监理工程师： 日期： 质里负责人：日期： 工程名称 施工时间 检查时间 桩号及部位 施工单位 上、下支撑绳安装 序 号 检查验收工程 技术要求及检查内容 检查方法 检查记录 备注 1

7、上支撑绳安装 钢柱安装好后进行，采用C18镀锌高强度钢丝绳，每根钢丝绳 按50-60M分段，每10M （即一跨）带两个减压环，分别从第一 根钢柱基座到本段最后一根钢柱基座正反方向各安装一根，正 向钢丝绳穿过沿途钢柱挂座内侧，反向经过外侧并用绳卡固 定，其各自所带减压环位置距钢柱挂座1M左右，且分置于钢柱 两侧，支撑绳两端各用3个绳卡固定。 2 下支撑绳安装 钢柱安装好后进行，采用C18镀锌高强度钢丝绳，每根钢丝绳 按50-60M分段，每10M （即一跨）带两个减压环，分别从第一 根钢柱基座到本段最后一根钢柱基座正反方向各安装一根，正 向钢丝绳穿过沿途钢柱挂座内侧，反向经过外侧并用绳卡固 定，其

8、各自所带减压环位置距钢柱挂座1M左右，且分置于钢柱 两侧，支撑绳两端各用3个绳卡固定。 施工 单位 验收意见： 初检： 验收意见： 复检： 验收意见： 终检： 建设 （监理） 单位 验收意见： 监理工程师： 日期： 质里负责人：日期： 工程名称 施工时间 检查时间 桩号及部位 施工单位 钢绳网的安装 序 号 检查验收工程 技术要求及检查内容 检查方法 检查记录 备注 1 环形网外观 钢丝直径及材质、网孔孔径、卡扣符合设计及规范要求。 肉眼观察 2 环形网规格 采用3mm高强度热镀锌钢丝编制； 每张网规格 R9/3/300mm 5M X 5M 用尺量 3 网孔尺寸 环形网孔尺寸：R9/3/300

9、mm 用尺量，每张网抽 查5个网孔 4 布置 每相邻两根钢柱间（即一跨，10M）布置两张环形网。 逐跨检查 5 缝合 采用C 16高强度热镀锌钢丝绳将环形网与上、下支撑绳及相邻 的钢绳网相互缠绕在一起，并进行欲张拉，使左右侧的缝合绳 端头重叠1M左右，用绳卡分别将其固定于该环形网上，绳卡位 置位于离缝合绳末端约 0.5M的地方。 逐跨检查 施工 单位 验收意见： 初检： 验收意见： 复检： 验收意见： 终检： 建设 （监理） 单位 验收意见： 监理工程师： 日期： 质里负责人：日期： 工程名称 施工时间 检查时间 桩号及部位 施工单位 格栅网的安装 序 号 检查验收工程 技术要求及检查内容 检查方法 检查记录 备注 1 格栅网外观 网孔大小均匀，钢丝无锈蚀、扭结、断脱现象。 肉眼观察 2 格栅网规格 采用C 22高强度热镀锌钢丝编制； 每张网规格：2.25MX 10.2M 用尺量 3 网孔尺寸 环形网孔边长 50mn 5mm 用尺量，每张网抽 查10个网孔 4 布置 铺挂与环形网的内侧（迎坡面侧）覆盖完整个系统的环形网 逐跨检查 5 缝合（联接） 用